Nakon više od 80 godina razvoja, kineska industrija kalcijevog karbida postala je važna industrija osnovnih kemijskih sirovina. Posljednjih godina, potaknuta brzim razvojem domaćeg gospodarstva i rastućom potražnjom za kalcijevim karbidom nizvodno, domaći proizvodni kapaciteti kalcijevog karbida brzo su se proširili. U 2012. godini u Kini je bilo 311 poduzeća za kalcijev karbid, a proizvodnja je dosegla 18 milijuna tona. U opremi za peći za kalcijev karbid, elektroda je jedna od važnih oprema koja igra ulogu provođenja i prijenosa topline. U proizvodnji kalcijevog karbida, električna struja se uvodi u peć kroz elektrodu za stvaranje luka, a toplina otpora i toplina luka koriste se za oslobađanje energije (temperatura do oko 2000 °C) za taljenje kalcijevog karbida. Normalan rad elektrode ovisi o čimbenicima kao što su kvaliteta paste za elektrode, kvaliteta ljuske elektrode, kvaliteta zavarivanja, duljina vremena otpuštanja tlaka i duljina rada elektrode. Tijekom korištenja elektrode, razina rada operatera je relativno stroga. Nepažljivo rukovanje elektrodom može lako uzrokovati meki i tvrdi lom elektrode, utjecati na prijenos i pretvorbu električne energije, uzrokovati pogoršanje stanja peći, pa čak i uzrokovati oštećenje strojeva i električne opreme. Sigurnost života operatera. Na primjer, 7. studenog 2006. dogodio se meki lom elektrode u tvornici kalcijevog karbida u Ningxiji, uzrokujući opekline od 12 radnika na mjestu događaja, uključujući 1 smrtni slučaj i 9 teških ozljeda. Godine 2009. dogodio se teški lom elektrode u tvornici kalcijevog karbida u Xinjiangu, uzrokujući teške opekline od pet radnika na mjestu događaja.
Analiza uzroka mekog i tvrdog loma elektrode peći s kalcijevim karbidom
1. Analiza uzroka mekog loma elektrode peći s kalcijevim karbidom
Brzina sinteriranja elektrode je niža od brzine potrošnje. Nakon što se nepečena elektroda spusti, doći će do njenog laganog loma. Ako se rukovatelj peći ne evakuira na vrijeme, to može uzrokovati opekline. Specifični razlozi laganog loma elektrode su:
1.1 Loša kvaliteta elektrodne paste i prekomjerne hlapljive tvari.
1.2 Željezni lim omotača elektrode je previše tanak ili predebeo. Pretanak je da bi izdržao velike vanjske sile i puknuće, što uzrokuje savijanje ili curenje tijela elektrode i lagani lom pri pritisku; predebeo je da bi željezni omotač i jezgra elektrode ne bile u bliskom kontaktu jedna s drugom, što bi moglo uzrokovati lagani lom jezgre.
1.3 Kućište elektrode je loše izrađeno ili je kvaliteta zavarivanja loša, što uzrokuje pukotine, što rezultira curenjem ili laganim lomom.
1.4 Elektroda se prečesto pritiska i stavlja, interval je prekratak ili je elektroda preduga, što uzrokuje lagani prekid.
1.5 Ako se pasta za elektrode ne doda na vrijeme, položaj paste za elektrode je previsok ili prenizak, što će uzrokovati lom elektrode.
1.6 Pasta za elektrode je prevelika, nepažljivo dodavanje paste, naslanjanje na rebra i držanje iznad glave može uzrokovati lagani lom.
1.7 Elektroda nije dobro sinterirana. Kada se elektroda spusti i nakon što se spusti, struja se ne može pravilno kontrolirati, tako da je struja prevelika, a kućište elektrode se spali i elektroda se lagano lomi.
