Setelah lebih dari 80 tahun berkembang, industri kalsium karbida Tiongkok telah menjadi industri bahan baku kimia dasar yang penting. Dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh pesatnya perkembangan ekonomi domestik dan meningkatnya permintaan kalsium karbida di hilir, kapasitas produksi kalsium karbida domestik telah berkembang pesat. Pada tahun 2012, terdapat 311 perusahaan kalsium karbida di Tiongkok, dan outputnya mencapai 18 juta ton. Dalam peralatan tungku kalsium karbida, elektroda merupakan salah satu peralatan penting, yang berperan sebagai konduksi dan perpindahan panas. Dalam produksi kalsium karbida, arus listrik dimasukkan ke dalam tungku melalui elektroda untuk menghasilkan busur, dan panas resistansi serta panas busur digunakan untuk melepaskan energi (suhu hingga sekitar 2000 ° C) untuk peleburan kalsium karbida. Pengoperasian elektroda yang normal bergantung pada faktor-faktor seperti kualitas pasta elektroda, kualitas cangkang elektroda, kualitas pengelasan, lamanya waktu pelepasan tekanan, dan lamanya pekerjaan elektroda. Selama penggunaan elektroda, tingkat pengoperasian operator relatif ketat. Pengoperasian elektroda yang ceroboh dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan lunak dan keras pada elektroda, memengaruhi transmisi dan konversi energi listrik, menyebabkan kerusakan kondisi tungku, dan bahkan menyebabkan kerusakan pada mesin dan peralatan listrik. Keselamatan jiwa operator. Misalnya, pada tanggal 7 November 2006, terjadi kerusakan lunak pada elektroda di pabrik kalsium karbida di Ningxia, yang menyebabkan 12 pekerja di tempat kejadian terbakar, termasuk 1 kematian dan 9 luka serius. Pada tahun 2009, terjadi kerusakan keras pada elektroda di pabrik kalsium karbida di Xinjiang, yang menyebabkan lima pekerja di tempat kejadian terbakar serius.
Analisis penyebab putus lunak dan putus keras elektroda tungku kalsium karbida
1.Analisis penyebab kerusakan lunak elektroda tungku kalsium karbida
Kecepatan sintering elektroda lebih rendah dari laju konsumsi. Setelah elektroda yang belum dibakar diturunkan, elektroda akan pecah dengan lembut. Kegagalan mengevakuasi operator tungku tepat waktu dapat menyebabkan luka bakar. Alasan khusus untuk pecahnya elektroda adalah:
1.1 Kualitas pasta elektroda buruk dan zat volatil berlebihan.
1.2 Pelat besi cangkang elektroda terlalu tipis atau terlalu tebal. Terlalu tipis untuk menahan gaya eksternal yang besar dan pecah, menyebabkan laras elektroda terlipat atau bocor dan pecah lunak saat ditekan ke bawah; terlalu tebal menyebabkan cangkang besi dan inti elektroda tidak bersentuhan erat satu sama lain dan inti dapat menyebabkan pecah lunak.
1.3 Cangkang besi elektroda diproduksi dengan buruk atau kualitas pengelasannya buruk, sehingga menimbulkan keretakan, mengakibatkan kebocoran atau patah lunak.
1.4 Elektroda ditekan dan dipasang terlalu sering, intervalnya terlalu pendek, atau elektrodanya terlalu panjang, sehingga menyebabkan patah lunak.
1.5 Jika pasta elektroda tidak ditambahkan tepat waktu, posisi pasta elektroda terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang akan menyebabkan elektroda putus.
1.6 Pasta elektroda terlalu besar, ceroboh saat menambahkan pasta, bertumpu pada tulang rusuk dan berada di atas kepala, dapat menyebabkan patah lunak.
1.7 Elektroda tidak disinter dengan baik. Saat elektroda diturunkan dan setelah diturunkan, arus tidak dapat dikontrol dengan baik, sehingga arus terlalu besar, dan casing elektroda terbakar serta elektroda mudah patah.
