Nei mear as 80 jier ûntwikkeling is de kalsiumkarbidyndustry fan Sina in wichtige basisyndustry foar gemyske grûnstoffen wurden. Yn 'e lêste jierren, oandreaun troch de rappe ûntwikkeling fan 'e binnenlânske ekonomy en de groeiende fraach nei kalsiumkarbid streamôfwerts, is de produksjekapasiteit fan 'e binnenlânske kalsiumkarbid rap útwreide. Yn 2012 wiene der 311 kalsiumkarbidbedriuwen yn Sina, en de produksje berikte 18 miljoen ton. Yn 'e apparatuer foar kalsiumkarbidovens is de elektrode ien fan 'e wichtige apparatuer, dy't de rol spilet fan gelieding en waarmte-oerdracht. By de produksje fan kalsiumkarbid wurdt in elektryske stroom fia in elektrode yn 'e oven ynfierd om in bôge te generearjen, en de wjerstânswaarmte en de bôgewaarmte wurde brûkt om enerzjy frij te meitsjen (temperatuer oant sawat 2000 °C) foar it smelten fan kalsiumkarbid. De normale wurking fan 'e elektrode hinget ôf fan faktoaren lykas de kwaliteit fan 'e elektrodepasta, de kwaliteit fan 'e elektrodeskulp, de laskwaliteit, de lingte fan 'e drukfrijlittingstiid en de lingte fan it elektrodewurk. Tidens it gebrûk fan 'e elektrode is it wurknivo fan 'e operator relatyf strang. Soarchleaze operaasje fan 'e elektrode kin maklik sêfte en hurde brekken fan 'e elektrode feroarsaakje, de oerdracht en konverzje fan elektryske enerzjy beynfloedzje, de tastân fan 'e oven ferswakje, en sels skea feroarsaakje oan 'e masines en elektryske apparatuer. Feiligens fan it libben fan 'e operator. Bygelyks, op 7 novimber 2006 barde in sêfte brekking fan in elektrode by in kalsiumkarbidfabryk yn Ningxia, wêrtroch't 12 arbeiders op it plak fan it ûngelok ferbaarnd rekken, wêrûnder 1 dea en 9 swiere ferwûnings. Yn 2009 barde in hurde brekking fan in elektrode yn in kalsiumkarbidfabryk yn Xinjiang, wêrtroch't fiif arbeiders op it plak fan it ûngelok swier ferbaarnd rekken.
Analyse fan 'e oarsaken fan sêfte en hurde brekking fan kalsiumkarbide ovenelektrode
1. Oarsaakanalyse fan sêfte brekking fan kalsiumkarbidovenelektrode
De sintersnelheid fan 'e elektrode is leger as it ferbrûk. Nei't de net-bakte elektrode dellein is, sil dit feroarsaakje dat de elektrode sêft brekt. As de ovenoperator net op 'e tiid evakuearre wurdt, kin dat brânwûnen feroarsaakje. De spesifike redenen foar sêft brekken fan 'e elektrode binne:
1.1 Minne kwaliteit fan elektrodepasta en tefolle flechtige stoffen.
1.2 De izeren plaat fan 'e elektrode-omhulsel is te tin of te dik. Te tin om grutte eksterne krêften en brekken te wjerstean, wêrtroch't de elektrode-loop foldt of lekt en sêft brekt as der op drukt wurdt; te dik om te feroarsaakjen dat de izeren omhulsel en de elektrodekearn net yn nau kontakt mei-inoar binne en de kearn sêft brekken feroarsaakje kin.
1.3 De izeren omhulsel fan 'e elektrode is min makke of de laskwaliteit is min, wêrtroch't skuorren ûntsteane, wat resulteart yn lekkage of sêfte breuk.
1.4 De elektrode wurdt te faak yndrukt en pleatst, it ynterval is te koart, of de elektrode is te lang, wêrtroch't in sêfte breuk ûntstiet.
1.5 As de elektrodepasta net op 'e tiid tafoege wurdt, is de posysje fan 'e elektrodepasta te heech of te leech, wêrtroch't de elektrode brekt.
1.6 De elektrodepasta is te grut, ûnfoarsichtich by it tafoegjen fan 'e pasta, rêstend op 'e ribben en boppe it hoofd, kin sêfte brekken feroarsaakje.
1.7 De elektrode is net goed sintere. As de elektrode nei ûnderen giet en nei't er nei ûnderen giet, kin de stroom net goed kontrolearre wurde, sadat de stroom te grut is, en de elektrodebehuizing ferbaarnd wurdt en de elektrode sêft brutsen wurdt.
