Pēc vairāk nekā 80 gadu attīstības Ķīnas kalcija karbīda rūpniecība ir kļuvusi par nozīmīgu pamata ķīmisko izejvielu nozari. Pēdējos gados, pateicoties straujajai iekšzemes ekonomikas attīstībai un pieaugošajam pieprasījumam pēc kalcija karbīda lejupējās ražošanas nozarēs, vietējā kalcija karbīda ražošanas jauda ir strauji pieaugusi. 2012. gadā Ķīnā bija 311 kalcija karbīda uzņēmumi, un to ražošanas apjoms sasniedza 18 miljonus tonnu. Kalcija karbīda krāsns iekārtās elektrods ir viena no svarīgākajām iekārtām, kas veic vadīšanas un siltuma pārneses funkciju. Kalcija karbīda ražošanā krāsnī caur elektrodu tiek ievadīta elektriskā strāva, lai ģenerētu loku, un pretestības siltums un loka siltums tiek izmantoti, lai atbrīvotu enerģiju (temperatūra līdz aptuveni 2000 °C) kalcija karbīda kausēšanai. Elektroda normāla darbība ir atkarīga no tādiem faktoriem kā elektroda pastas kvalitāte, elektroda apvalka kvalitāte, metināšanas kvalitāte, spiediena atbrīvošanas laiks un elektroda darba ilgums. Elektroda lietošanas laikā operatora darbības līmenis ir diezgan stingrs. Neuzmanīga elektroda lietošana var viegli izraisīt tā mīkstu un cietu lūzumu, ietekmēt elektriskās enerģijas pārvadi un pārveidošanu, pasliktināt krāsns stāvokli un pat sabojāt mašīnas un elektroiekārtas. Operatora dzīvības drošība. Piemēram, 2006. gada 7. novembrī Ninsjas kalcija karbīda rūpnīcā notika elektroda mīksts lūzums, izraisot 12 notikuma vietā esošos darbiniekus apdegumus, tostarp 1 nāvi un 9 nopietnus ievainojumus. 2009. gadā Siņdzjanas kalcija karbīda rūpnīcā notika ciets elektroda lūzums, izraisot piecu notikuma vietā esošo darbinieku smagus apdegumus.
Kalcija karbīda krāsns elektroda mīksto un cieto lūzumu cēloņu analīze
1. Kalcija karbīda krāsns elektroda mīkstā pārtraukuma cēloņu analīze
Elektroda saķepināšanas ātrums ir zemāks par patēriņa ātrumu. Pēc neapdedzināta elektroda nolikšanas tas var viegli salūzt. Ja krāsns operators netiek savlaicīgi evakuēts, var rasties apdegumi. Konkrēti elektroda lēnās salūzšanas iemesli ir:
1.1 Sliktas kvalitātes elektrodu pasta un pārmērīgs gaistošu vielu daudzums.
1.2 Elektroda apvalka dzelzs loksne ir pārāk plāna vai pārāk bieza. Pārāk plāna, lai izturētu lielus ārējus spēkus un plīsumus, kā rezultātā elektroda korpuss var salocīties vai tecēt un, piespiežot, mīksti lūzt; pārāk bieza, lai dzelzs apvalks un elektroda serde nebūtu ciešā saskarē, un serde var izraisīt mīkstu lūzumu.
1.3 Elektroda dzelzs apvalks ir slikti izgatavots vai metināšanas kvalitāte ir slikta, kā rezultātā rodas plaisas, noplūde vai mīksts lūzums.
1.4 Elektrods tiek pārāk bieži piespiests un uzlikts, intervāls ir pārāk īss vai elektrods ir pārāk garš, kā rezultātā tas lēni pārtrūkst.
1.5 Ja elektroda pasta netiek pievienota laikā, elektroda pastas pozīcija ir pārāk augsta vai pārāk zema, kas var izraisīt elektroda plīšanu.
1.6 Elektroda pasta ir pārāk liela, neuzmanīga pievienošana, pastas atrašanās uz ribām un virs galvas var izraisīt mīkstu lūzumu.
1.7 Elektrods nav labi saķepināts. Elektroda nolaišanas laikā un pēc tam strāvu nevar pareizi kontrolēt, tāpēc strāva ir pārāk liela, elektroda korpuss apdeg un elektrods viegli saplīst.
