ការវិភាគមូលហេតុ និងវិធានការទប់ទល់នៃការបាក់បែកផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹង

បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍជាង 80 ឆ្នាំ ឧស្សាហកម្មកាបូនកាល់ស្យូមរបស់ប្រទេសចិនបានក្លាយជាឧស្សាហកម្មវត្ថុធាតុដើមគីមីមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់មួយ។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ដោយសារការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសេដ្ឋកិច្ចក្នុងស្រុក និងតម្រូវការកាបូនកាល់ស្យូមកើនឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោម សមត្ថភាពផលិតកាបូនកាល់ស្យូមក្នុងស្រុកបានពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅឆ្នាំ 2012 មានសហគ្រាសកាបូនកាល់ស្យូមចំនួន 311 នៅក្នុងប្រទេសចិន ហើយទិន្នផលបានឈានដល់ 18 លានតោន។ នៅក្នុងឧបករណ៍ឡដុតកាបូនកាល់ស្យូម អេឡិចត្រូតគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយដែលដើរតួនាទីជាចរន្ត និងការផ្ទេរកំដៅ។ ក្នុងការផលិតកាបូនកាល់ស្យូម ចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡដុតតាមរយៈអេឡិចត្រូតដើម្បីបង្កើតធ្នូ ហើយកំដៅធន់ និងកំដៅធ្នូត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចេញថាមពល (សីតុណ្ហភាពរហូតដល់ប្រហែល 2000 អង្សាសេ) សម្រាប់ការរលាយកាបូនកាល់ស្យូម។ ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់អេឡិចត្រូតអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាគុណភាពនៃកាវបិទអេឡិចត្រូត គុណភាពនៃសំបកអេឡិចត្រូត គុណភាពផ្សារ រយៈពេលនៃពេលវេលាបញ្ចេញសម្ពាធ និងរយៈពេលនៃការងារអេឡិចត្រូត។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូត កម្រិតប្រតិបត្តិការរបស់ប្រតិបត្តិករគឺតឹងរ៉ឹងណាស់។ ប្រតិបត្តិការអេឡិចត្រូតដោយមិនប្រុងប្រយ័ត្នអាចបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតបែកទាំងទន់ និងរឹងបានយ៉ាងងាយស្រួល ប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ជូន និងការបំប្លែងថាមពលអគ្គិសនី បណ្តាលឱ្យស្ថានភាពឡកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន និងថែមទាំងបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់គ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍អគ្គិសនីទៀតផង។ សុវត្ថិភាពជីវិតរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ឧទាហរណ៍ នៅថ្ងៃទី 7 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2006 ការបាក់អេឡិចត្រូតមួយបានកើតឡើងនៅរោងចក្រកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាតមួយក្នុងទីក្រុងនីងសៀ ដែលបណ្តាលឱ្យកម្មករចំនួន 12 នាក់នៅកន្លែងកើតហេតុរលាក រួមទាំងការស្លាប់ 1 នាក់ និងរបួសធ្ងន់ធ្ងរ 9 នាក់។ នៅឆ្នាំ 2009 ការបាក់អេឡិចត្រូតមួយបានកើតឡើងនៅក្នុងរោងចក្រកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាតមួយក្នុងទីក្រុងស៊ីនជាំង ដែលបណ្តាលឱ្យកម្មករចំនួន 5 នាក់នៅកន្លែងកើតហេតុរលាកធ្ងន់ធ្ងរ។

ការវិភាគអំពីមូលហេតុនៃការបាក់ទន់ និងរឹងនៃអេឡិចត្រូតឡដុតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត
1. ការវិភាគមូលហេតុនៃការបាក់ទន់នៃអេឡិចត្រូតឡដុតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត

ល្បឿន​ស៊ីនទ័រ​របស់​អេឡិចត្រូត​មាន​កម្រិត​ទាប​ជាង​អត្រា​ប្រើប្រាស់។ បន្ទាប់​ពី​ដាក់​អេឡិចត្រូត​ដែល​មិន​ទាន់​ឆេះ​ចុះ វា​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​អេឡិចត្រូត​បែក​យ៉ាង​ស្រាល។ ការ​មិន​ជម្លៀស​អ្នក​ដំណើរការ​ឡ​ឱ្យ​ទាន់​ពេលវេលា​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​រលាក។ មូលហេតុ​ជាក់លាក់​នៃ​ការ​បែក​ទន់​របស់​អេឡិចត្រូត​គឺ៖
1.1 គុណភាព​នៃ​សារធាតុ​បិទភ្ជាប់​អេឡិចត្រូត​មិនល្អ និង​សារធាតុ​ងាយ​នឹង​ឆេះ​លើស​កម្រិត។

