Փափուկ և կոշտ կոտրվածքների պատճառների վերլուծություն և հակազդեցություններ

Ավելի քան 80 տարվա զարգացման արդյունքում Չինաստանի կալցիումի կարբիդի արդյունաբերությունը դարձել է կարևոր հիմնական քիմիական հումքի արդյունաբերություն: Վերջին տարիներին, ներքին տնտեսության արագ զարգացման և կալցիումի կարբիդի պահանջարկի աճի շնորհիվ, ներքին կալցիումի կարբիդի արտադրության հզորությունը արագորեն ընդլայնվել է: 2012 թվականին Չինաստանում կար 311 կալցիումի կարբիդի ձեռնարկություն, և արտադրանքը հասել է 18 միլիոն տոննայի: Կալցիումի կարբիդային վառարանային սարքավորումների մեջ էլեկտրոդը կարևոր սարքավորումներից մեկն է, որը կատարում է հաղորդականության և ջերմափոխանակման դեր: Կալցիումի կարբիդի արտադրության մեջ էլեկտրոդի միջոցով վառարան է մտցվում էլեկտրական հոսանք՝ աղեղ առաջացնելու համար, և դիմադրության ջերմությունը և աղեղային ջերմությունը օգտագործվում են կալցիումի կարբիդի հալեցման համար էներգիա (մինչև մոտ 2000°C ջերմաստիճան) արձակելու համար: Էլեկտրոդի բնականոն աշխատանքը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են էլեկտրոդային մածուկի որակը, էլեկտրոդային պատյանի որակը, եռակցման որակը, ճնշման արձակման ժամանակը և էլեկտրոդային աշխատանքի տևողությունը: Էլեկտրոդի օգտագործման ընթացքում օպերատորի աշխատանքային մակարդակը համեմատաբար խիստ է: Էլեկտրոդի անզգույշ շահագործումը կարող է հեշտությամբ առաջացնել էլեկտրոդի փափուկ և կոշտ կոտրվածք, ազդել էլեկտրական էներգիայի փոխանցման և փոխակերպման վրա, առաջացնել վառարանի վիճակի վատթարացում և նույնիսկ վնաս հասցնել մեքենաներին և էլեկտրական սարքավորումներին: Օպերատորի կյանքի անվտանգությունը: Օրինակ՝ 2006 թվականի նոյեմբերի 7-ին Նինսիայի կալցիումի կարբիդի գործարանում տեղի է ունեցել էլեկտրոդի փափուկ կոտրվածք, որի հետևանքով դեպքի վայրում գտնվող 12 աշխատողներ այրվածքներ են ստացել, այդ թվում՝ 1 մահ և 9-ը՝ լուրջ վնասվածքներ: 2009 թվականին Սինցզյանի կալցիումի կարբիդի գործարանում տեղի է ունեցել էլեկտրոդի կոշտ կոտրվածք, որի հետևանքով դեպքի վայրում գտնվող հինգ աշխատողներ լուրջ այրվածքներ են ստացել:

Կալցիումի կարբիդային վառարանի էլեկտրոդի փափուկ և կոշտ կոտրման պատճառների վերլուծություն
1. Կալցիումի կարբիդային վառարանի էլեկտրոդի փափուկ կոտրման պատճառների վերլուծություն

Էլեկտրոդի սինտերացման արագությունը ցածր է սպառման արագությունից: Չայրված էլեկտրոդը դնելուց հետո այն կկոտրվի մեղմորեն: Վառարանի օպերատորին ժամանակին չտարհանելը կարող է այրվածքներ առաջացնել: Էլեկտրոդի մեղմ կոտրման կոնկրետ պատճառներն են՝
1.1 Էլեկտրոդային մածուկի վատ որակ և չափազանց շատ ցնդող նյութեր։

1.2 Էլեկտրոդի թիթեղյա թիթեղը չափազանց բարակ է կամ չափազանց հաստ։ Այն չափազանց բարակ է մեծ արտաքին ուժերին դիմակայելու և պատռվելու համար, ինչը հանգեցնում է էլեկտրոդի խողովակի ծալմանը կամ արտահոսքին և սեղմելիս մեղմ կոտրմանը։ Այն չափազանց հաստ է, որպեսզի երկաթե թիթեղը և էլեկտրոդի միջուկը միմյանց հետ սերտ շփման մեջ չլինեն, և միջուկը կարող է մեղմ կոտրվել։

