რბილი და მყარი მოტეხილობების გამომწვევი მიზეზების ანალიზი და საწინააღმდეგო ზომები

80 წელზე მეტი ხნის განვითარების შემდეგ, ჩინეთის კალციუმის კარბიდის ინდუსტრია მნიშვნელოვან ძირითად ქიმიურ ნედლეულად იქცა. ბოლო წლებში, შიდა ეკონომიკის სწრაფი განვითარებისა და კალციუმის კარბიდზე მზარდი მოთხოვნის გამო, შიდა კალციუმის კარბიდის წარმოების მოცულობა სწრაფად გაიზარდა. 2012 წელს ჩინეთში 311 კალციუმის კარბიდის საწარმო იყო, ხოლო წარმოებამ 18 მილიონ ტონას მიაღწია. კალციუმის კარბიდის ღუმელის აღჭურვილობაში ელექტროდი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი აღჭურვილობაა, რომელიც გამტარობისა და სითბოს გადაცემის როლს ასრულებს. კალციუმის კარბიდის წარმოებისას, ელექტროდის მეშვეობით ღუმელში შეჰყავთ ელექტრული დენი რკალის გენერირებისთვის, ხოლო წინააღმდეგობის სითბო და რკალის სითბო გამოიყენება ენერგიის გამოსათავისუფლებლად (ტემპერატურა დაახლოებით 2000°C-მდე) კალციუმის კარბიდის დნობისთვის. ელექტროდის ნორმალური მუშაობა დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ელექტროდის პასტის ხარისხი, ელექტროდის გარსის ხარისხი, შედუღების ხარისხი, წნევის გამოთავისუფლების დროის ხანგრძლივობა და ელექტროდის მუშაობის ხანგრძლივობა. ელექტროდის გამოყენების დროს ოპერატორის მუშაობის დონე შედარებით მკაცრია. ელექტროდის უყურადღებო მუშაობამ შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ელექტროდის რბილი და მაგარი დაზიანება, გავლენა მოახდინოს ელექტროენერგიის გადაცემასა და გარდაქმნაზე, გამოიწვიოს ღუმელის მდგომარეობის გაუარესება და მანქანა-დანადგარებისა და ელექტრომოწყობილობების დაზიანებაც კი. ოპერატორის სიცოცხლის უსაფრთხოება. მაგალითად, 2006 წლის 7 ნოემბერს, ნინგსიაში კალციუმის კარბიდის ქარხანაში მოხდა ელექტროდის რბილი გაწყვეტა, რის შედეგადაც ადგილზე მყოფი 12 მუშა დაიწვა, მათ შორის 1 გარდაიცვალა და 9 მძიმედ დაშავდა. 2009 წელს სინძიანის კალციუმის კარბიდის ქარხანაში მოხდა ელექტროდის მაგარი გაწყვეტა, რის შედეგადაც ადგილზე მყოფი ხუთი მუშა მძიმედ დაიწვა.

კალციუმის კარბიდის ღუმელის ელექტროდის რბილი და მყარი გაწყვეტის მიზეზების ანალიზი
1. კალციუმის კარბიდის ღუმელის ელექტროდის რბილი გაწყვეტის მიზეზების ანალიზი

ელექტროდის შედუღების სიჩქარე მოხმარების სიჩქარეზე დაბალია. გაუხსნელი ელექტროდის დადების შემდეგ, ეს გამოიწვევს ელექტროდის რბილ გატეხვას. ღუმელის ოპერატორის დროულად ევაკუაციის შეუძლებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს დამწვრობა. ელექტროდის რბილ გატეხვის კონკრეტული მიზეზებია:
1.1 ელექტროდის პასტის დაბალი ხარისხი და აქროლადი ნივთიერებების სიჭარბე.

1.2 ელექტროდის გარსის რკინის ფურცელი ძალიან თხელი ან ძალიან სქელია. ძალიან თხელია იმისთვის, რომ გაუძლოს დიდ გარე ძალებს და გახვრეტას, რაც იწვევს ელექტროდის ცილინდრის დაკეცვას ან გაჟონვას და დაჭერისას რბილ გატეხვას; ძალიან სქელია იმისთვის, რომ რკინის გარსი და ელექტროდის ბირთვი ერთმანეთთან მჭიდრო კონტაქტში არ იყოს და ბირთვმა შეიძლება რბილ გატეხვას გამოიწვიოს.