១.២ សន្លឹកដែកនៃសំបកអេឡិចត្រូតគឺស្តើងពេក ឬក្រាស់ពេក។ ស្តើងពេកមិនអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងខាងក្រៅដ៏ធំ និងការប្រេះស្រាំបានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យធុងអេឡិចត្រូតបត់ ឬលេចធ្លាយ និងបាក់ទន់នៅពេលចុចចុះ។ ក្រាស់ពេកមិនអាចធ្វើឱ្យសំបកដែក និងស្នូលអេឡិចត្រូតមិនមានទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយគ្នា ហើយស្នូលអាចបណ្តាលឱ្យបាក់ទន់។

1.3 សំបកដែកអេឡិចត្រូតត្រូវបានផលិតមិនល្អ ឬគុណភាពផ្សារមិនល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ បណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយ ឬបាក់ទន់។

1.4 អេឡិចត្រូតត្រូវបានចុច និងដាក់ញឹកញាប់ពេក ចន្លោះពេលខ្លីពេក ឬអេឡិចត្រូតវែងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការដាច់ទន់។

1.5 ប្រសិនបើ​មិន​បាន​បន្ថែម​សារធាតុ​បិទភ្ជាប់​អេឡិចត្រូត​ទាន់ពេលវេលា​ទេ ទីតាំង​សារធាតុ​បិទភ្ជាប់​អេឡិចត្រូត​នឹង​ខ្ពស់​ពេក ឬ​ទាប​ពេក ដែល​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​អេឡិចត្រូត​ខូច។

1.6 ម្សៅ​អេឡិចត្រូត​ធំ​ពេក ការ​ធ្វេសប្រហែស​ពេល​បន្ថែម​ម្សៅ ការ​ដាក់​លើ​ឆ្អឹងជំនីរ និង​នៅ​ពីលើ អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​បាក់​ទន់។

១.៧ អេឡិចត្រូតមិនត្រូវបានដុតល្អទេ។ នៅពេលដែលអេឡិចត្រូតត្រូវបានបន្ទាប ហើយបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបន្ទាប ចរន្តមិនអាចគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវទេ ដូច្នេះចរន្តធំពេក ហើយស្រោមអេឡិចត្រូតត្រូវបានឆេះ ហើយអេឡិចត្រូតត្រូវបានខូចយ៉ាងស្រាល។

១.៨ នៅពេលដែលល្បឿនបន្ទាបអេឡិចត្រូតលឿនជាងល្បឿនស៊ីនទ័រ ផ្នែកបិទភ្ជាប់នៅក្នុងរាងត្រូវបានលាតត្រដាង ឬធាតុដឹកនាំជិតត្រូវបានលាតត្រដាង ប្រអប់អេឡិចត្រូតនឹងទ្រនឹងចរន្តទាំងមូល ហើយបង្កើតកំដៅច្រើន។ នៅពេលដែលប្រអប់អេឡិចត្រូតត្រូវបានកំដៅលើសពី 1200 ° C កម្លាំង tensile ត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់មិនអាចទ្រទម្ងន់របស់អេឡិចត្រូតបានទេ គ្រោះថ្នាក់បាក់ទន់នឹងកើតឡើង។

2. ការវិភាគមូលហេតុនៃការបាក់រឹងនៃអេឡិចត្រូតឡដុតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត

នៅពេលដែលអេឡិចត្រូតត្រូវបានខូច ប្រសិនបើកាបូនកាល់ស្យូមរលាយត្រូវបានប្រឡាក់ ប្រតិបត្តិករមិនមានវិធានការការពារទេ ហើយការបរាជ័យក្នុងការជម្លៀសចេញទាន់ពេលវេលាអាចបណ្តាលឱ្យរលាក។ មូលហេតុជាក់លាក់នៃការបាក់អេឡិចត្រូតគឺ៖