1.3 Էլեկտրոդային երկաթե պատյանը վատ է պատրաստված կամ եռակցման որակը վատ է, ինչը ճաքեր է առաջացնում, ինչը հանգեցնում է արտահոսքի կամ փափուկ կոտրվածքի։

1.4 Էլեկտրոդը չափազանց հաճախ է սեղմվում և դրվում, ընդմիջումը չափազանց կարճ է, կամ էլեկտրոդը չափազանց երկար է, ինչը հանգեցնում է մեղմ կոտրվածքի։

1.5 Եթե էլեկտրոդային մածուկը ժամանակին չավելացվի, էլեկտրոդային մածուկի դիրքը չափազանց բարձր կամ չափազանց ցածր կլինի, ինչը կհանգեցնի էլեկտրոդի կոտրմանը։

1.6 Էլեկտրոդային մածուկը չափազանց մեծ է, մածուկը ավելացնելիս անզգույշ լինելը, կողերի վրա հենվելը և գլխավերևում լինելը կարող է մեղմ կոտրվածք առաջացնել։

1.7 Էլեկտրոդը լավ չի սինթեզվում։ Երբ էլեկտրոդը իջեցվում է և դրանից հետո էլ հոսանքը հնարավոր չէ պատշաճ կերպով կառավարել, ինչի հետևանքով հոսանքը չափազանց մեծ է լինում, էլեկտրոդի պատյանը այրվում է, իսկ էլեկտրոդը՝ մեղմ կոտրվում։

1.8 Երբ էլեկտրոդի իջեցման արագությունը ավելի մեծ է, քան սինթերացման արագությունը, ձևավորման մեջ կպցնող հատվածները բացվում են, կամ հաղորդիչ տարրերը մոտ են բացվելու, էլեկտրոդի պատյանը կրում է ամբողջ հոսանքը և առաջացնում է մեծ քանակությամբ ջերմություն։ Երբ էլեկտրոդի պատյանը տաքանում է 1200°C-ից բարձր ջերմաստիճանում, ձգման ամրությունը նվազում է մինչև։ Չի կարող կրել էլեկտրոդի ծանրությունը, տեղի կունենա փափուկ կոտրման վթար։

2. Կալցիումի կարբիդային վառարանի էլեկտրոդի կոշտ կոտրման պատճառի վերլուծություն

Երբ էլեկտրոդը կոտրվում է, եթե հալված կալցիումի կարբիդը ցայտում է, օպերատորը չունի որևէ պաշտպանիչ միջոց, և ժամանակին տարհանումը չկատարելը կարող է այրվածքներ առաջացնել: Էլեկտրոդի ուժեղ կոտրման կոնկրետ պատճառներն են՝

2.1 Էլեկտրոդային մածուկը սովորաբար պատշաճ կերպով չի պահվում, մոխրի պարունակությունը չափազանց բարձր է, ավելի շատ խառնուրդներ են կլանվում, էլեկտրոդային մածուկը պարունակում է չափազանց քիչ ցնդող նյութեր, վաղաժամ թրծում կամ վատ կպչունություն, ինչը հանգեցնում է էլեկտրոդի ուժեղ կոտրմանը։

2.2 Էլեկտրոդային մածուկի տարբեր հարաբերակցություններ, կապակցանյութի փոքր հարաբերակցություն, անհավասար խառնում, էլեկտրոդի վատ ամրություն և անպատշաճ կապակցանյութ։ Էլեկտրոդային մածուկի հալվելուց հետո մասնիկների հաստությունը կշերտավորվի, ինչը կնվազեցնի էլեկտրոդի ամրությունը և կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի կոտրմանը։

2.3 Էլեկտրաէներգիայի բազմաթիվ անջատումներ են լինում, և էլեկտրամատակարարումը հաճախ անջատվում և բացվում է։ Էլեկտրաէներգիայի անջատման դեպքում անհրաժեշտ միջոցներ չեն ձեռնարկվել, ինչի հետևանքով էլեկտրոդները ճաքում և սինտերացվում են։

2.4 Էլեկտրոդի պատյանի մեջ շատ փոշի է թափվում, հատկապես երկար ժամանակ անջատվելուց հետո, էլեկտրոդի երկաթե պատյանի մեջ կուտակվում է մոխրի հաստ շերտ։ Եթե այն չմաքրվի էլեկտրահաղորդումից հետո, դա կհանգեցնի էլեկտրոդի սինտերացման և շերտազատման, ինչը կհանգեցնի էլեկտրոդի կոշտ կոտրմանը։

