Kõrge puhtusastmega grafiidist komponendid on üliolulisedprotsessid pooljuhtide, LED-ide ja päikeseenergia tööstuses. Meie pakkumine ulatub grafiidist kulumaterjalidest kristallide kasvatamise kuumade tsoonide (kütteseadmed, tiiglisusseptorid, isolatsioon) kuni ülitäpsete grafiidikomponentideni kiipide töötlemisseadmetele, näiteks ränikarbiidiga kaetud grafiidist sustseptorid epitaksia või MOCVD jaoks. Siin tulebki mängu meie erigrafiit: isostaatiline grafiit on liitpooljuhtkihtide tootmisel ülioluline. Need tekivad „kuumas tsoonis“ äärmuslike temperatuuride all nn epitaksia ehk MOCVD protsessi käigus. Pöörlev kandja, millele kiibid reaktoris kaetakse, koosneb ränikarbiidiga kaetud isostaatilisest grafiidist. Ainult see väga puhas ja homogeenne grafiit vastab katmisprotsessi kõrgetele nõuetele.
TLED-epitaksiaalse kiibi kasvu põhiprintsiip onSobiva temperatuurini kuumutatud aluspinnal (peamiselt safiir, SiC ja Si) transporditakse gaasiline materjal InGaAlP kontrollitud viisil aluspinna pinnale, et kasvatada spetsiifilist monokristallilist kile. Praegu kasutab LED-epitaksiaalsete vahvlite kasvutehnoloogia peamiselt orgaaniliste metallide keemilist aurustamist.
LED-epitaksiaalne alusmaterjalon pooljuhtvalgustustööstuse tehnoloogilise arengu nurgakivi. Erinevad alusmaterjalid vajavad erinevat LED-epitaksiaalse vahvli kasvutehnoloogiat, kiibi töötlemise tehnoloogiat ja seadme pakkimise tehnoloogiat. Alusmaterjalid määravad pooljuhtvalgustustehnoloogia arengutee.
LED-epitaksiaalse vahvli alusmaterjali valiku omadused:
1. Epitaksiaalsel materjalil on substraadiga sama või sarnane kristallstruktuur, väike võre konstantne mittevastavus, hea kristallilisus ja madal defektide tihedus.
2. Head liidese omadused, mis soodustavad epitaksiaalsete materjalide tuumastumist ja tugevat adhesiooni
3. Sellel on hea keemiline stabiilsus ning see ei lagune ega korrodeeru epitaksiaalse kasvu temperatuuril ja atmosfääris kergesti.
4. Hea soojusomadus, sealhulgas hea soojusjuhtivus ja madal termiline ebakõla
5. Hea juhtivus, saab valmistada ülemise ja alumise struktuuri 6, hea optiline jõudlus ja valmistatud seadme kiirgav valgus neeldub aluspinnas vähem
7. Head mehaanilised omadused ja seadmete lihtne töötlemine, sealhulgas hõrenemine, poleerimine ja lõikamine
8. Madal hind.
9. Suur suurus. Üldiselt ei tohi läbimõõt olla väiksem kui 2 tolli.
10. Regulaarse kujuga substraati on lihtne saada (kui pole muid erinõudeid) ja epitaksiaalseadmete salveauguga sarnase substraadi kuju ei ole ebakorrapärase pöörisvoolu moodustamiseks lihtne, mis mõjutaks epitaksiaalset kvaliteeti.
11. Eeldusel, et epitaksiaalset kvaliteeti ei mõjutata, peab aluspinna töödeldavus võimalikult suures osas vastama järgneva kiibi- ja pakenditöötluse nõuetele.
Substraadi valikul on väga raske kõiki ülaltoodud üheteistkümne aspekti samaaegselt täita.Seetõttu saame praegu erinevatel aluspindadel pooljuhtvalgust kiirgavate seadmete teadus- ja arendustegevuse ning tootmisega kohaneda ainult epitaksiaalse kasvutehnoloogia muutmise ja seadmete töötlemistehnoloogia kohandamise kaudu. Galliumnitriidi uurimiseks on palju alusmaterjale, kuid tootmiseks saab kasutada ainult kahte alusmaterjali: safiir Al2O3 ja ränikarbiid.SiC-aluspinnad.
Postituse aeg: 28. veebruar 2022