2.1 ម្សៅ​អេឡិចត្រូត​ជាធម្មតា​មិន​ត្រូវ​បាន​រក្សា​ទុក​ត្រឹមត្រូវ​ទេ មាតិកា​ផេះ​ខ្ពស់​ពេក ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​ច្រើន​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល ម្សៅ​អេឡិចត្រូត​មាន​សារធាតុ​ងាយ​នឹង​រលាយ​តិច​ពេក ការ​រលាក​មុន​អាយុ ឬ​ការ​ស្អិត​មិន​ល្អ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​អេឡិចត្រូត​បាក់​រឹង។

2.2 សមាមាត្រ​នៃ​សារធាតុ​បិទភ្ជាប់​អេឡិចត្រូត​ខុសៗ​គ្នា សមាមាត្រ​សារធាតុ​ចង​តូច ការ​លាយ​មិន​ស្មើគ្នា កម្លាំង​អេឡិចត្រូត​មិនល្អ និង​សារធាតុ​ចង​មិន​សមរម្យ។ បន្ទាប់​ពី​សារធាតុ​បិទភ្ជាប់​អេឡិចត្រូត​រលាយ កម្រាស់​នៃ​ភាគល្អិត​នឹង​រលាយ​ចេញ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​កម្លាំង​អេឡិចត្រូត​ថយ​ចុះ ហើយ​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​អេឡិចត្រូត​បែក។

២.៣ មានការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីជាច្រើនដង ហើយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវបានបញ្ឈប់ និងបើកជាញឹកញាប់។ ក្នុងករណីមានការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី វិធានការចាំបាច់មិនត្រូវបានអនុវត្តទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះអេឡិចត្រូត និងរលាក។

2.4 មានធូលីច្រើនធ្លាក់ចូលទៅក្នុងសំបកអេឡិចត្រូត ជាពិសេសបន្ទាប់ពីការបិទរយៈពេលយូរ ស្រទាប់ផេះក្រាស់នឹងកកកុញនៅក្នុងសំបកដែកអេឡិចត្រូត។ ប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានសម្អាតបន្ទាប់ពីការបញ្ជូនថាមពលទេ វានឹងបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតរលាយ និងបែក ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតរឹង។

2.5 ពេលវេលា​ដាច់​ចរន្តអគ្គិសនី​មាន​រយៈពេល​យូរ ហើយ​ផ្នែក​ធ្វើការ​របស់​អេឡិចត្រូត​មិន​ត្រូវ​បាន​កប់​ក្នុង​បន្ទុក​ និង​ត្រូវ​បាន​អុកស៊ីតកម្ម​យ៉ាង​ធ្ងន់ធ្ងរ​ទេ ដែល​ក៏​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​អេឡិចត្រូត​បាក់​ខ្លាំង​ផងដែរ។

2.6 អេឡិចត្រូត​ត្រូវ​បាន​ទទួលរង​ការ​ត្រជាក់​យ៉ាង​លឿន និង​ការ​ឡើង​កម្តៅ​យ៉ាង​លឿន ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​នៃ​ភាព​តានតឹង​ខាងក្នុង​យ៉ាង​ខ្លាំង។ ឧទាហរណ៍ ភាពខុសគ្នា​នៃ​សីតុណ្ហភាព​រវាង​អេឡិចត្រូត​ដែល​បញ្ចូល​នៅ​ខាងក្នុង និង​ខាងក្រៅ​សម្ភារៈ​កំឡុងពេល​ថែទាំ។ ភាពខុសគ្នា​នៃ​សីតុណ្ហភាព​រវាង​ខាងក្នុង និង​ខាងក្រៅ​នៃ​ធាតុ​ទំនាក់ទំនង​គឺ​ធំ។ ការ​ឡើង​កម្តៅ​មិន​ស្មើគ្នា​កំឡុងពេល​បញ្ជូន​ថាមពល​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​ខូច​រឹង។

2.7 ប្រវែងការងាររបស់អេឡិចត្រូតវែងពេក ហើយកម្លាំងទាញធំពេក ដែលជាបន្ទុកលើអេឡិចត្រូតខ្លួនឯង។ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិការមិនប្រុងប្រយ័ត្ន វាក៏អាចបណ្តាលឱ្យបាក់ខ្លាំងផងដែរ។