1.3 ელექტროდის რკინის გარსი ცუდად არის დამზადებული ან შედუღების ხარისხი დაბალია, რაც იწვევს ბზარებს, რაც იწვევს გაჟონვას ან რბილ დაზიანებას.

1.4 ელექტროდზე ძალიან ხშირად აჭერენ და ათავსებენ, ინტერვალი ძალიან მოკლეა, ან ელექტროდი ძალიან გრძელია, რაც იწვევს რბილ გაწყვეტას.

1.5 თუ ელექტროდის პასტა დროულად არ დაემატება, ელექტროდის პასტის პოზიცია ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი იქნება, რაც ელექტროდის გატეხვას გამოიწვევს.

1.6 ელექტროდის პასტა ძალიან დიდია, პასტის დაუდევრობამ, ნეკნებზე დაყრდნობამ და თავზე დაყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს მისი რბილი გატეხვა.

1.7 ელექტროდი კარგად არ არის შედუღებული. ელექტროდის დაწევისას და დაწევის შემდეგაც კი, დენის სათანადოდ კონტროლი შეუძლებელია, რის გამოც დენი ძალიან დიდია, ელექტროდის კორპუსი იწვის და ელექტროდი მსუბუქად ზიანდება.

1.8 როდესაც ელექტროდის დაწევის სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე შედუღების სიჩქარე, ჩამოყალიბების პროცესში წებოვანი სეგმენტები გამოაშკარავდება, ან გამტარი ელემენტები გამოაშკარავდება, ელექტროდის კორპუსი მთელ დენს იტანს და დიდი რაოდენობით სითბოს გამოიმუშავებს. როდესაც ელექტროდის კორპუსი 1200°C-ზე მეტად თბება, დაჭიმვის სიმტკიცე მცირდება. ვერ უძლებს ელექტროდის წონას, მოხდება რბილი გაწყვეტა.

2. კალციუმის კარბიდის ღუმელის ელექტროდის მყარი გაწყვეტის მიზეზების ანალიზი

როდესაც ელექტროდი გატეხილია, თუ გამდნარი კალციუმის კარბიდი შეისხება, ოპერატორს არ აქვს დამცავი ზომები და დროულად ევაკუაციის შეუძლებლობამ შეიძლება დამწვრობა გამოიწვიოს. ელექტროდის მკვეთრი გატეხვის კონკრეტული მიზეზებია:

2.1 ელექტროდის პასტა, როგორც წესი, სათანადოდ არ ინახება, მასში ნაცრის შემცველობა ძალიან მაღალია, მეტი მინარევებია შეწოვილი, ელექტროდის პასტა შეიცავს ძალიან ცოტა აქროლად ნივთიერებას, ნაადრევი შედუღება ან ცუდი ადჰეზია, რაც იწვევს ელექტროდის მყარად გატეხვას.

2.2 ელექტროდის პასტის სხვადასხვა თანაფარდობა, შემაკავშირებელი ნივთიერების მცირე თანაფარდობა, არათანაბარი შერევა, ელექტროდის ცუდი სიმტკიცე და შეუფერებელი შემაკავშირებელი. ელექტროდის პასტის დნობის შემდეგ, ნაწილაკების სისქე იშლება, რაც ამცირებს ელექტროდის სიმტკიცეს და შეიძლება გამოიწვიოს ელექტროდის გატეხვა.

2.3 ელექტროენერგიის მიწოდება ხშირად წყდება და იხსნება. ელექტროენერგიის გათიშვის შემთხვევაში, საჭირო ზომები არ არის მიღებული, რაც იწვევს ელექტროდის გაბზარვას და შედუღებას.

2.4 ელექტროდის გარსში დიდი რაოდენობით მტვერი ხვდება, განსაკუთრებით ხანგრძლივი გამორთვის შემდეგ, ელექტროდის რკინის გარსში ნაცრის სქელი ფენა გროვდება. თუ ის არ გაიწმინდება დენის გადაცემის შემდეგ, ეს გამოიწვევს ელექტროდის შედუღებას და დელამინაციას, რაც გამოიწვევს ელექტროდის მყარად გატეხვას.

