Baada ya zaidi ya miaka 80 ya maendeleo, tasnia ya kalsiamu ya China imekuwa tasnia muhimu ya malighafi ya kemikali. Katika miaka ya hivi karibuni, ikichochewa na maendeleo ya haraka ya uchumi wa ndani na mahitaji yanayoongezeka ya kalsiamu kalsiamu chini ya mto, uwezo wa uzalishaji wa kalsiamu kalsiamu ya ndani umepanuka haraka. Mnamo 2012, kulikuwa na makampuni 311 ya kalsiamu kalsiamu nchini China, na matokeo yake yalifikia tani milioni 18. Katika vifaa vya tanuru ya kalsiamu kalsiamu, elektrodi ni moja ya vifaa muhimu, ambavyo vina jukumu la upitishaji na uhamishaji wa joto. Katika utengenezaji wa kalsiamu kalsiamu, mkondo wa umeme huingizwa kwenye tanuru kupitia elektrodi ili kutoa arc, na joto la upinzani na joto la arc hutumika kutoa nishati (joto hadi takriban 2000 ° C) kwa ajili ya kuyeyusha kalsiamu kalsiamu. Uendeshaji wa kawaida wa elektrodi hutegemea mambo kama vile ubora wa bandika la elektrodi, ubora wa ganda la elektrodi, ubora wa kulehemu, urefu wa muda wa kutolewa kwa shinikizo, na urefu wa kazi ya elektrodi. Wakati wa matumizi ya elektrodi, kiwango cha uendeshaji cha mwendeshaji ni kali kiasi. Uendeshaji usiojali wa elektrodi unaweza kusababisha kuvunjika kwa urahisi kwa elektrodi laini na ngumu, kuathiri upitishaji na ubadilishaji wa nishati ya umeme, kusababisha kuzorota kwa hali ya tanuru, na hata kusababisha uharibifu wa mashine na vifaa vya umeme. Usalama wa maisha ya mwendeshaji. Kwa mfano, mnamo Novemba 7, 2006, kuvunjika laini kwa elektrodi kulitokea kwenye kiwanda cha kalsiamu kalsiamu huko Ningxia, na kusababisha wafanyakazi 12 kwenye eneo la tukio kuchomwa moto, ikiwa ni pamoja na kifo 1 na majeraha 9 makubwa. Mnamo 2009, kuvunjika kwa nguvu kwa elektrodi kulitokea kwenye kiwanda cha kalsiamu kalsiamu huko Xinjiang, na kusababisha wafanyakazi watano kwenye eneo la tukio kuchomwa moto vibaya.
Uchambuzi wa sababu za kuvunjika laini na ngumu kwa elektrodi ya tanuru ya kalsiamu kalsiamu
1. Uchambuzi wa sababu ya kuvunjika laini kwa elektrodi ya tanuru ya kalsiamu kalsiamu
Kasi ya kuchoma ya elektrodi ni ya chini kuliko kiwango cha matumizi. Baada ya elektrodi isiyowaka moto kuzima, itasababisha elektrodi kuvunjika taratibu. Kushindwa kuhamisha opereta wa tanuru kwa wakati kunaweza kusababisha kuungua. Sababu maalum za kuvunjika laini kwa elektrodi ni:
1.1 Ubora duni wa kubandika elektrodi na tete nyingi.
1.2 Karatasi ya chuma ya ganda la elektrodi ni nyembamba sana au nene sana. Nyembamba sana kuhimili nguvu kubwa za nje na kupasuka, na kusababisha pipa la elektrodi kukunjwa au kuvuja na kuvunjika laini linapobanwa chini; nene sana kusababisha ganda la chuma na kiini cha elektrodi visigusane kwa karibu na kiini kinaweza kusababisha kuvunjika Laini.
1.3 Ganda la chuma la elektrodi halijatengenezwa vizuri au ubora wa kulehemu ni duni, na kusababisha nyufa, na kusababisha uvujaji au kuvunjika laini.
1.4 Elektrodi hubanwa na kuwekwa mara nyingi sana, muda ni mfupi sana, au elektrodi ni ndefu sana, na kusababisha mpasuko laini.
1.5 Ikiwa kiambato cha elektrodi hakitaongezwa kwa wakati, nafasi ya kiambato cha elektrodi ni ya juu sana au ya chini sana, ambayo itasababisha elektrodi kuvunjika.
1.6 Bandika la elektrodi ni kubwa sana, kutojali wakati wa kuongeza bandika, likiegemea kwenye mbavu na kuwa juu ya kichwa, kunaweza kusababisha kuvunjika laini.
1.7 Elektrodi haijachomwa vizuri. Elektrodi inaposhushwa na baada ya kushushwa, mkondo hauwezi kudhibitiwa ipasavyo, hivyo kwamba mkondo ni mkubwa sana, na kasha la elektrodi huchomwa na elektrodi huvunjika taratibu.