2.5 Հոսանքի անջատման ժամանակը երկար է, և էլեկտրոդի աշխատանքային հատվածը թաղված չէ լիցքի մեջ և խիստ օքսիդացված է, ինչը նույնպես կհանգեցնի էլեկտրոդի ուժեղ կոտրմանը։

2.6 Էլեկտրոդները ենթարկվում են արագ սառեցման և արագ տաքացման, ինչը հանգեցնում է ներքին լարվածության մեծ տարբերությունների։ Օրինակ՝ սպասարկման ընթացքում նյութի ներսում և դրսում տեղադրված էլեկտրոդների միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը։ Կոնտակտային տարրի ներքին և արտաքին մասերի միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը մեծ է։ Հզորության փոխանցման ընթացքում անհավասար տաքացումը կարող է առաջացնել կոշտ կոտրվածք։

2.7 Էլեկտրոդի աշխատանքային երկարությունը չափազանց երկար է, իսկ քաշող ուժը՝ չափազանց մեծ, ինչը ծանրաբեռնվածություն է ստեղծում էլեկտրոդի համար։ Անզգույշ գործողությունը կարող է նաև հանգեցնել դրա ուժեղ կոտրմանը։

2.8 Էլեկտրոդի պահող խողովակի կողմից մատակարարվող օդի քանակը չափազանց փոքր է կամ կանգ է առել, և սառեցնող ջրի քանակը չափազանց փոքր է, ինչը հանգեցնում է էլեկտրոդային մածուկի չափազանց հալվելուն և ջրի նման դառնալուն, ինչի հետևանքով մասնիկային ածխածնային նյութը նստվածք է առաջացնում, ազդում է էլեկտրոդի մրրկման ամրության վրա և հանգեցնում էլեկտրոդի կոշտ կոտրմանը։

2.9 Էլեկտրոդի հոսանքի խտությունը մեծ է, ինչը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի ուժեղ կոտրմանը։

Հակազդեցություններ՝ փափուկ և կոշտ էլեկտրոդների կոտրվածքներից խուսափելու համար
1. Կալցիումի կարբիդային վառարանի փափուկ կոտրվածքից խուսափելու համար ձեռնարկված միջոցներ

1.1 Էլեկտրոդի աշխատանքային երկարությունը պատշաճ կերպով վերահսկել՝ կալցիումի կարբիդի արտադրության պահանջները բավարարելու համար։

1.2 Իջեցման արագությունը պետք է համատեղելի լինի էլեկտրոդի սինտերացման արագության հետ։

1.3 Պարբերաբար ստուգեք էլեկտրոդի երկարությունը և փափուկ ու կոշտ ընթացակարգերը։ Կարող եք նաև օգտագործել պողպատե ձող՝ էլեկտրոդը վերցնելու և ձայնը լսելու համար։ Եթե լսում եք շատ փխրուն ձայն, ապա դա ապացուցում է, որ էլեկտրոդը հասունացած է։ Եթե դա շատ փխրուն ձայն չէ, ապա էլեկտրոդը չափազանց փափուկ է։ Բացի այդ, զգացողությունը նույնպես տարբեր է։ Եթե պողպատե ձողը չի զգում առաձգականությունը, երբ այն ամրացվում է, դա ապացուցում է, որ էլեկտրոդը փափուկ է, և բեռը պետք է դանդաղ բարձրացվի։

1.4 Պարբերաբար ստուգեք էլեկտրոդի հասունությունը (կարող եք դատել էլեկտրոդի վիճակի մասին փորձի միջոցով, օրինակ՝ լավ վիճակում գտնվող էլեկտրոդը ցույց է տալիս մուգ կարմիր, թեթևակի երկաթյա կեղև, էլեկտրոդը սպիտակ է՝ ներքին ճաքերով, և երկաթյա կեղևը չի երևում, այն չափազանց չոր է, էլեկտրոդը արձակում է սև ծուխ, սև, սպիտակ կետ, էլեկտրոդի որակը մեղմ է):

1.5 Պարբերաբար ստուգեք էլեկտրոդային պատյանի եռակցման որակը, յուրաքանչյուր եռակցման համար մեկ հատված և մեկ հատված՝ ստուգման համար։

1.6 Պարբերաբար ստուգեք էլեկտրոդային մածուկի որակը:

1.7 Միացման և բեռնման ժամանակահատվածում բեռը չի կարող չափազանց արագ մեծացվել։ Բեռը պետք է մեծացվի էլեկտրոդի հասունության աստիճանին համապատասխան։

1.8 Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք էլեկտրոդի շփման տարրի սեղմման ուժը համապատասխան է։

1.9 Կանոնավոր չափեք էլեկտրոդային մածուկի սյան բարձրությունը, ոչ շատ բարձր։

1.10 Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատանքներ կատարող անձնակազմը պետք է կրի բարձր ջերմաստիճաններին և ցողուններին դիմացկուն անհատական ​​պաշտպանիչ միջոցներ։

2. Կալցիումի կարբիդային վառարանի էլեկտրոդի կոշտ կոտրվելուց խուսափելու համար ձեռնարկված միջոցներ

2.1 Խստորեն պահպանեք էլեկտրոդի աշխատանքային երկարությունը։ Էլեկտրոդը պետք է չափվի յուրաքանչյուր երկու օրը մեկ և պետք է ճշգրիտ լինի։ Ընդհանուր առմամբ, էլեկտրոդի աշխատանքային երկարությունը երաշխավորված է 1800-2000 մմ։ Այն չի թույլատրվում լինել չափազանց երկար կամ չափազանց կարճ։

2.2 Եթե էլեկտրոդը չափազանց երկար է, կարող եք երկարացնել ճնշման ազատման ժամանակը և նվազեցնել էլեկտրոդի հարաբերակցությունը այս փուլում։

2.3 Խստորեն ստուգեք էլեկտրոդային մածուկի որակը: Մոխրի պարունակությունը չի կարող գերազանցել նշված արժեքը:

2.4 Ուշադիր ստուգեք էլեկտրոդին մատակարարվող օդի քանակը և ջեռուցիչի փոխանցման դիրքը:

2.5 Էլեկտրաէներգիայի անջատումից հետո էլեկտրոդը պետք է հնարավորինս տաք պահել։ Էլեկտրոդը պետք է թաղված լինի նյութով՝ էլեկտրոդի օքսիդացումը կանխելու համար։ Էլեկտրաէներգիայի փոխանցումից հետո բեռը չի կարող չափազանց արագ բարձրացվել։ Երբ էլեկտրաէներգիայի անջատման ժամանակը երկար է, փոխեք Y-տիպի էլեկտրական նախնական տաքացման էլեկտրոդի։

2.6 Եթե էլեկտրոդը մի քանի անգամ անընդմեջ կոշտ կոտրվում է, պետք է ստուգվի, թե արդյոք էլեկտրոդային մածուկի որակը համապատասխանում է գործընթացի պահանջներին։

2.7 Էլեկտրոդի գլանը մածուկը տեղադրելուց հետո պետք է ծածկվի կափարիչով՝ փոշին ներս չընկնելը կանխելու համար:

2.8 Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատանքներ կատարող անձնակազմը պետք է կրի բարձր ջերմաստիճաններին և ցայտքերին դիմացկուն անհատական ​​պաշտպանիչ միջոցներ։

եզրակացության մեջ
Կալցիումի կարբիդի արտադրությունը պահանջում է հարուստ արտադրական փորձ։ Յուրաքանչյուր կալցիումի կարբիդային վառարան ունի իր առանձնահատկությունները որոշակի ժամանակահատվածում։ Ձեռնարկությունը պետք է ամփոփի արտադրական գործընթացում ձեռք բերված օգտակար փորձը, ուժեղացնի անվտանգ արտադրության մեջ ներդրումները և ուշադիր վերլուծի կալցիումի կարբիդային վառարանի էլեկտրոդի փափուկ և կոշտ կոտրման ռիսկի գործոնները։ Էլեկտրոդների անվտանգության կառավարման համակարգը, մանրամասն շահագործման ընթացակարգերը, ամրապնդի օպերատորների մասնագիտական ​​​​ուսուցումը, խստորեն համապատասխանի պահանջներին, մշակի վթարային արտակարգ իրավիճակների պլաններ և արտակարգ իրավիճակների վերապատրաստման պլաններ, և անցկացնի կանոնավոր վարժանքներ՝ կալցիումի կարբիդային վառարանի վթարների առաջացումը արդյունավետորեն վերահսկելու և վթարային կորուստները նվազեցնելու համար։