Selepas lebih 80 tahun pembangunan, industri kalsium karbida China telah menjadi industri bahan mentah kimia asas yang penting. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, didorong oleh perkembangan pesat ekonomi domestik dan permintaan hiliran kalsium karbida yang semakin meningkat, kapasiti pengeluaran kalsium karbida domestik telah berkembang pesat. Pada tahun 2012, terdapat 311 perusahaan kalsium karbida di China, dan outputnya mencapai 18 juta tan. Dalam peralatan relau kalsium karbida, elektrod merupakan salah satu peralatan penting yang memainkan peranan pengaliran dan pemindahan haba. Dalam pengeluaran kalsium karbida, arus elektrik dimasukkan ke dalam relau melalui elektrod untuk menghasilkan arka, dan haba rintangan dan haba arka digunakan untuk melepaskan tenaga (suhu sehingga kira-kira 2000°C) untuk peleburan kalsium karbida. Operasi normal elektrod bergantung pada faktor-faktor seperti kualiti pes elektrod, kualiti cangkerang elektrod, kualiti kimpalan, tempoh masa pelepasan tekanan, dan tempoh kerja elektrod. Semasa penggunaan elektrod, tahap operasi pengendali agak ketat. Pengendalian elektrod yang cuai boleh menyebabkan elektrod pecah secara lembut dan keras, menjejaskan penghantaran dan penukaran tenaga elektrik, menyebabkan kemerosotan keadaan relau, malah menyebabkan kerosakan pada jentera dan peralatan elektrik. Keselamatan nyawa pengendali. Contohnya, pada 7 November 2006, elektrod pecah secara lembut berlaku di loji kalsium karbida di Ningxia, menyebabkan 12 pekerja di tempat kejadian melecur, termasuk 1 kematian dan 9 kecederaan serius. Pada tahun 2009, elektrod pecah secara keras berlaku di loji kalsium karbida di Xinjiang, menyebabkan lima pekerja di tempat kejadian melecur parah.
Analisis punca-punca kerosakan lembut dan keras elektrod relau kalsium karbida
1. Analisis punca kerosakan lembut elektrod relau kalsium karbida
Kelajuan pensinteran elektrod adalah lebih rendah daripada kadar penggunaan. Selepas elektrod yang tidak dibakar diletakkan, ia akan menyebabkan elektrod pecah perlahan-lahan. Kegagalan untuk mengosongkan pengendali relau tepat pada masanya boleh menyebabkan melecur. Sebab-sebab khusus untuk pecahan lembut elektrod adalah:
1.1 Kualiti pes elektrod yang lemah dan bahan meruap yang berlebihan.
1.2 Lembaran besi cangkerang elektrod terlalu nipis atau terlalu tebal. Terlalu nipis untuk menahan daya luaran yang besar dan pecah, menyebabkan laras elektrod terlipat atau bocor dan pecah lembut apabila ditekan ke bawah; terlalu tebal untuk menyebabkan cangkerang besi dan teras elektrod tidak bersentuhan rapat antara satu sama lain dan teras boleh menyebabkan pecah lembut.
1.3 Cangkang besi elektrod dihasilkan dengan buruk atau kualiti kimpalannya buruk, menyebabkan retakan, mengakibatkan kebocoran atau patah lembut.
1.4 Elektrod ditekan dan diletakkan terlalu kerap, selang masa terlalu pendek, atau elektrod terlalu panjang, menyebabkan putus lembut.
1.5 Jika pes elektrod tidak ditambah tepat pada masanya, kedudukan pes elektrod terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang akan menyebabkan elektrod pecah.
1.6 Pes elektrod terlalu besar, cuai semasa menambah pes, terletak di atas rusuk dan berada di atas kepala, boleh menyebabkan patah lembut.
1.7 Elektrod tidak disinter dengan baik. Apabila elektrod diturunkan dan selepas ia diturunkan, arus tidak dapat dikawal dengan betul, sehingga arus terlalu besar, dan bekas elektrod terbakar dan elektrod patah perlahan.