2.5 ელექტროენერგიის გათიშვის დრო ხანგრძლივია, ელექტროდის სამუშაო სექცია არ არის დამარხული მუხტში და ძლიერ დაჟანგულია, რაც ასევე გამოიწვევს ელექტროდის მყარ გატეხვას.

2.6 ელექტროდები სწრაფად გაცივდებიან და სწრაფ გაცხელდებიან, რაც იწვევს შიდა დაძაბულობის დიდ სხვაობას; მაგალითად, ტემპერატურის სხვაობა მასალის შიგნით და გარეთ ჩასმულ ელექტროდებს შორის ტექნიკური მომსახურების დროს; ტემპერატურის სხვაობა კონტაქტური ელემენტის შიგნით და გარეთ დიდია; ენერგიის გადაცემის დროს არათანაბარმა გაცხელებამ შეიძლება გამოიწვიოს მყარი გატეხვა.

2.7 ელექტროდის სამუშაო სიგრძე ძალიან გრძელია და გამწევი ძალა ძალიან დიდია, რაც თავად ელექტროდზე ტვირთს წარმოადგენს. თუ ოპერაცია უყურადღებოდ ხორციელდება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მისი ძლიერი გატეხვა.

2.8 ელექტროდის დამჭერი მილით მოწოდებული ჰაერის რაოდენობა ძალიან მცირეა ან გაჩერებულია, ასევე გამაგრილებელი წყლის რაოდენობაც ძალიან მცირეა, რაც იწვევს ელექტროდის პასტის ზედმეტად დნობას და წყლის მსგავსი გახდომას, რაც იწვევს ნახშირბადის ნაწილაკების დალექვას, რაც გავლენას ახდენს ელექტროდის შედუღების სიმტკიცეზე და იწვევს ელექტროდის მყარად გატეხვას.

2.9 ელექტროდის დენის სიმკვრივე დიდია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ელექტროდის მყარად გატეხვა.

რბილი და მყარი ელექტროდების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად საპასუხო ზომები
1. კალციუმის კარბიდის ღუმელის რბილი გაწყვეტის თავიდან ასაცილებლად საპასუხო ზომები

1.1 ელექტროდის სამუშაო სიგრძის სათანადო კონტროლი კალციუმის კარბიდის წარმოების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

1.2 დაწევის სიჩქარე თავსებადი უნდა იყოს ელექტროდის შედუღების სიჩქარესთან.

1.3 რეგულარულად შეამოწმეთ ელექტროდის სიგრძე და რბილი და მაგარი პროცედურები; ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფოლადის ღერო ელექტროდის ასაღებად და ხმის მოსასმენად. თუ ძალიან მყიფე ხმა გესმით, ეს ნიშნავს, რომ ელექტროდი უკვე დაძველებულია. თუ ხმა ძალიან მყიფე არ არის, ელექტროდი ძალიან რბილია. გარდა ამისა, შეგრძნებაც განსხვავებულია. თუ ფოლადის ღერო არ გრძნობს მდგრადობას გამაგრებისას, ეს ნიშნავს, რომ ელექტროდი რბილია და დატვირთვა ნელა უნდა გაიზარდოს.

1.4 რეგულარულად შეამოწმეთ ელექტროდის სიმწიფე (ელექტროდის მდგომარეობის შეფასება შეგიძლიათ გამოცდილებით, მაგალითად, კარგ ელექტროდზე მუქი წითელი, ოდნავ რკინისფერი გარსია; ელექტროდი თეთრია, შიდა ბზარებით და რკინის გარსი არ ჩანს, ის ძალიან მშრალია, ელექტროდი გამოყოფს შავ კვამლს, შავ, თეთრ წერტილს, ელექტროდის ხარისხი რბილია).

1.5 რეგულარულად შეამოწმეთ ელექტროდის გარსის შედუღების ხარისხი, თითოეული შედუღებისთვის ერთი სექცია და შემოწმებისთვის ერთი სექცია.

1.6 რეგულარულად შეამოწმეთ ელექტროდის პასტის ხარისხი.

1.7 ჩართვისა და დატვირთვის პერიოდში დატვირთვის ძალიან სწრაფად გაზრდა არ შეიძლება. დატვირთვა უნდა გაიზარდოს ელექტროდის სიმწიფის შესაბამისად.

