Post pli ol 80 jaroj da disvolviĝo, la ĉina kalcia karbida industrio fariĝis grava baza kemia krudmateriala industrio. En la lastaj jaroj, pelite de la rapida disvolviĝo de la hejma ekonomio kaj la kreskanta postulo je kalcia karbido laŭflue, la hejma produktadkapacito de kalcia karbido rapide kreskis. En 2012, ekzistis 311 kalciaj karbidaj entreprenoj en Ĉinio, kaj la produktado atingis 18 milionojn da tunoj. En la kalcia karbida fornoekipaĵo, la elektrodo estas unu el la gravaj ekipaĵoj, kiu ludas la rolon de konduktado kaj varmotransigo. En la produktado de kalcia karbido, elektra kurento estas enigita en la fornon tra elektrodo por generi arkon, kaj la rezistancovarmo kaj la arka varmo estas uzataj por liberigi energion (temperaturo ĝis ĉirkaŭ 2000 °C) por fandado de kalcia karbido. La normala funkciado de la elektrodo dependas de faktoroj kiel la kvalito de la elektroda pasto, la kvalito de la elektroda ŝelo, la veldkvalito, la daŭro de la premoliberiga tempo kaj la daŭro de la elektroda laboro. Dum la uzo de la elektrodo, la funkciiga nivelo de la funkciigisto estas relative strikta. Nezorgita funkciigo de la elektrodo povas facile kaŭzi molan kaj malmolan rompiĝon de la elektrodo, influi la transdonon kaj konverton de elektra energio, kaŭzi plimalboniĝon de la stato de la forno, kaj eĉ kaŭzi damaĝon al la maŝinaro kaj elektra ekipaĵo. Sekureco de la vivo de funkciigisto. Ekzemple, la 7-an de novembro 2006, mola rompiĝo de elektrodo okazis ĉe kalcia karbida fabriko en Ningxia, kaŭzante brulvundojn de 12 laboristoj ĉe la loko, inkluzive de 1 morto kaj 9 gravaj vundoj. En 2009, malmola rompiĝo de elektrodo okazis en kalcia karbida fabriko en Ŝinĝjango, kaŭzante grave brulvundojn de kvin laboristoj ĉe la loko.
Analizo de la kaŭzoj de mola kaj malmola rompiĝo de kalcia karbida fornelektrodo
1. Analizo de kaŭzoj de mola rompo de kalcia karbida fornelektrodo
La sinteriga rapido de la elektrodo estas pli malalta ol la konsumrapido. Post kiam la nebakita elektrodo estas metita, ĝi kaŭzos mildan rompiĝon de la elektrodo. Manko de ĝustatempa fornego de la fornisto povas kaŭzi brulvundojn. La specifaj kialoj de mola rompiĝo de la elektrodo estas:
1.1 Malbona kvalito de elektroda pasto kaj troaj volatilaĵoj.
1.2 La fera lameno de la elektroda ŝelo estas tro maldika aŭ tro dika. Tro maldika por elteni grandajn eksterajn fortojn kaj krevon, kaŭzante faldon aŭ likon de la elektroda barelo kaj molan rompiĝon kiam premite; tro dika por kaŭzi, ke la fera ŝelo kaj la elektroda kerno ne estu en proksima kontakto unu kun la alia kaj la kerno povus kaŭzi molan rompiĝon.
1.3 La ŝelo de la elektroda fero estas malbone fabrikita aŭ la veldkvalito estas malbona, kaŭzante fendetojn, rezultante en elfluo aŭ mola rompiĝo.
1.4 La elektrodo estas premata kaj metata tro ofte, la intervalo estas tro mallonga, aŭ la elektrodo estas tro longa, kaŭzante molan rompiĝon.
1.5 Se la elektroda pasto ne estas aldonita ĝustatempe, la pozicio de la elektroda pasto estas tro alta aŭ tro malalta, kio kaŭzos rompiĝon de la elektrodo.
1.6 La elektroda pasto estas tro granda, malatenta aldono de la pasto, ripozado sur la ripoj kaj estado supre, povas kaŭzi molan rompiĝon.
1.7 La elektrodo ne estas bone sinterigita. Kiam la elektrodo estas mallevita kaj post malleviĝo, la kurento ne povas esti ĝuste kontrolita, tiel ke la kurento estas tro granda, kaj la elektroda ujo bruliĝas kaj la elektrodo estas milde rompita.