1.8 Apabila kelajuan penurunan elektrod lebih cepat daripada kelajuan pensinteran, segmen penampalan dalam pembentukan terdedah, atau elemen konduktif hampir terdedah, bekas elektrod menanggung keseluruhan arus dan menghasilkan banyak haba. Apabila bekas elektrod dipanaskan melebihi 1200°C, kekuatan tegangan berkurangan kepada Tidak dapat menanggung berat elektrod, kemalangan putus lembut akan berlaku.
2. Analisis punca kerosakan keras elektrod relau kalsium karbida
Apabila elektrod rosak, jika kalsium karbida cair terpercik, pengendali tidak mempunyai langkah perlindungan dan kegagalan untuk mengosongkan diri tepat pada masanya boleh menyebabkan melecur. Sebab-sebab khusus bagi elektrod yang pecah dengan kuat adalah:
2.1 Pes elektrod biasanya tidak disimpan dengan betul, kandungan abu terlalu tinggi, lebih banyak bendasing terperangkap, pes elektrod mengandungi terlalu sedikit bahan meruap, pensinteran pramatang atau lekatan yang lemah, menyebabkan elektrod pecah keras.
2.2 Nisbah pes elektrod yang berbeza, nisbah pengikat yang kecil, pencampuran yang tidak sekata, kekuatan elektrod yang lemah, dan pengikat yang tidak sesuai. Selepas pes elektrod dicairkan, ketebalan zarah akan terurai, yang mengurangkan kekuatan elektrod dan boleh menyebabkan elektrod pecah.
2.3 Terdapat banyak gangguan bekalan elektrik, dan bekalan kuasa sering dihentikan dan dibuka. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik, langkah-langkah yang perlu tidak diambil, mengakibatkan keretakan dan pensinteran elektrod.
2.4 Terdapat banyak habuk yang jatuh ke dalam cangkerang elektrod, terutamanya selepas tempoh penutupan yang lama, lapisan abu yang tebal akan terkumpul di dalam cangkerang besi elektrod. Jika ia tidak dibersihkan selepas penghantaran kuasa, ia akan menyebabkan pensinteran dan penyingkiran elektrod, yang akan menyebabkan elektrod pecah keras.
2.5 Masa kegagalan kuasa adalah panjang, dan bahagian kerja elektrod tidak tertimbus dalam cas dan teroksida teruk, yang juga akan menyebabkan elektrod pecah keras.
2.6 Elektrod tertakluk kepada penyejukan dan pemanasan pantas, mengakibatkan perbezaan tekanan dalaman yang besar; contohnya, perbezaan suhu antara elektrod yang dimasukkan ke dalam dan di luar bahan semasa penyelenggaraan; perbezaan suhu antara bahagian dalam dan luar elemen sentuhan adalah besar; pemanasan tidak sekata semasa penghantaran kuasa boleh menyebabkan kerosakan keras.
2.7 Panjang kerja elektrod terlalu panjang dan daya tarikan terlalu besar, yang merupakan beban pada elektrod itu sendiri. Jika operasi tidak teliti, ia juga boleh menyebabkan kerosakan yang teruk.
2.8 Jumlah udara yang dibekalkan oleh tiub pemegang elektrod terlalu kecil atau terhenti, dan jumlah air penyejuk terlalu kecil, yang menyebabkan pes elektrod cair terlalu banyak dan menjadi seperti air, menyebabkan bahan karbon zarahan termendap, menjejaskan kekuatan pensinteran elektrod, dan menyebabkan elektrod pecah keras.
2.9 Ketumpatan arus elektrod adalah besar, yang boleh menyebabkan elektrod putus dengan keras.
Langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan kerosakan elektrod lembut dan keras
1. Langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan kerosakan lembut relau kalsium karbida
1.1 Kawal panjang kerja elektrod dengan betul untuk memenuhi keperluan penghasilan kalsium karbida.
1.2 Kelajuan penurunan mesti serasi dengan kelajuan pensinteran elektrod.
1.3 Periksa panjang elektrod dan prosedur lembut dan keras secara berkala; anda juga boleh menggunakan bar keluli untuk mengangkat elektrod dan mendengar bunyinya. Jika anda mendengar bunyi yang sangat rapuh, ia terbukti sebagai elektrod yang matang. Jika ia bukan bunyi yang sangat rapuh, elektrod tersebut terlalu lembut. Di samping itu, rasa juga berbeza. Jika bar keluli tidak merasakan daya tahan apabila ia diperkukuh, ia membuktikan bahawa elektrod itu lembut dan beban mesti dinaikkan secara perlahan-lahan.
