د ۸۰ کلونو څخه د زیاتې پراختیا وروسته، د چین د کلسیم کاربایډ صنعت د خامو موادو یو مهم اساسي صنعت ګرځیدلی دی. په دې وروستیو کلونو کې، د کورني اقتصاد د چټک پرمختګ او د کلسیم کاربایډ لپاره د مخ په زیاتیدونکي غوښتنې له امله، د کورني کلسیم کاربایډ تولید ظرفیت په چټکۍ سره پراخ شوی دی. په ۲۰۱۲ کال کې، په چین کې د کلسیم کاربایډ ۳۱۱ تصدۍ وې، او تولید یې ۱۸ ملیون ټنو ته ورسید. د کلسیم کاربایډ فرنس تجهیزاتو کې، الیکټروډ یو له مهمو تجهیزاتو څخه دی، کوم چې د لیږد او تودوخې لیږد رول لوبوي. د کلسیم کاربایډ په تولید کې، د بریښنا جریان د الیکټروډ له لارې فرنس ته داخلیږي ترڅو قوس تولید کړي، او د مقاومت تودوخه او د قوس تودوخه د کلسیم کاربایډ بوی کولو لپاره د انرژۍ خوشې کولو لپاره کارول کیږي (د تودوخې شاوخوا ۲۰۰۰ درجو سانتي ګراد پورې). د الیکټروډ نورمال عملیات په فکتورونو پورې اړه لري لکه د الیکټروډ پیسټ کیفیت، د الیکټروډ شیل کیفیت، د ویلډینګ کیفیت، د فشار خوشې کولو وخت اوږدوالی، او د الیکټروډ کار اوږدوالی. د الیکټروډ کارولو پرمهال، د آپریټر عملیاتي کچه نسبتا سخته ده. د الکترود بې احتیاطي عملیات کولی شي په اسانۍ سره د الکترود نرم او سخت ماتیدو لامل شي، د بریښنا انرژي لیږد او بدلون اغیزمن کړي، د فرنس حالت خراب کړي، او حتی د ماشینونو او بریښنایی تجهیزاتو ته زیان ورسوي. د چلونکي د ژوند خوندیتوب. د مثال په توګه، د نومبر په 7، 2006 کې، د نینګ شیا په کلسیم کاربایډ فابریکه کې د الکترود نرم ماتیدل رامینځته شول، چې له امله یې په صحنه کې 12 کارګران وسوځیدل، چې په کې 1 مړ او 9 جدي ټپیان شامل وو. په 2009 کې، د شینجیانګ په کلسیم کاربایډ فابریکه کې د الکترود سخت ماتیدل رامینځته شول، چې له امله یې په صحنه کې پنځه کارګران په جدي توګه وسوځیدل.
د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود د نرم او سخت ماتیدو د لاملونو تحلیل
۱. د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود د نرم ماتیدو لامل تحلیل
د الکترود د سینټر کولو سرعت د مصرف له کچې څخه ټیټ دی. وروسته له دې چې نه سوځول شوی الکترود ښکته شي، دا به الکترود په نرمۍ سره مات کړي. په وخت سره د فرنس آپریټر نه ایستل ممکن د سوځیدنې لامل شي. د الکترود نرم ماتیدو ځانګړي دلیلونه دا دي:
۱.۱ د الکترود پیسټ ضعیف کیفیت او ډیر بې ثباته مواد.
۱.۲ د الکترود شیل د اوسپنې پاڼه ډیره نری یا ډیره ضخامت لري. ډیره نری ده چې د لویو بهرنیو ځواکونو او ماتیدو سره مقاومت وکړي، چې د الکترود بیرل د تاویدو یا لیکیدو او د فشار په وخت کې نرم ماتیدو لامل کیږي؛ ډیره ضخامت لري چې د اوسپنې شیل او الکترود کور د یو بل سره نږدې تماس کې نه وي او کور ممکن د نرم ماتیدو لامل شي.