2.8 បរិមាណខ្យល់ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយបំពង់កាន់អេឡិចត្រូតគឺតូចពេក ឬឈប់ដំណើរការ ហើយបរិមាណទឹកត្រជាក់គឺតូចពេក ដែលបណ្តាលឱ្យកាវបិទអេឡិចត្រូតរលាយច្រើនពេក ហើយក្លាយជាទឹក បណ្តាលឱ្យសម្ភារៈកាបូនភាគល្អិតตกตะกอน ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងស៊ីនទ័រនៃអេឡិចត្រូត និងបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតបាក់ខ្លាំង។

2.9 ដង់ស៊ីតេចរន្តអេឡិចត្រូតមានទំហំធំ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតបាក់ខ្លាំង។

វិធានការទប់ទល់ដើម្បីជៀសវាងការបាក់អេឡិចត្រូតទន់ និងរឹង
១. វិធានការទប់ទល់ដើម្បីជៀសវាងការបាក់ទន់នៃឡដុតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត

1.1 គ្រប់គ្រងប្រវែងការងាររបស់អេឡិចត្រូតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត។

1.2 ល្បឿន​បន្ទាប​ត្រូវតែ​ឆបគ្នា​នឹង​ល្បឿន​ដុត​អេឡិចត្រូត។

១.៣ ពិនិត្យមើលប្រវែងអេឡិចត្រូត និងនីតិវិធីទន់ និងរឹងជាប្រចាំ។ អ្នកក៏អាចប្រើដំបងដែកដើម្បីលើកអេឡិចត្រូត ហើយស្តាប់សំឡេងផងដែរ។ ប្រសិនបើអ្នកឮសំឡេងផុយខ្លាំង វាបង្ហាញថាជាអេឡិចត្រូតចាស់ទុំ។ ប្រសិនបើវាមិនមែនជាសំឡេងផុយខ្លាំងទេ អេឡិចត្រូតនោះទន់ពេក។ លើសពីនេះ អារម្មណ៍ក៏ខុសគ្នាដែរ។ ប្រសិនបើដំបងដែកមិនមានអារម្មណ៍ថាមានភាពធន់នៅពេលដែលវាត្រូវបានពង្រឹង វាបង្ហាញថាអេឡិចត្រូតទន់ ហើយបន្ទុកត្រូវតែលើកយឺតៗ។

១.៤ ពិនិត្យមើលភាពចាស់ទុំរបស់អេឡិចត្រូតជាប្រចាំ (អ្នកអាចវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពរបស់អេឡិចត្រូតដោយបទពិសោធន៍ ដូចជាអេឡិចត្រូតល្អបង្ហាញស្បែកដែកពណ៌ក្រហមចាស់បន្តិច; អេឡិចត្រូតមានពណ៌ស មានស្នាមប្រេះខាងក្នុង ហើយស្បែកដែកមើលមិនឃើញ វាស្ងួតពេក អេឡិចត្រូតបញ្ចេញផ្សែងខ្មៅ ខ្មៅ ចំណុចពណ៌ស គុណភាពអេឡិចត្រូតទន់)។

1.5 ត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សារនៃសំបកអេឡិចត្រូតជាប្រចាំ មួយផ្នែកសម្រាប់ការផ្សារនីមួយៗ និងមួយផ្នែកសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ។

1.6 ពិនិត្យគុណភាពនៃកាវបិទអេឡិចត្រូតជាប្រចាំ។

១.៧ ក្នុងអំឡុងពេលបើកថាមពល និងផ្ទុក បន្ទុកមិនអាចត្រូវបានបង្កើនលឿនពេកទេ។ បន្ទុកគួរតែត្រូវបានបង្កើនទៅតាមភាពចាស់ទុំនៃអេឡិចត្រូត។

1.8 ពិនិត្យជាប្រចាំថាតើកម្លាំងគៀបនៃធាតុទំនាក់ទំនងអេឡិចត្រូតសមស្របឬអត់។

1.9 វាស់កម្ពស់ជួរឈរបិទភ្ជាប់អេឡិចត្រូតជាប្រចាំ កុំឱ្យខ្ពស់ពេក។

1.10 បុគ្គលិកដែលចូលរួមក្នុងប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែពាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការហៀរទឹក។