1.8 Kiam la malleviĝa rapido de la elektrodo estas pli rapida ol la sinteriga rapido, la pasigaj segmentoj en la formado estas eksponitaj, aŭ la konduktaj elementoj estas tuj eksponitaj, la elektrodujo portas la tutan kurenton kaj generas multe da varmo. Kiam la elektrodujo estas varmigita super 1200 °C, la streĉa forto reduktiĝas tiel, ke ĝi ne povas porti la pezon de la elektrodo, kaj okazos mola rompiĝo.
2. Analizo de kaŭzoj pri malmola rompo de kalcia karbida fornelektrodo
Kiam la elektrodo rompiĝas, se la fandita kalcia karbido ŝprucas, la funkciigisto ne havas protektajn rimedojn kaj malsukceso evakui ĝin ĝustatempe povas kaŭzi brulvundojn. La specifaj kialoj de la forta rompiĝo de la elektrodo estas:
2.1 La elektroda pasto kutime ne estas konvene stokita, la cindroenhavo estas tro alta, pli da malpuraĵoj estas kuntiritaj, la elektroda pasto enhavas tro malmulte da volatila materio, trofrua sintrado aŭ malbona adhero, kaŭzante forte rompiĝon de la elektrodo.
2.2 Malsamaj proporcioj de elektroda pasto, malgranda proporcio de ligilo, neegala miksado, malbona elektroda forto, kaj netaŭga ligilo. Post kiam la elektroda pasto fandiĝas, la dikeco de la partikloj disfalas, kio reduktas la elektrodan forton kaj povas kaŭzi rompiĝon de la elektrodo.
2.3 Estas multaj elektropaneoj, kaj la elektroprovizo ofte estas haltigita kaj malfermita. Kaze de elektropaneo, necesaj rimedoj ne estas prenitaj, rezultante en fendado kaj sinterizado de la elektrodoj.
2.4 Multe da polvo falas en la elektrodan ŝelon, precipe post longa periodo de malŝalto, dika tavolo de cindro amasiĝos en la fera ŝelo de la elektrodo. Se ĝi ne estas purigita post la potencotransdono, tio kaŭzos sinterigon kaj delaminadon de la elektrodo, kio kaŭzos fortan rompiĝon de la elektrodo.
2.5 La tempo de elektropaneo estas longa, kaj la labora sekcio de la elektrodo ne estas entombigita en la ŝargo kaj estas grave oksidita, kio ankaŭ kaŭzos fortan rompiĝon de la elektrodo.
2.6 La elektrodoj estas submetitaj al rapida malvarmiĝo kaj rapida varmiĝo, rezultante en grandaj internaj streĉdiferencoj; ekzemple, la temperaturdiferenco inter la elektrodoj enigitaj interne kaj ekstere de la materialo dum bontenado; la temperaturdiferenco inter la interno kaj ekstero de la kontakta elemento estas granda; neegala varmiĝo dum potencotransdono povas kaŭzi malmolan rompiĝon.
2.7 La laborlongo de la elektrodo estas tro longa kaj la tirforto estas tro granda, kio ŝarĝas la elektrodon mem. Se la operacio estas senatenta, ĝi ankaŭ povas kaŭzi severan rompiĝon.
2.8 La kvanto de aero provizita de la elektrodo-tenilo estas tro malgranda aŭ haltigita, kaj la kvanto de malvarmiga akvo estas tro malgranda, kio kaŭzas, ke la elektroda pasto tro multe fandiĝas kaj fariĝas kiel akvo, kaŭzante la precipitaĵon de la partikla karbona materialo, influante la sintezan forton de la elektrodo, kaj kaŭzante la forte rompiĝon de la elektrodo.
2.9 La denseco de la kurento de la elektrodo estas granda, kio povas kaŭzi forte rompiĝon de la elektrodo.
Kontraŭrimedoj por eviti molajn kaj malmolajn elektrodajn rompiĝojn
1. Kontraŭrimedoj por eviti molan rompiĝon de kalcia karbida forno
1.1 Ĝuste kontrolu la laborlongon de la elektrodo por plenumi la postulojn de produktado de kalcia karbido.