1.4 Periksa kematangan elektrod secara berkala (anda boleh menilai keadaan elektrod melalui pengalaman, seperti elektrod yang baik menunjukkan kulit besi sedikit merah gelap; elektrod berwarna putih, dengan retakan dalaman, dan kulit besi tidak kelihatan, terlalu kering, elektrod mengeluarkan asap hitam, hitam, titik putih, kualiti elektrod lembut).
1.5 Periksa kualiti kimpalan cangkerang elektrod secara berkala, satu bahagian untuk setiap kimpalan, dan satu bahagian untuk pemeriksaan.
1.6 Periksa kualiti pes elektrod secara berkala.
1.7 Semasa tempoh peningkatan kuasa dan peningkatan beban, beban tidak boleh ditambah terlalu pantas. Beban hendaklah ditambah mengikut kematangan elektrod.
1.8 Periksa secara berkala sama ada daya pengapit elemen sentuhan elektrod adalah sesuai.
1.9 Ukur ketinggian lajur pes elektrod secara berkala, jangan terlalu tinggi.
1.10 Kakitangan yang terlibat dalam operasi suhu tinggi hendaklah memakai peralatan pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan percikan.
2. Langkah-langkah pencegahan untuk mengelakkan elektrod relau kalsium karbida pecah dengan kuat
2.1 Pegang panjang elektrod dengan ketat. Elektrod mesti diukur setiap dua hari dan mestilah tepat. Secara amnya, panjang elektrod dijamin 1800-2000mm. Ia tidak dibenarkan terlalu panjang atau terlalu pendek.
2.2 Jika elektrod terlalu panjang, anda boleh melanjutkan masa pelepasan tekanan dan mengurangkan nisbah elektrod dalam fasa ini.
2.3 Periksa kualiti pes elektrod dengan ketat. Kandungan abu tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan.
2.4 Periksa dengan teliti jumlah bekalan udara ke elektrod dan kedudukan gear pemanas.
2.5 Selepas gangguan bekalan elektrik, elektrod hendaklah dikekalkan sepanas mungkin. Elektrod hendaklah ditanam dengan bahan untuk mengelakkan elektrod daripada teroksida. Beban tidak boleh dinaikkan terlalu cepat selepas penghantaran kuasa. Apabila masa gangguan bekalan elektrik panjang, tukar kepada elektrod prapemanasan elektrik jenis-Y.
2.6 Jika elektrod pecah keras beberapa kali berturut-turut, ia mesti diperiksa sama ada kualiti pes elektrod memenuhi keperluan proses.
2.7 Laras elektrod selepas pes dipasang hendaklah ditutup dengan penutup untuk mengelakkan habuk daripada jatuh ke dalam.
2.8 Kakitangan yang terlibat dalam operasi suhu tinggi hendaklah memakai peralatan pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan percikan.
sebagai kesimpulan
Pengeluaran kalsium karbida perlu mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya. Setiap relau kalsium karbida mempunyai ciri-ciri tersendiri untuk tempoh masa tertentu. Perusahaan harus meringkaskan pengalaman bermanfaat dalam proses pengeluaran, mengukuhkan pelaburan dalam pengeluaran yang selamat, dan menganalisis dengan teliti faktor risiko pecahan lembut dan keras elektrod relau kalsium karbida. Sistem pengurusan keselamatan elektrod, prosedur operasi terperinci, mengukuhkan latihan profesional pengendali, memakai peralatan pelindung kes dengan ketat mengikut keperluan, menyediakan pelan kecemasan kemalangan dan pelan latihan kecemasan, dan menjalankan latihan secara berkala untuk mengawal berlakunya kemalangan relau kalsium karbida dengan berkesan dan mengurangkan kerugian kemalangan.
Masa siaran: 24 Dis-2019