۱.۳ د الکترود اوسپنې پوښ په خراب ډول جوړ شوی یا د ویلډینګ کیفیت خراب دی، چې درزونه رامینځته کوي، چې په پایله کې لیک یا نرم ماتیږي.
۱.۴ الکترود ډېر ځله فشار ورکول کېږي او کېښودل کېږي، وقفه ډېره لنډه وي، یا الکترود ډېر اوږد وي، چې د نرم وقفې لامل کېږي.
۱.۵ که چیرې د الکترود پیسټ په وخت سره اضافه نشي، د الکترود پیسټ موقعیت ډیر لوړ یا ډیر ټیټ وي، چې د الکترود د ماتیدو لامل کیږي.
۱.۶ د الکترود پیسټ ډېر لوی دی، د پیسټ اضافه کولو پر مهال بې پروايي، په پسلیو کې ځای پر ځای شوی او پورته دی، کولی شي د نرم ماتیدو لامل شي.
۱.۷ الکترود ښه سینټر شوی نه دی. کله چې الکترود ښکته شي او وروسته له هغه چې ښکته شي، جریان په سمه توګه نشي کنټرول کیدی، نو له همدې امله جریان ډیر لوی وي، او د الکترود قضیه سوځیدلې وي او الکترود په نرمۍ سره مات شوی وي.
۱.۸ کله چې د الکترود ښکته کولو سرعت د سینټرینګ سرعت څخه ګړندی وي، په شکل ورکولو کې د پیسټ کولو برخې ښکاره شي، یا د کنډکټیو عناصر د ښکاره کیدو په حال کې وي، د الکترود قضیه ټول جریان برداشت کوي او ډیره تودوخه تولیدوي. کله چې د الکترود قضیه د ۱۲۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخه شي، د تناسلي ځواک کم شوی ترڅو د الکترود وزن نشي زغملی، د نرم ماتیدو پیښه به رامنځته شي.
۲. د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود د سخت ماتیدو تحلیل لامل
کله چې الکترود مات شي، که چیرې پړسیدلی کلسیم کاربایډ وویشل شي، آپریټر هیڅ محافظتي تدابیر نلري او په وخت سره د وتلو کې پاتې راتلل ممکن د سوځیدنې لامل شي. د الکترود د سخت ماتیدو ځانګړي دلیلونه دا دي:
۲.۱ د الکترود پیسټ معمولا په سمه توګه نه ساتل کیږي، د ایش محتوا ډیره لوړه وي، ډیرې ناپاکۍ پکې اچول کیږي، د الکترود پیسټ ډیر لږ بې ثباته ماده لري، د وخت څخه مخکې سینټرینګ یا ضعیف چپکیدل، چې د الکترود سخت ماتیدو لامل کیږي.
۲.۲ د الکترود پیسټ مختلف تناسبونه، د باندر کوچنی تناسب، نا مساوي مخلوط کول، د الکترود ضعیف ځواک، او نامناسب باندر. د الکترود پیسټ له ویلې کیدو وروسته، د ذراتو ضخامت به ډیلامینیټ شي، کوم چې د الکترود ځواک کموي او کولی شي د الکترود ماتیدو لامل شي.
۲.۳ د برېښنا ډېر بندښتونه شته، او د برېښنا رسولو ډېری وخت بندېږي او پرانیستل کېږي. د برېښنا د بندښت په صورت کې، اړین تدابیر نه دي نیول شوي، چې په پایله کې یې الکترودونه درزېږي او سینټر کېږي.
۲.۴ د الکترود په خولۍ کې ډېر دوړې راځي، په ځانګړې توګه د اوږدې مودې بندیدو وروسته، د الکترود اوسپنې په خولۍ کې به د ایش یو موټی طبقه راټوله شي. که چیرې دا د بریښنا لیږد وروسته پاک نه شي، نو دا به د الکترود سینټرینګ او ډیلامینیشن لامل شي، کوم چې به د الکترود سخت ماتیدو لامل شي.