1.8 Ketika kecepatan penurunan elektroda lebih cepat daripada kecepatan sintering, segmen penempelan dalam pembentukan terekspos, atau elemen konduktif akan terekspos, casing elektroda menanggung seluruh arus dan menghasilkan banyak panas. Ketika casing elektroda dipanaskan di atas 1200 ° C, kekuatan tarik berkurang hingga Tidak dapat menahan berat elektroda, kecelakaan patah lunak akan terjadi.
2.Analisis penyebab putusnya elektroda tungku kalsium karbida
Bila elektroda putus, jika kalsium karbida cair terciprat, operator tidak memiliki tindakan perlindungan dan kegagalan evakuasi tepat waktu dapat menyebabkan luka bakar. Alasan khusus untuk putusnya elektroda secara tiba-tiba adalah:
2.1 Pasta elektroda biasanya tidak disimpan dengan benar, kadar abu terlalu tinggi, lebih banyak kotoran yang terperangkap, pasta elektroda mengandung terlalu sedikit zat yang mudah menguap, sintering prematur atau daya rekat yang buruk, yang menyebabkan elektroda mudah pecah.
2.2 Rasio pasta elektroda yang berbeda, rasio pengikat kecil, pencampuran tidak merata, kekuatan elektroda buruk, dan pengikat tidak sesuai. Setelah pasta elektroda meleleh, ketebalan partikel akan terkelupas, yang mengurangi kekuatan elektroda dan dapat menyebabkan elektroda putus.
2.3 Sering terjadi pemadaman listrik, dan pasokan listrik sering terputus dan terbuka. Jika terjadi pemadaman listrik, tindakan yang diperlukan belum diambil, yang mengakibatkan keretakan dan sintering elektroda.
2.4 Banyak debu yang jatuh ke dalam cangkang elektroda, terutama setelah lama dimatikan, lapisan abu yang tebal akan terkumpul di cangkang besi elektroda. Jika tidak dibersihkan setelah penyaluran daya, akan menyebabkan sintering dan delaminasi elektroda, yang akan menyebabkan elektroda patah keras.
2.5 Waktu kegagalan daya lama, dan bagian kerja elektroda tidak terkubur dalam muatan dan teroksidasi parah, yang juga akan menyebabkan elektroda rusak parah.
2.6 Elektroda mengalami pendinginan dan pemanasan cepat, sehingga mengakibatkan perbedaan tegangan internal yang besar. Misalnya, selama perawatan, perbedaan suhu antara elektroda yang dimasukkan ke dalam dan luar material sangat besar. Perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar elemen kontak juga besar. Pemanasan yang tidak merata selama transmisi daya dapat menyebabkan kerusakan yang parah.
2.7 Panjang kerja elektroda terlalu panjang dan gaya tarik terlalu besar, yang menjadi beban pada elektroda itu sendiri. Jika pengoperasiannya ceroboh, hal itu juga dapat menyebabkan patah keras.
2.8 Jumlah udara yang disuplai oleh tabung penahan elektroda terlalu kecil atau terhenti, serta jumlah air pendingin terlalu kecil, yang menyebabkan pasta elektroda terlalu meleleh dan menjadi seperti air, menyebabkan material karbon partikulat mengendap, mempengaruhi kekuatan sintering elektroda, dan menyebabkan elektroda patah keras.
2.9 Kepadatan arus elektroda besar, yang dapat mengakibatkan elektroda putus keras.
Tindakan pencegahan untuk menghindari putusnya elektroda lunak dan keras
1.Penanggulangan untuk menghindari kerusakan lunak pada tungku kalsium karbida
1.1 Kontrol panjang kerja elektroda dengan tepat untuk memenuhi persyaratan produksi kalsium karbida.
1.2 Kecepatan penurunan harus sesuai dengan kecepatan sintering elektroda.
1.3 Periksa panjang elektroda dan prosedur lunak dan keras secara teratur; Anda juga dapat menggunakan batang baja untuk mengambil elektroda dan mendengarkan bunyinya. Jika Anda mendengar bunyi yang sangat getas, itu membuktikan bahwa elektroda tersebut sudah matang. Jika bukan bunyi yang sangat getas, elektroda tersebut terlalu lunak. Selain itu, rasanya juga berbeda. Jika batang baja tidak merasakan ketahanan saat diperkuat, itu membuktikan bahwa elektroda tersebut lunak dan beban harus dinaikkan secara perlahan.