1.8 Wakati kasi ya kupunguza elektrodi ni ya kasi zaidi kuliko kasi ya kuungua, sehemu za kubandika kwenye umbo zimefichuliwa, au vipengele vya upitishaji umeme viko karibu kufichuliwa, kesi ya elektrodi hubeba mkondo mzima na hutoa joto nyingi. Wakati kesi ya elektrodi imepashwa joto zaidi ya 1200 ° C, nguvu ya mvutano hupunguzwa hadi Haiwezi kuhimili uzito wa elektrodi, ajali ya kuvunjika laini itatokea.
2. Uchambuzi wa sababu ya kuvunjika kwa elektrodi ya tanuru ya kalsiamu kalsiamu
Wakati elektrodi imevunjika, ikiwa kalsiamu iliyoyeyuka imemwagika, mwendeshaji hana hatua za kinga na kushindwa kuhama kwa wakati kunaweza kusababisha kuungua. Sababu maalum za kuvunjika kwa elektrodi ni:
2.1 Bandika la elektrodi kwa kawaida halihifadhiwi ipasavyo, kiwango cha majivu ni kikubwa mno, uchafu zaidi huingizwa, bandika la elektrodi lina maada ndogo sana tete, kuungua mapema au kushikamana vibaya, na kusababisha elektrodi kuvunjika kwa nguvu.
2.2 Uwiano tofauti wa kubandika elektrodi, uwiano mdogo wa kubandika, mchanganyiko usio sawa, nguvu duni ya elektrodi, na kubandika kisichofaa. Baada ya kubandika elektrodi kuyeyuka, unene wa chembe utatengana, jambo ambalo hupunguza nguvu ya elektrodi na linaweza kusababisha elektrodi kuvunjika.
2.3 Kuna kukatika kwa umeme mara nyingi, na usambazaji wa umeme mara nyingi huzimwa na kufunguliwa. Katika hali ya kukatika kwa umeme, hatua muhimu hazijachukuliwa, na kusababisha kupasuka kwa elektrodi na kuungua.
2.4 Kuna vumbi nyingi linaloanguka kwenye ganda la elektrodi, hasa baada ya muda mrefu wa kuzima, safu nene ya majivu itakusanyika kwenye ganda la chuma la elektrodi. Ikiwa haitasafishwa baada ya usambazaji wa umeme, itasababisha kuungua na kutengana kwa elektrodi, ambayo itasababisha kuvunjika kwa Electrode kwa nguvu.
2.5 Muda wa kukatika kwa umeme ni mrefu, na sehemu ya kufanya kazi ya elektrodi haijazikwa kwenye chaji na kuoksidishwa sana, ambayo pia itasababisha elektrodi kuvunjika kwa nguvu.
2.6 Elektrodi hupozwa haraka na kupashwa joto haraka, na kusababisha tofauti kubwa za mkazo wa ndani; kwa mfano, tofauti ya halijoto kati ya elektrodi zilizoingizwa ndani na nje ya nyenzo wakati wa matengenezo; tofauti ya halijoto kati ya ndani na nje ya kipengele cha mguso ni kubwa; kupashwa joto bila usawa wakati wa usambazaji wa umeme kunaweza kusababisha kuvunjika kwa nguvu.
2.7 Urefu wa kufanya kazi wa elektrodi ni mrefu sana na nguvu ya kuvuta ni kubwa sana, ambayo ni mzigo kwa elektrodi yenyewe. Ikiwa operesheni ni ya uzembe, inaweza pia kusababisha kuvunjika kwa nguvu.
2.8 Kiasi cha hewa kinachotolewa na bomba la kushikilia elektrodi ni kidogo sana au kimesimama, na kiasi cha maji ya kupoeza ni kidogo sana, ambacho husababisha mchanganyiko wa elektrodi kuyeyuka sana na kuwa kama maji, na kusababisha chembechembe za kaboni kuteleza, na kuathiri nguvu ya kuungua kwa elektrodi, na kusababisha elektrodi kuvunjika kwa nguvu.
2.9 Msongamano wa mkondo wa elektrodi ni mkubwa, ambao unaweza kusababisha elektrodi kuvunjika kwa nguvu.
Hatua za kukabiliana ili kuepuka kuvunjika kwa elektrodi laini na ngumu
1. Hatua za kukabiliana ili kuepuka kuvunjika laini kwa tanuru ya kalsiamu
1.1 Dhibiti ipasavyo urefu wa kazi wa elektrodi ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa kalsiamu kalsiamu.
1.2 Kasi ya kupunguza lazima iendane na kasi ya kuunguza elektrodi.
1.3 Angalia mara kwa mara urefu wa elektrodi na taratibu laini na ngumu; unaweza pia kutumia upau wa chuma kuchukua elektrodi na kusikiliza sauti. Ukisikia sauti inayovunjika sana, inathibitika kuwa elektrodi iliyokomaa. Ikiwa si sauti inayovunjika sana, elektrodi ni laini sana. Zaidi ya hayo, hisia pia ni tofauti. Ikiwa upau wa chuma hauhisi uthabiti unapoimarishwa, inathibitika kuwa elektrodi ni laini na mzigo lazima uinuliwe polepole.