1.8 Kada je brzina spuštanja elektrode veća od brzine sinteriranja, segmenti lijepljenja u oblikovanju su izloženi ili su vodljivi elementi pred izloženošću, kućište elektrode podnosi cijelu struju i stvara puno topline. Kada se kućište elektrode zagrije iznad 1200 °C, vlačna čvrstoća se smanjuje na težinu elektrode, što dovodi do mekog loma.
2. Analiza uzroka tvrdog loma elektrode peći s kalcijevim karbidom
Kada se elektroda slomi, ako se rastaljeni kalcijev karbid poprska, operater nema zaštitne mjere i ako se ne evakuira na vrijeme, to može uzrokovati opekline. Specifični razlozi za teški lom elektrode su:
2.1 Pasta za elektrode obično nije pravilno uskladištena, sadržaj pepela je previsok, ulazi više nečistoća, pasta za elektrode sadrži premalo hlapljivih tvari, dolazi do preranog sinteriranja ili lošeg prianjanja, što uzrokuje teško lomljenje elektrode.
2.2 Različiti omjeri paste za elektrode, mali omjer veziva, neravnomjerno miješanje, slaba čvrstoća elektrode i neodgovarajuće vezivo. Nakon što se pasta za elektrode otopi, debljina čestica će se raslojiti, što smanjuje čvrstoću elektrode i može uzrokovati njezin lom.
2.3 Često dolazi do nestanka struje, a opskrba strujom se često prekida i otvara. U slučaju nestanka struje, nisu poduzete potrebne mjere, što rezultira pucanjem i sinteriranjem elektroda.
2.4 U omotač elektrode ulazi puno prašine, posebno nakon dugog razdoblja neaktivnosti. Debeo sloj pepela nakuplja se u željeznom omotaču elektrode. Ako se ne očisti nakon prijenosa energije, uzrokovat će sinteriranje i raslojavanje elektrode, što će uzrokovati njezin tvrdokorni lom.
2.5 Vrijeme nestanka struje je dugo, a radni dio elektrode nije ukopan u naboj i jako oksidira, što će također uzrokovati teški lom elektrode.
2.6 Elektrode su podložne brzom hlađenju i brzom zagrijavanju, što rezultira velikim razlikama u unutarnjem naprezanju; na primjer, temperaturna razlika između elektroda umetnutih unutar i izvan materijala tijekom održavanja; temperaturna razlika između unutrašnjosti i vanjske strane kontaktnog elementa je velika; neravnomjerno zagrijavanje tijekom prijenosa snage može uzrokovati tvrdi lom.
2.7 Radna duljina elektrode je prevelika, a sila vučenja prevelika, što opterećuje samu elektrodu. Nepažljiv rad može uzrokovati i teški lom.
2.8 Količina zraka koju dovodi cijev držača elektrode je premala ili uopće ne dovodi zrak, a količina rashladne vode je premala, što uzrokuje preveliko taljenje paste elektrode i njezino pretvaranje u vodu, uzrokujući taloženje čestica ugljika, što utječe na čvrstoću sinteriranja elektrode i uzrokuje njezino tvrdo lomljenje.
2.9 Gustoća struje elektrode je velika, što može uzrokovati njezin oštar lom.
Protumjere za izbjegavanje lomljenja mekih i tvrdih elektroda
1. Protumjere za izbjegavanje laganog loma peći s kalcijevim karbidom
1.1 Pravilno kontrolirajte radnu duljinu elektrode kako biste zadovoljili zahtjeve proizvodnje kalcijevog karbida.
1.2 Brzina spuštanja mora biti kompatibilna s brzinom sinteriranja elektrode.
1.3 Redovito provjeravajte duljinu elektrode te postupke s mekim i tvrdim elektrodama; također možete upotrijebiti čeličnu šipku za podizanje elektrode i slušanje zvuka. Ako čujete vrlo krhak zvuk, to je znak da je elektroda zrela. Ako nije vrlo krhak zvuk, elektroda je premekana. Osim toga, osjećaj je također drugačiji. Ako čelična šipka ne osjeća elastičnost kada je ojačana, to dokazuje da je elektroda mekana i da se teret mora polako podizati.