۲.۵ د بریښنا د بندیدو وخت اوږد دی، او د الکترود کاري برخه په چارج کې نه ښخیږي او په جدي توګه اکسیډیز کیږي، چې دا به د الکترود د سخت ماتیدو لامل هم شي.
۲.۶ الکترودونه د چټک یخولو او چټکې تودوخې تابع دي، چې په پایله کې یې د داخلي فشار لوی توپیرونه رامنځته کیږي؛ د مثال په توګه، د ساتنې په جریان کې د موادو دننه او بهر داخل شوي الکترودونو ترمنځ د تودوخې توپیر؛ د تماس عنصر دننه او بهر ترمنځ د تودوخې توپیر لوی دی؛ د بریښنا لیږد پرمهال غیر مساوي تودوخه کولی شي د سخت ماتیدو لامل شي.
۲.۷ د الکترود کاري اوږدوالی ډېر اوږد دی او د کشولو ځواک ډېر لوی دی، چې دا پخپله په الکترود باندې یو بار دی. که چیرې عملیات بې پروايي وي، نو دا ممکن د سخت ماتیدو لامل هم شي.
۲.۸ د الکترود هولډر ټیوب لخوا چمتو شوي هوا اندازه ډیره کوچنۍ یا بنده ده، او د یخولو اوبو اندازه ډیره کوچنۍ ده، چې د الکترود پیسټ ډیر منحل کوي او د اوبو په څیر کیږي، چې د کاربن ذرات د اوریدو لامل کیږي، د الکترود سینټرینګ ځواک اغیزه کوي، او الکترود سخت ماتوي.
۲.۹ د الکترود د جریان کثافت ډېر دی، چې کولی شي الکترود سخت مات کړي.
د نرم او سخت الکترود ماتیدو مخنیوي لپاره ضد اقدامات
۱. د کلسیم کاربایډ فرنس د نرم ماتیدو څخه د مخنیوي لپاره اقدامات
۱.۱ د کلسیم کاربایډ تولید اړتیاوې پوره کولو لپاره د الکترود کاري اوږدوالی په سمه توګه کنټرول کړئ.
۱.۲ د ښکته کولو سرعت باید د الکترود سینټرینګ سرعت سره مطابقت ولري.
۱.۳ په منظم ډول د الکترود اوږدوالی او نرم او سخت پروسیجرونه وګورئ؛ تاسو کولی شئ د الکترود پورته کولو او غږ اوریدو لپاره د فولادو بار هم وکاروئ. که تاسو ډیر ماتیدونکی غږ واورئ، نو دا ثابتوي چې یو بالغ الکترود دی. که دا ډیر ماتیدونکی غږ نه وي، الکترود ډیر نرم دی. سربیره پردې، احساس هم توپیر لري. که چیرې د فولادو بار د تقویه کولو پرمهال انعطاف احساس نه کړي، نو دا ثابتوي چې الکترود نرم دی او بار باید ورو ورو پورته شي.
۱.۴ په منظم ډول د الکترود پختګي وګورئ (تاسو کولی شئ د تجربې له مخې د الکترود حالت قضاوت وکړئ، لکه یو ښه الکترود چې تیاره سور لږ اوسپنیز پوټکی ښیې؛ الکترود سپین دی، داخلي درزونه لري، او د اوسپنې پوټکی نه لیدل کیږي، دا ډیر وچ دی، الکترود تور لوګی خپروي، تور، سپین ټکی، د الکترود کیفیت نرم دی).
۱.۵ په منظم ډول د الکترود شیل د ویلډینګ کیفیت معاینه کړئ، د هر ویلډینګ لپاره یوه برخه، او د تفتیش لپاره یوه برخه.
۱.۶ په منظم ډول د الکترود پیسټ کیفیت وګورئ.