1.2 La malleviĝa rapido devas esti kongrua kun la sinteriga rapido de la elektrodo.
1.3 Regule kontrolu la longon de la elektrodo kaj la procedurojn por mola kaj malmola uzo; vi ankaŭ povas uzi ŝtalan stangon por levi la elektrodon kaj aŭskulti la sonon. Se vi aŭdas tre rompiĝeman sonon, ĝi pruvas esti matura elektrodo. Se ĝi ne estas tre rompiĝema sono, la elektrodo estas tro mola. Krome, la sento ankaŭ estas malsama. Se la ŝtala stango ne sentas la elastecon kiam ĝi estas plifortigita, ĝi pruvas, ke la elektrodo estas mola kaj la ŝarĝo devas esti levita malrapide.
1.4 Regule kontrolu la maturecon de la elektrodo (vi povas juĝi la staton de la elektrodo per sperto, ekzemple bona elektrodo montras malhelruĝan iomete feran ŝelon; la elektrodo estas blanka, kun internaj fendetoj, kaj la fera ŝelo ne videblas, ĝi estas tro seka, la elektrodo elsendas nigran fumon, nigran, blankan punkton, la kvalito de la elektrodo estas mola).
1.5 Regule kontrolu la veldkvaliton de la elektroda ŝelo, unu sekcion por ĉiu veldado, kaj unu sekcion por inspektado.
1.6 Regule kontrolu la kvaliton de la elektroda pasto.
1.7 Dum la ŝaltado kaj ŝarĝado, la ŝarĝo ne povas esti pliigita tro rapide. La ŝarĝo devus esti pliigita laŭ la matureco de la elektrodo.
1.8 Regule kontrolu ĉu la premforto de la elektroda kontakta elemento estas taŭga.
1.9 Regule mezuru la alton de la elektroda pastokolono, ne tro alte.
1.10 Personaro engaĝita en alt-temperaturaj operacioj devus porti personan protektan ekipaĵon, kiu estas rezistema al altaj temperaturoj kaj ŝpruceroj.
2. Kontraŭrimedoj por eviti malmolan rompiĝon de kalcia karbida fornelektrodo
2.1 Strikte tenu la funkcian longon de la elektrodo. La elektrodo devas esti mezurata ĉiun duan tagon kaj devas esti preciza. Ĝenerale, la funkcia longo de la elektrodo estas garantiita esti 1800-2000mm. Ĝi ne rajtas esti tro longa aŭ tro mallonga.
2.2 Se la elektrodo estas tro longa, vi povas plilongigi la premoliberigan tempon kaj redukti la rilatumon de la elektrodo en ĉi tiu fazo.
2.3 Strikte kontrolu la kvaliton de la elektroda pasto. La cindroenhavo ne povas superi la specifitan valoron.
2.4 Zorge kontrolu la kvanton de aerprovizo al la elektrodo kaj la ilarpozicion de la hejtilo.
2.5 Post elektropaneo, la elektrodo estu tenata kiel eble plej varma. La elektrodo estu kovrita per materialo por malhelpi oksidiĝon. La ŝarĝo ne estu tro rapide levita post potencotransdono. Kiam la elektropaneo daŭras longe, ŝanĝu al Y-forma elektra antaŭvarmiga elektrodo.
2.6 Se la elektrodo forte rompiĝas plurfoje sinsekve, oni devas kontroli ĉu la kvalito de la elektroda pasto plenumas la procezajn postulojn.
2.7 La elektroda barelo post la instalado de la pasto estu kovrita per kovrilo por malhelpi polvon enfali.
2.8 Personaro engaĝita en alt-temperaturaj operacioj devus porti personan protektan ekipaĵon, kiu estas rezistema al altaj temperaturoj kaj ŝpruceroj.
konklude
La produktado de kalcia karbido bezonas riĉan produktadan sperton. Ĉiu forno de kalcia karbido havas siajn proprajn karakterizaĵojn dum certa tempodaŭro. La entrepreno devas resumi la utilan sperton en la produktada procezo, plifortigi la investon en sekuran produktadon, kaj zorge analizi la riskfaktorojn de mola kaj malmola rompiĝo de la elektrodo de la kalcia karbido. Sistemo por administrado de sekureco de elektrodoj, detalaj operaciaj proceduroj, plifortigi profesian trejnadon de funkciigistoj, uzi protektan ekipaĵon strikte laŭ postuloj, prepari krizplanojn pri akcidentoj kaj kriztrejnadplanojn, kaj fari regulajn ekzercojn por efike kontroli la okazon de akcidentoj en fornoj de kalcia karbido kaj redukti akcidentajn perdojn.
Afiŝtempo: 24-a de decembro 2019