2. វិធានការទប់ទល់ដើម្បីជៀសវាងការបាក់ខ្លាំងនៃអេឡិចត្រូតឡដុតកាល់ស្យូមកាបូអ៊ីដ្រាត

២.១ ត្រូវ​យល់​ឲ្យ​ច្បាស់​អំពី​ប្រវែង​អេឡិចត្រូត​ដែល​ប្រើ​ប្រាស់។ អេឡិចត្រូត​ត្រូវ​វាស់​រៀងរាល់​ពីរ​ថ្ងៃ​ម្តង ហើយ​ត្រូវ​តែ​មាន​ភាព​ត្រឹមត្រូវ។ ជាទូទៅ ប្រវែង​អេឡិចត្រូត​ត្រូវ​បាន​ធានា​ថា​មាន​ចន្លោះ​ពី 1800-2000 មីលីម៉ែត្រ។ វា​មិន​ត្រូវ​បាន​អនុញ្ញាត​ឲ្យ​វែង​ពេក ឬ​ខ្លី​ពេក​ឡើយ។

2.2 ប្រសិនបើអេឡិចត្រូតវែងពេក អ្នកអាចពន្យារពេលវេលាបញ្ចេញសម្ពាធ និងកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃអេឡិចត្រូតក្នុងដំណាក់កាលនេះ។

2.3 ពិនិត្យគុណភាពនៃសារធាតុបិទភ្ជាប់អេឡិចត្រូតឲ្យបានហ្មត់ចត់។ មាតិកាផេះមិនអាចលើសពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នោះទេ។

2.4 ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវបរិមាណខ្យល់ដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅអេឡិចត្រូត និងទីតាំងហ្គែររបស់ឧបករណ៍កម្តៅ។

២.៥ បន្ទាប់ពីដាច់ចរន្តអគ្គិសនី អេឡិចត្រូតគួរតែរក្សាកំដៅឱ្យក្តៅតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ អេឡិចត្រូតគួរតែត្រូវបានកប់ដោយសម្ភារៈដើម្បីការពារអេឡិចត្រូតពីការកត់សុី។ បន្ទុកមិនអាចត្រូវបានលើកឡើងលឿនពេកបន្ទាប់ពីការបញ្ជូនថាមពល។ នៅពេលដែលពេលវេលាដាច់ចរន្តអគ្គិសនីមានរយៈពេលយូរ សូមប្តូរទៅអេឡិចត្រូតកំដៅអគ្គិសនីប្រភេទ Y។

2.6 ប្រសិនបើអេឡិចត្រូតរឹងបាក់ច្រើនដងជាប់ៗគ្នា វាត្រូវតែពិនិត្យមើលថាតើគុណភាពនៃកាវបិទអេឡិចត្រូតបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការឬអត់។

2.7 ធុងអេឡិចត្រូតបន្ទាប់ពីដំឡើងកាវបិទគួរតែត្រូវបានគ្របដោយគម្របដើម្បីការពារធូលីមិនឱ្យធ្លាក់ចូល។

2.8 បុគ្គលិកដែលចូលរួមក្នុងប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែពាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការហៀរទឹក។

សរុបមក
ការផលិតកាបូនកាល់ស្យូមត្រូវមានបទពិសោធន៍ផលិតកម្មសម្បូរបែប។ ឡដុតកាបូនកាល់ស្យូមនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ សហគ្រាសគួរតែសង្ខេបបទពិសោធន៍ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងដំណើរការផលិត ពង្រឹងការវិនិយោគលើការផលិតដែលមានសុវត្ថិភាព និងវិភាគដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាហានិភ័យនៃការបាក់បែកទន់ និងរឹងនៃអេឡិចត្រូតឡដុតកាបូនកាល់ស្យូម។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពអេឡិចត្រូត នីតិវិធីប្រតិបត្តិការលម្អិត ពង្រឹងការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈដល់ប្រតិបត្តិករ ពាក់ឧបករណ៍ការពារករណីយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការ រៀបចំផែនការសង្គ្រោះបន្ទាន់ និងផែនការបណ្តុះបណ្តាលសង្គ្រោះបន្ទាន់ និងធ្វើលំហាត់ជាប្រចាំដើម្បីគ្រប់គ្រងការកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់ឡដុតកាបូនកាល់ស្យូមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការខាតបង់ដោយគ្រោះថ្នាក់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០១៩
ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត WhatsApp!