1.8 რეგულარულად შეამოწმეთ, არის თუ არა ელექტროდის კონტაქტური ელემენტის დამჭერი ძალა შესაბამისი.

1.9 რეგულარულად გაზომეთ ელექტროდის პასტის სვეტის სიმაღლე, არც ისე მაღალი.

1.10 მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოებში ჩართულმა პერსონალმა უნდა ატაროს მაღალი ტემპერატურისა და შხეფების მიმართ მდგრადი პირადი დამცავი აღჭურვილობა.

2. კალციუმის კარბიდის ღუმელის ელექტროდის მკვეთრი გაწყვეტის თავიდან ასაცილებლად საჭირო ზომები

2.1 მკაცრად დაიცავით ელექტროდის სამუშაო სიგრძე. ელექტროდი უნდა გაიზომოს ყოველ ორ დღეში ერთხელ და უნდა იყოს ზუსტი. როგორც წესი, ელექტროდის სამუშაო სიგრძე გარანტირებულია 1800-2000 მმ-ის ტოლი. მისი ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე სიგრძე არ შეიძლება იყოს.

2.2 თუ ელექტროდი ძალიან გრძელია, შეგიძლიათ გაახანგრძლივოთ წნევის განთავისუფლების დრო და შეამციროთ ელექტროდის თანაფარდობა ამ ფაზაში.

2.3 მკაცრად შეამოწმეთ ელექტროდის პასტის ხარისხი. ნაცრის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს მითითებულ მნიშვნელობას.

2.4 ყურადღებით შეამოწმეთ ელექტროდზე ჰაერის მიწოდების რაოდენობა და გამათბობლის გადაცემათა კოლოფის პოზიცია.

2.5 ელექტროენერგიის გათიშვის შემდეგ, ელექტროდი მაქსიმალურად ცხელი უნდა იყოს. ელექტროდი უნდა იყოს დამალული მასალით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტროდის დაჟანგვა. ელექტროენერგიის გადაცემის შემდეგ დატვირთვა არ უნდა გაიზარდოს ძალიან სწრაფად. როდესაც ელექტროენერგიის გათიშვის დრო დიდია, შეცვალეთ Y-ტიპის ელექტრო წინასწარი გაცხელების ელექტროდით.

2.6 თუ ელექტროდი ზედიზედ რამდენჯერმე მყარად გატყდება, უნდა შემოწმდეს, აკმაყოფილებს თუ არა ელექტროდის პასტის ხარისხი პროცესის მოთხოვნებს.

2.7 პასტის დამონტაჟების შემდეგ ელექტროდის ცილინდრი უნდა დაიფაროს სახურავით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრის მოხვედრა.

2.8 მაღალ ტემპერატურაზე სამუშაოებში ჩართულმა პერსონალმა უნდა ატაროს მაღალი ტემპერატურისა და შხეფების მიმართ მდგრადი პირადი დამცავი აღჭურვილობა.

დასკვნაში
კალციუმის კარბიდის წარმოებას სჭირდება მდიდარი წარმოების გამოცდილება. თითოეულ კალციუმის კარბიდის ღუმელს აქვს საკუთარი მახასიათებლები გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. საწარმომ უნდა შეაჯამოს წარმოების პროცესში მიღებული სასარგებლო გამოცდილება, გააძლიეროს ინვესტიციები უსაფრთხო წარმოებაში და ყურადღებით გააანალიზოს კალციუმის კარბიდის ღუმელის ელექტროდის რბილი და მაგარი გატეხვის რისკ-ფაქტორები. ელექტროდის უსაფრთხოების მართვის სისტემა, დეტალური ექსპლუატაციის პროცედურები, გააძლიეროს ოპერატორების პროფესიული მომზადება, მკაცრად დაიცვას ცვეთის დამცავი აღჭურვილობა მოთხოვნების შესაბამისად, მოამზადოს ავარიების საგანგებო გეგმები და საგანგებო ტრენინგის გეგმები და ჩაატაროს რეგულარული წვრთნები კალციუმის კარბიდის ღუმელში ავარიების შემთხვევების ეფექტურად კონტროლისა და ავარიებით გამოწვეული დანაკარგების შესამცირებლად.