1.8 Kad elektroda nolaišanas ātrums ir lielāks par saķepināšanas ātrumu, formēšanas līmes segmenti ir atsegti vai vadošie elementi ir tūlīt atsegti, elektroda korpuss uzņem visu strāvu un rada daudz siltuma. Kad elektroda korpuss tiek uzkarsēts virs 1200 °C, stiepes izturība samazinās līdz tādam līmenim, ka tas vairs nevar izturēt elektroda svaru, un notiks mīkstās plīšanas negadījums.
2. Kalcija karbīda krāsns elektroda cietā plīsuma cēloņu analīze
Ja elektrods ir saplīsis un izkausētais kalcija karbīds tiek apšļakstīts, operatoram nav aizsardzības pasākumu, un, ja viņš laikus neevakuējas, var rasties apdegumi. Konkrēti elektroda cietā lūzuma iemesli ir šādi:
2.1 Elektrodu pasta parasti netiek pareizi uzglabāta, pelnu saturs ir pārāk augsts, tajā ir vairāk piemaisījumu, elektrodu pastā ir pārāk maz gaistošo vielu, notiek priekšlaicīga saķepināšana vai slikta saķere, kā rezultātā elektrods var cieti lūzt.
2.2 Dažādas elektrodu pastas attiecības, maza saistvielas attiecība, nevienmērīga sajaukšana, slikta elektroda izturība un nepiemērota saistviela. Pēc elektrodu pastas izkausēšanas daļiņu biezums atdalās, kas samazina elektroda izturību un var izraisīt elektroda plīšanu.
2.3 Ir daudz strāvas padeves pārtraukumu, un strāvas padeve bieži tiek pārtraukta un pārtraukta. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā nav veikti nepieciešamie pasākumi, kā rezultātā elektrodi plaisā un saķepinās.
2.4 Elektroda apvalkā uzkrājas daudz putekļu, īpaši pēc ilgstošas dīkstāves, un elektroda dzelzs apvalkā uzkrājas biezs pelnu slānis. Ja pēc jaudas pārvades korpuss netiek iztīrīts, tas var izraisīt elektroda saķepināšanu un delamināciju, kas savukārt var izraisīt elektroda lūzumu.
2.5 Strāvas padeves pārtraukuma laiks ir ilgs, un elektroda darba daļa nav aprakta lādiņā un ir stipri oksidēta, kas arī izraisīs elektroda spēcīgu lūzumu.
2.6 Elektrodi tiek pakļauti straujai atdzišanai un straujai uzkaršanai, kā rezultātā rodas lielas iekšējās sprieguma atšķirības; piemēram, apkopes laikā temperatūras starpība starp elektrodiem, kas ievietoti materiāla iekšpusē un ārpusē; temperatūras starpība starp kontakta elementa iekšpusi un ārpusi ir liela; nevienmērīga uzkaršana jaudas pārvades laikā var izraisīt cietu pārrāvumu.
2.7 Elektroda darba garums ir pārāk garš un vilkšanas spēks ir pārāk liels, kas noslogo pašu elektrodu. Ja darbība ir neuzmanīga, tā var izraisīt arī cietu lūzumu.
2.8 Elektroda turētāja caurules piegādātā gaisa daudzums ir pārāk mazs vai apstājies, un dzesēšanas ūdens daudzums ir pārāk mazs, kā rezultātā elektroda pasta pārāk daudz izkūst un kļūst līdzīga ūdenim, izraisot daļiņu oglekļa materiāla nogulsnēšanos, ietekmējot elektroda saķepināšanas izturību un izraisot elektroda cietu lūzumu.
2.9 Elektroda strāvas blīvums ir liels, kas var izraisīt elektroda cietu lūzumu.
Pretpasākumi, lai izvairītos no mīkstu un cietu elektrodu lūzumiem
1.Pretpasākumi, lai izvairītos no kalcija karbīda krāsns mīkstas pārrāvuma
1.1 Pareizi kontrolējiet elektroda darba garumu, lai tas atbilstu kalcija karbīda ražošanas prasībām.
1.2 Nolaišanas ātrumam jābūt saderīgam ar elektroda saķepināšanas ātrumu.
1.3 Regulāri pārbaudiet elektroda garumu un mīkstās un cietās apstrādes metodes; varat arī izmantot tērauda stieni, lai paceltu elektrodu un ieklausītos skaņā. Ja dzirdat ļoti trauslu skaņu, tas pierāda, ka elektrods ir nobriedis. Ja tā nav ļoti trausla skaņa, elektrods ir pārāk mīksts. Turklāt arī sajūta ir atšķirīga. Ja tērauda stienis, to pastiprinot, nejūt elastību, tas pierāda, ka elektrods ir mīksts un slodze jāpaceļ lēnām.