۱.۷ د بریښنا پورته کولو او بارولو په جریان کې، بار ډیر ژر نشي زیاتیدلی. بار باید د الکترود د پختګۍ سره سم زیات شي.
۱.۸ په منظم ډول وګورئ چې ایا د الکترود تماس عنصر د کلمپ کولو ځواک مناسب دی.
۱.۹ د الکترود پیسټ ستنې لوړوالی په منظم ډول اندازه کړئ، ډیر لوړ نه وي.
۱.۱۰ هغه پرسونل چې د لوړې تودوخې په عملیاتو کې بوخت دي باید شخصي محافظتي تجهیزات واغوندي چې د لوړې تودوخې او څاڅکو په وړاندې مقاومت ولري.
۲. د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود د سخت ماتیدو څخه د مخنیوي لپاره د مخنیوي تدابیر
۲.۱ د الکترود کاري اوږدوالی په کلکه ونیسئ. الکترود باید په هرو دوو ورځو کې اندازه شي او باید دقیق وي. عموما، د الکترود کاري اوږدوالی د ۱۸۰۰-۲۰۰۰ ملي میتر تضمین شوی دی. دا اجازه نلري چې ډیر اوږد یا ډیر لنډ وي.
۲.۲ که چیرې الکترود ډیر اوږد وي، تاسو کولی شئ د فشار خوشې کولو وخت وغځوئ او پدې مرحله کې د الکترود تناسب کم کړئ.
۲.۳ د الکترود پیسټ کیفیت په کلکه وګورئ. د ایش محتوا باید له ټاکل شوي ارزښت څخه زیاته نشي.
۲.۴ په احتیاط سره الکترود ته د هوا رسولو اندازه او د هیټر ګیر موقعیت وګورئ.
۲.۵ د بریښنا له بندیدو وروسته، الکترود باید د امکان تر حده ګرم وساتل شي. الکترود باید د موادو سره ښخ شي ترڅو الکترود د اکسیډیز کیدو مخه ونیسي. د بریښنا لیږد وروسته بار ډیر ژر نشي پورته کیدی. کله چې د بریښنا د بندیدو وخت اوږد وي، د Y ډوله بریښنایی پری هیټینګ الکترود ته بدل کړئ.
۲.۶ که چیرې الکترود په پرله پسې ډول څو ځله سخت مات شي، نو دا باید وڅیړل شي چې ایا د الکترود پیسټ کیفیت د پروسې اړتیاوې پوره کوي.
۲.۷ د پیسټ نصبولو وروسته د الکترود بیرل باید د پوښ سره پوښل شي ترڅو دوړې دننه نه شي.
۲.۸ هغه پرسونل چې د لوړې تودوخې په عملیاتو کې بوخت دي باید شخصي محافظتي تجهیزات واغوندي چې د لوړې تودوخې او څاڅکو په وړاندې مقاومت ولري.
په پایله کې
د کلسیم کاربایډ تولید لپاره باید بډایه تولیدي تجربه ولري. د کلسیم کاربایډ هر فرنس د یوې مودې لپاره خپل ځانګړتیاوې لري. تصدۍ باید د تولید په پروسه کې ګټورې تجربې لنډیز کړي، په خوندي تولید کې پانګونه پیاوړې کړي، او د کلسیم کاربایډ فرنس الیکټروډ د نرم او سخت ماتیدو خطر عوامل په دقت سره تحلیل کړي. د الیکټروډ خوندیتوب مدیریت سیسټم، د عملیاتو مفصل طرزالعملونه، د آپریټرانو مسلکي روزنه پیاوړې کړي، د اړتیاو سره سم په کلکه د قضیې محافظتي تجهیزات واغوندئ، د حادثې بیړني پلانونه او د بیړني روزنې پلانونه چمتو کړئ، او منظم تمرینونه ترسره کړئ ترڅو د کلسیم کاربایډ فرنس پیښو پیښې په مؤثره توګه کنټرول او د حادثې زیانونه کم کړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-۲۴-۲۰۱۹