1.4 Periksa kematangan elektroda secara teratur (Anda dapat menilai kondisi elektroda berdasarkan pengalaman, seperti elektroda yang baik menunjukkan kulit merah tua sedikit besi; elektroda berwarna putih, dengan retakan internal, dan kulit besi tidak terlihat, terlalu kering, elektroda mengeluarkan asap hitam, hitam, titik putih, kualitas elektroda lunak).
1.5 Periksa kualitas pengelasan cangkang elektroda secara berkala, satu bagian untuk setiap pengelasan, dan satu bagian untuk pemeriksaan.
1.6 Periksa kualitas pasta elektroda secara teratur.
1.7 Selama periode penyalaan dan pemuatan, beban tidak dapat ditingkatkan terlalu cepat. Beban harus ditingkatkan sesuai dengan kematangan elektroda.
1.8 Periksa secara teratur apakah gaya penjepitan elemen kontak elektroda sudah sesuai.
1.9 Ukur tinggi kolom pasta elektroda secara teratur, jangan terlalu tinggi.
1.10 Personel yang terlibat dalam operasi suhu tinggi harus mengenakan alat pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan cipratan.
2. Tindakan pencegahan untuk menghindari kerusakan keras pada elektroda tungku kalsium karbida
2.1 Pahami dengan saksama panjang kerja elektroda. Elektroda harus diukur setiap dua hari dan harus akurat. Umumnya, panjang kerja elektroda dijamin 1800-2000mm. Tidak boleh terlalu panjang atau terlalu pendek.
2.2 Jika elektroda terlalu panjang, Anda dapat memperpanjang waktu pelepasan tekanan dan mengurangi rasio elektroda dalam fase ini.
2.3 Periksa kualitas pasta elektroda secara ketat. Kadar abu tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan.
2.4 Periksa dengan cermat jumlah pasokan udara ke elektroda dan posisi roda gigi pemanas.
2.5 Setelah listrik mati, elektroda harus dijaga tetap panas semaksimal mungkin. Elektroda harus dikubur dengan bahan untuk mencegah elektroda teroksidasi. Beban tidak boleh dinaikkan terlalu cepat setelah transmisi daya. Jika waktu mati listrik lama, ganti ke elektroda pemanas awal listrik tipe Y.
2.6 Jika elektroda pecah beberapa kali berturut-turut, harus diperiksa apakah kualitas pasta elektroda memenuhi persyaratan proses.
2.7 Laras elektroda setelah pasta dipasang harus ditutup dengan penutup untuk mencegah debu masuk.
2.8 Personel yang terlibat dalam operasi suhu tinggi harus mengenakan alat pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan cipratan.
sebagai kesimpulan
Produksi kalsium karbida perlu memiliki pengalaman produksi yang kaya. Setiap tungku kalsium karbida memiliki karakteristiknya sendiri untuk jangka waktu tertentu. Perusahaan harus merangkum pengalaman yang bermanfaat dalam proses produksi, memperkuat investasi dalam produksi yang aman, dan menganalisis dengan cermat faktor risiko kerusakan lunak dan keras pada elektroda tungku kalsium karbida. Sistem manajemen keselamatan elektroda, prosedur operasi terperinci, memperkuat pelatihan profesional operator, memakai peralatan pelindung sesuai dengan persyaratan, menyiapkan rencana darurat kecelakaan dan rencana pelatihan darurat, dan melakukan latihan rutin untuk secara efektif mengendalikan terjadinya kecelakaan tungku kalsium karbida dan mengurangi kerugian akibat kecelakaan.
Waktu posting: 24-Des-2019