1.4 Redovito provjeravajte zrelost elektrode (stanje elektrode možete procijeniti iskustvom, na primjer dobra elektroda pokazuje tamnocrvenu blago željeznu koricu; elektroda je bijela, s unutarnjim pukotinama, a željezna korica se ne vidi, previše je suha, elektroda ispušta crni dim, crna, bijela točka, elektroda je mekana).
1.5 Redovito provjeravajte kvalitetu zavarivanja omotača elektrode, jedan dio za svako zavarivanje i jedan dio za inspekciju.
1.6 Redovito provjeravajte kvalitetu elektrodne paste.
1.7 Tijekom uključivanja i opterećenja, opterećenje se ne smije prebrzo povećavati. Opterećenje treba povećavati prema zrelosti elektrode.
1.8 Redovito provjeravajte je li sila stezanja kontaktnog elementa elektrode odgovarajuća.
1.9 Redovito mjerite visinu stupca elektrodne paste, ne previsoko.
1.10 Osoblje koje obavlja radove na visokim temperaturama treba nositi osobnu zaštitnu opremu otpornu na visoke temperature i prskanje.
2. Protumjere za izbjegavanje teškog loma elektrode peći od kalcijevog karbida
2.1 Strogo se pridržavajte radne duljine elektrode. Elektrodu je potrebno mjeriti svaka dva dana i mjerenje mora biti točno. Općenito, radna duljina elektrode zajamčeno je 1800-2000 mm. Ne smije biti preduga ili prekratka.
2.2 Ako je elektroda preduga, možete produžiti vrijeme otpuštanja tlaka i smanjiti omjer elektrode u ovoj fazi.
2.3 Strogo provjerite kvalitetu elektrodne paste. Sadržaj pepela ne smije prelaziti navedenu vrijednost.
2.4 Pažljivo provjerite količinu dovoda zraka do elektrode i položaj mjenjača grijača.
2.5 Nakon nestanka struje, elektrodu treba održavati što toplijom. Elektrodu treba zatrpati materijalom kako bi se spriječila njezina oksidacija. Teret se ne smije prebrzo podizati nakon prijenosa energije. Kada je vrijeme nestanka struje dugo, prijeđite na elektrodu za električno predgrijavanje tipa Y.
2.6 Ako elektroda više puta zaredom jako pukne, mora se provjeriti zadovoljava li kvaliteta paste za elektrode zahtjeve procesa.
2.7 Cijev elektrode nakon nanošenja paste treba biti pokrivena poklopcem kako bi se spriječilo ulazak prašine.
2.8 Osoblje koje obavlja radove na visokim temperaturama treba nositi osobnu zaštitnu opremu otpornu na visoke temperature i prskanje.
zaključno
Proizvodnja kalcijevog karbida zahtijeva bogato proizvodno iskustvo. Svaka peć s kalcijevim karbidom ima svoje karakteristike tijekom određenog vremenskog razdoblja. Poduzeće treba sažeti korisno iskustvo u proizvodnom procesu, ojačati ulaganja u sigurnu proizvodnju i pažljivo analizirati čimbenike rizika od mekog i tvrdog loma elektrode peći s kalcijevim karbidom. Sustav upravljanja sigurnošću elektroda, detaljni operativni postupci, jačanje stručne obuke operatera, nošenje zaštitne opreme u kućištu strogo u skladu sa zahtjevima, priprema planove za hitne slučajeve i planove obuke za hitne slučajeve te provođenje redovitih vježbi za učinkovitu kontrolu pojave nesreća s pećima s kalcijevim karbidom i smanjenje gubitaka od nesreća.
Vrijeme objave: 24. prosinca 2019.