1.4 Angalia ukomavu wa elektrodi mara kwa mara (unaweza kuhukumu hali ya elektrodi kwa uzoefu, kama vile elektrodi nzuri inayoonyesha ngozi nyekundu iliyokolea ya chuma kidogo; elektrodi ni nyeupe, yenye nyufa za ndani, na ngozi ya chuma haionekani, ni kavu sana, elektrodi hutoa moshi mweusi, nyeusi, Ncha nyeupe, ubora wa elektrodi ni laini).
1.5 Kagua mara kwa mara ubora wa kulehemu wa ganda la elektrodi, sehemu moja kwa kila kulehemu, na sehemu moja kwa ajili ya ukaguzi.
1.6 Angalia ubora wa kiambato cha elektrodi mara kwa mara.
1.7 Wakati wa kipindi cha kuwasha na kupakia, mzigo hauwezi kuongezeka haraka sana. Mzigo unapaswa kuongezeka kulingana na ukomavu wa elektrodi.
1.8 Angalia mara kwa mara kama nguvu ya kubana ya kipengele cha mgusano wa elektrodi inafaa.
1.9 Pima urefu wa safu wima ya kubandika elektrodi mara kwa mara, isiwe juu sana.
1.10 Wafanyakazi wanaofanya shughuli za halijoto ya juu wanapaswa kuvaa vifaa vya kinga binafsi ambavyo vinaweza kustahimili halijoto ya juu na matone ya maji.
2. Hatua za kukabiliana ili kuepuka kuvunjika kwa elektrodi ya tanuru ya kalsiamu kaboidi
2.1 Shika kwa makini urefu wa kazi wa elektrodi. Elektrodi lazima ipimwe kila baada ya siku mbili na lazima iwe sahihi. Kwa ujumla, urefu wa kazi wa elektrodi umehakikishwa kuwa 1800-2000mm. Hairuhusiwi kuwa ndefu sana au fupi sana.
2.2 Ikiwa elektrodi ni ndefu sana, unaweza kuongeza muda wa kutolewa kwa shinikizo na kupunguza uwiano wa elektrodi katika awamu hii.
2.3 Angalia kwa makini ubora wa kiambato cha elektrodi. Kiwango cha majivu hakiwezi kuzidi thamani iliyobainishwa.
2.4 Angalia kwa makini kiasi cha hewa kinachoingia kwenye elektrodi na nafasi ya gia ya hita.
2.5 Baada ya umeme kukatika, elektrodi inapaswa kuwekwa moto iwezekanavyo. Elektrodi inapaswa kuzikwa na nyenzo ili kuzuia elektrodi isioksidishe. Mzigo hauwezi kuinuliwa haraka sana baada ya usambazaji wa umeme. Wakati muda wa umeme kukatika ni mrefu, badilisha hadi elektrodi ya kupasha joto ya awali ya umeme ya aina ya Y.
2.6 Ikiwa elektrodi itavunjika kwa nguvu mara kadhaa mfululizo, ni lazima ichunguzwe ikiwa ubora wa bandeji ya elektrodi unakidhi mahitaji ya mchakato.
2.7 Pipa la elektrodi baada ya kuweka mchanganyiko linapaswa kufunikwa na kifuniko ili kuzuia vumbi lisianguke ndani.
2.8 Wafanyakazi wanaofanya shughuli za halijoto ya juu wanapaswa kuvaa vifaa vya kinga binafsi ambavyo vinaweza kustahimili halijoto ya juu na matone ya maji.
kwa kumalizia
Uzalishaji wa kalsiamu carbide unahitaji kuwa na uzoefu mkubwa wa uzalishaji. Kila tanuru ya kalsiamu carbide ina sifa zake kwa muda. Biashara inapaswa kufupisha uzoefu mzuri katika mchakato wa uzalishaji, kuimarisha uwekezaji katika uzalishaji salama, na kuchambua kwa makini vipengele vya hatari vya kuvunjika laini na gumu kwa elektrodi ya tanuru ya kalsiamu carbide. Mfumo wa usimamizi wa usalama wa elektrodi, taratibu za kina za uendeshaji, kuimarisha mafunzo ya kitaalamu ya waendeshaji, vifaa vya kinga dhidi ya kuvaa kwa makini kulingana na mahitaji, kuandaa mipango ya dharura ya ajali na mipango ya mafunzo ya dharura, na kufanya mazoezi ya mara kwa mara ili kudhibiti kwa ufanisi kutokea kwa ajali za tanuru ya kalsiamu carbide na kupunguza hasara za ajali.
Muda wa chapisho: Desemba-24-2019