1.8 As de snelheid fan 'e elektrodeferleging rapper is as de sintersnelheid, de plaksegminten yn 'e foarmjouwing bleatlein wurde, of de geliedende eleminten op it punt steane bleatlein te wurden, draacht de elektrodekast de folsleine stroom en genereart in soad waarmte. As de elektrodekast boppe 1200 °C ferwaarme wurdt, wurdt de treksterkte sakke dat it it gewicht fan 'e elektrode net mear kin drage, wêrtroch't der in sêft breukûngelok ûntstiet.
2. Oarsaakanalyse fan hurde brekking fan kalsiumkarbidovenelektrode
As de elektrode brutsen is en it smelte kalsiumkarbid derop spat, hat de operator gjin beskermjende maatregels en kin it net op 'e tiid evakuearjen brânwûnen feroarsaakje. De spesifike redenen foar it hurd brekken fan 'e elektrode binne:
2.1 De elektrodepasta wurdt meastentiids net goed opslein, it jiskegehalte is te heech, der wurde mear ûnreinheden meinommen, de elektrodepasta befettet te min flechtige stoffen, te betiid sinterjen of minne hechting, wêrtroch't de elektrode hurd brekt.
2.2 Ferskillende ferhâldingen fan elektrodepasta, lytse bindemiddelferhâlding, ûngelikense minging, minne elektrodesterkte en ûngeskikte bindemiddel. Nei't de elektrodepasta smolten is, sil de dikte fan 'e dieltsjes delaminearje, wat de elektrodesterkte ferminderet en de elektrode kin brekke.
2.3 Der binne in soad stroomûnderbrekkingen, en de stroomfoarsjenning wurdt faak stoppe en iepene. Yn gefal fan stroomûnderbrekking binne de nedige maatregels net nommen, wat resulteart yn barsten en sinterjen fan de elektroden.
2.4 Der falt in soad stof yn 'e elektrode-omhulsel, foaral nei in lange perioade fan útskeakeljen, sil in dikke laach jiske opbouwe yn 'e elektrode-izeren omhulsel. As it net skjinmakke wurdt nei de krêftoerdracht, sil dit liede ta sinterjen en delaminaasje fan 'e elektrode, wat sil liede ta hurde brekking fan 'e elektrode.
2.5 De stroomûnderbrekkingstiid is lang, en it wurkdiel fan 'e elektrode wurdt net yn 'e lading begroeven en slim oksidearre, wat ek sil feroarsaakje dat de elektrode hurd brekt.
2.6 De elektroden binne ûnderwurpen oan rappe ôfkuolling en rappe ferwaarming, wat resulteart yn grutte ynterne spanningsferskillen; bygelyks it temperatuerferskil tusken de elektroden dy't yn en bûten it materiaal ynfoege wurde tidens ûnderhâld; it temperatuerferskil tusken de binnen- en bûtenkant fan it kontaktelemint is grut; ûngelikense ferwaarming tidens krêftoerdracht kin hurde breuk feroarsaakje.
2.7 De wurklingte fan 'e elektrode is te lang en de trekkrêft is te grut, wat in lêst is foar de elektrode sels. As de operaasje ûnfoarsichtich is, kin it ek in hurde breuk feroarsaakje.
2.8 De hoemannichte lucht dy't troch de elektrodehâlderbuis levere wurdt, is te lyts of stoppe, en de hoemannichte koelwetter is te lyts, wêrtroch't de elektrodepasta te folle smelt en as wetter wurdt, wêrtroch't it dieltsjes koalstofmateriaal delslach, wat de sintersterkte fan 'e elektrode beynfloedet, en wêrtroch't de elektrode hurd brekt.
2.9 De stroomtichtens fan 'e elektrode is grut, wat derta liede kin dat de elektrode hurd brekt.
Tsjinmaatregels om brekken fan sêfte en hurde elektroden te foarkommen
1. Tsjinmaatregels om sêfte breuk fan kalsiumkarbidoven te foarkommen
1.1 Kontrolearje de wurklingte fan 'e elektrode goed om te foldwaan oan 'e easken fan kalsiumkarbidproduksje.
1.2 De sakjesnelheid moat kompatibel wêze mei de sintersnelheid fan 'e elektrode.
1.3 Kontrolearje regelmjittich de lingte fan 'e elektrode en de sêfte en hurde prosedueres; jo kinne ek in stielen stang brûke om de elektrode op te pakken en nei it lûd te harkjen. As jo in tige bros lûd hearre, blykt it in folwoeksen elektrode te wêzen. As it gjin tige bros lûd is, is de elektrode te sêft. Derneist is it gefoel ek oars. As de stielen stang de fearkrêft net fielt as er fersterke wurdt, bewiist it dat de elektrode sêft is en moat de lading stadich omheech helle wurde.