1.4 Regulāri pārbaudiet elektroda briedumu (elektroda stāvokli var novērtēt pēc pieredzes, piemēram, labam elektrodam ir tumši sarkana, nedaudz dzelzs ādiņa; elektrods ir balts, ar iekšējām plaisām, un dzelzs ādiņa nav redzama, tas ir pārāk sauss, elektrods izdala melnus dūmus, melnu, baltu punktu, elektroda kvalitāte ir mīksta).
1.5 Regulāri pārbaudiet elektroda apvalka metināšanas kvalitāti, vienu sadaļu katrai metināšanai un vienu sadaļu pārbaudei.
1.6 Regulāri pārbaudiet elektrodu pastas kvalitāti.
1.7 Ieslēgšanas un noslodzes laikā slodzi nedrīkst palielināt pārāk strauji. Slodze jāpalielina atbilstoši elektroda briedumam.
1.8 Regulāri pārbaudiet, vai elektroda kontakta elementa nospiešanas spēks ir atbilstošs.
1.9 Regulāri izmēriet elektroda pastas kolonnas augstumu, ne pārāk augstu.
1.10 Personālam, kas iesaistīts darbībās augstā temperatūrā, jāvalkā individuālie aizsardzības līdzekļi, kas ir izturīgi pret augstām temperatūrām un šļakatām.
2.Pretpasākumi, lai izvairītos no kalcija karbīda krāsns elektroda cietas pārrāvuma
2.1 Stingri ievērojiet elektroda darba garumu. Elektrods jāmēra ik pēc divām dienām, un mērījumiem jābūt precīziem. Parasti elektroda darba garums ir garantēts 1800–2000 mm. Tas nedrīkst būt ne pārāk garš, ne pārāk īss.
2.2 Ja elektrods ir pārāk garš, varat pagarināt spiediena atbrīvošanas laiku un samazināt elektroda attiecību šajā fāzē.
2.3 Stingri pārbaudiet elektrodu pastas kvalitāti. Pelnu saturs nedrīkst pārsniegt norādīto vērtību.
2.4 Rūpīgi pārbaudiet gaisa padeves daudzumu elektrodam un sildītāja pārnesuma pozīciju.
2.5 Pēc strāvas padeves pārtraukuma elektrods jāuztur pēc iespējas karstāk. Elektrods jāaprok ar materiālu, lai novērstu tā oksidēšanos. Pēc strāvas pārraides slodzi nedrīkst pacelt pārāk ātri. Ja strāvas padeves pārtraukums ir ilgs, elektrods jāpārslēdz uz Y veida elektrisko priekšsildīšanas elektrodu.
2.6 Ja elektrods vairākas reizes pēc kārtas cieti salūzt, jāpārbauda, vai elektroda pastas kvalitāte atbilst procesa prasībām.
2.7 Pēc pastas uzklāšanas elektroda muca jāpārklāj ar vāku, lai novērstu putekļu iekļūšanu.
2.8 Personālam, kas iesaistīts darbībās augstā temperatūrā, jāvalkā individuālie aizsardzības līdzekļi, kas ir izturīgi pret augstām temperatūrām un šļakatām.
noslēgumā
Kalcija karbīda ražošanai ir nepieciešama bagātīga ražošanas pieredze. Katrai kalcija karbīda krāsnij ir savas īpašības noteiktā laika periodā. Uzņēmumam ir jāapkopo pozitīvā pieredze ražošanas procesā, jāstiprina ieguldījumi drošā ražošanā un rūpīgi jāanalizē kalcija karbīda krāsns elektroda mīksto un cieto lūzumu riska faktori. Elektrodu drošības vadības sistēma, detalizētas ekspluatācijas procedūras, jāstiprina operatoru profesionālā apmācība, stingri jāievēro prasības attiecībā uz aizsarglīdzekļu valkāšanu, jāizstrādā avārijas plāni un avārijas apmācības plāni, kā arī jāveic regulāras mācības, lai efektīvi kontrolētu kalcija karbīda krāsns negadījumu rašanos un samazinātu negadījumu zaudējumus.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 24. decembris