1.4 Kontrolearje regelmjittich de rypens fan 'e elektrode (jo kinne de tastân fan 'e elektrode troch ûnderfining beoardielje, lykas in goede elektrode dy't in donkerreade, licht izeren hûd toant; de elektrode is wyt, mei ynterne barsten, en de izeren hûd is net sichtber, it is te droech, de elektrode stjoert swarte reek út, swart, wyt punt, de elektrodekwaliteit is sêft).
1.5 Ynspektearje regelmjittich de laskwaliteit fan 'e elektrodehuls, ien seksje foar elke lasnaad, en ien seksje foar ynspeksje.
1.6 Kontrolearje regelmjittich de kwaliteit fan 'e elektrodepasta.
1.7 Tidens de yn- en oplaadperioade kin de lading net te hurd ferhege wurde. De lading moat ferhege wurde neffens de ryping fan 'e elektrode.
1.8 Kontrolearje regelmjittich oft de klemkrêft fan it elektrodekontaktelemint passend is.
1.9 Mjit regelmjittich de hichte fan 'e elektrodepastakolom, net te heech.
1.10 Personiel dat dwaande is mei operaasjes mei hege temperatueren moat persoanlike beskermingsmiddelen drage dy't bestand is tsjin hege temperatueren en spatten.
2. Tsjinmaatregels om hurde brekking fan kalsiumkarbide ovenelektrode te foarkommen
2.1 Hâld de wurklingte fan 'e elektrode strang yn acht. De elektrode moat elke twa dagen mjitten wurde en moat akkuraat wêze. Yn 't algemien is de wurklingte fan 'e elektrode garandearre 1800-2000 mm. It is net tastien om te lang of te koart te wêzen.
2.2 As de elektrode te lang is, kinne jo de drukferlieningstiid ferlingje en de ferhâlding fan 'e elektrode yn dizze faze ferminderje.
2.3 Kontrolearje de kwaliteit fan 'e elektrodepasta strang. It jiskegehalte mei de oantsjutte wearde net oerskriuwe.
2.4 Kontrolearje de hoemannichte luchttoevoer nei de elektrode en de fersnellingsbakposysje fan 'e ferwaarmingsapparaat soarchfâldich.
2.5 Nei de stroomûnderbrekking moat de elektrode sa waarm mooglik hâlden wurde. De elektrode moat bedobbe wurde mei materiaal om te foarkommen dat de elektrode oksidearret. De lading kin net te fluch ferhege wurde nei de krêftoerdracht. As de stroomûnderbrekking lang is, wikselje dan nei in Y-type elektryske foarferwaarmingselektrode.
2.6 As de elektrode ferskate kearen efterinoar hurd brekt, moat kontrolearre wurde oft de kwaliteit fan 'e elektrodepasta foldocht oan 'e proseseasken.
2.7 Nei't de pasta ynstalleare is, moat de elektrodeskûtel mei in deksel bedekt wurde om te foarkommen dat der stof yn falt.
2.8 Personiel dat dwaande is mei operaasjes mei hege temperatueren moat persoanlike beskermingsmiddelen drage dy't bestand is tsjin hege temperatueren en spatten.
ta beslút
De produksje fan kalsiumkarbid moat in rike produksjeûnderfining hawwe. Elke kalsiumkarbidoven hat syn eigen skaaimerken foar in bepaalde perioade. De ûndernimming moat de foardielige ûnderfining yn it produksjeproses gearfetsje, de ynvestearring yn feilige produksje fersterkje, en de risikofaktoaren fan 'e sêfte en hurde brekking fan' e kalsiumkarbidovenelektrode soarchfâldich analysearje. It feilichheidsbehearsysteem foar elektroden, detaillearre operaasjeprosedueres, de profesjonele training fan operators fersterkje, de beskermjende apparatuer fan 'e kast strikt neffens de easken drage, needplannen foar ûngemakken en needtrainingsplannen tariede, en regelmjittige oefeningen útfiere om it foarkommen fan ûngemakken by kalsiumkarbidovens effektyf te kontrolearjen en ûngemakken te ferminderjen.
Pleatsingstiid: 24 desimber 2019