Högrena grafitkomponenter är avgörande förprocesser inom halvledar-, LED- och solcellsindustrin. Vårt erbjudande sträcker sig från grafitförbrukningsvaror för kristallodlingszoner (värmare, degelsusceptorer, isolering) till högprecisionsgrafitkomponenter för waferbearbetningsutrustning, såsom kiselkarbidbelagda grafitsusceptorer för epitaxi eller MOCVD. Det är här vår specialgrafit kommer in i bilden: isostatisk grafit är grundläggande för produktion av sammansatta halvledarlager. Dessa genereras i den "heta zonen" under extrema temperaturer under den så kallade epitaxi- eller MOCVD-processen. Den roterande bäraren som wafers beläggs på i reaktorn består av kiselkarbidbelagd isostatisk grafit. Endast denna mycket rena, homogena grafit uppfyller de höga kraven i beläggningsprocessen.
TGrundprincipen för LED-epitaxiell wafertillväxt ärPå ett substrat (främst safir, SiC och Si) som värms upp till lämplig temperatur transporteras det gasformiga materialet InGaAlP kontrollerat till substratytan för att odla en specifik enkristallfilm. För närvarande använder tillväxttekniken för LED-epitaxialskivor huvudsakligen kemisk ångavsättning av organiska metaller.
LED-epitaxiellt substratmaterialär hörnstenen i den tekniska utvecklingen av halvledarbelysningsindustrin. Olika substratmaterial kräver olika LED-epitaxialwafertillväxttekniker, chipbearbetningstekniker och enhetsförpackningstekniker. Substratmaterialen bestämmer utvecklingsvägen för halvledarbelysningsteknik.
Egenskaper för val av LED-epitaxialskivorsubstratmaterial:
1. Det epitaxiella materialet har samma eller liknande kristallstruktur som substratet, liten gitterkonstantmissmatchning, god kristallinitet och låg defektdensitet
2. Goda gränssnittsegenskaper, vilket bidrar till kärnbildning av epitaxiella material och stark vidhäftning
3. Den har god kemisk stabilitet och är inte lätt att sönderdela och korrodera i temperaturen och atmosfären för epitaxial tillväxt
4. God termisk prestanda, inklusive god värmeledningsförmåga och låg termisk avvikelse
5. God ledningsförmåga, kan användas i övre och nedre struktur 6, god optisk prestanda, och ljuset som avges av den tillverkade enheten absorberas mindre av substratet.
7. Goda mekaniska egenskaper och enkel bearbetning av anordningar, inklusive gallring, polering och skärning
8. Lågt pris.
9. Stor storlek. Generellt sett ska diametern inte vara mindre än 5 cm.
10. Det är lätt att få fram ett substrat med regelbunden form (såvida det inte finns andra speciella krav), och substratformen, som liknar brickhålet i epitaxialutrustning, är inte lätt att bilda oregelbunden virvelström, vilket påverkar den epitaxiella kvaliteten.
11. Under förutsättning att den epitaxiella kvaliteten inte påverkas, ska substratets bearbetbarhet i möjligaste mån uppfylla kraven för efterföljande chip- och förpackningsbearbetning.
Det är mycket svårt att välja substrat för att uppfylla ovanstående elva aspekter samtidigt.Därför kan vi för närvarande bara anpassa oss till forskning och utveckling samt produktion av ljusemitterande halvledarkomponenter på olika substrat genom att förändra epitaxiell tillväxtteknik och justera komponentbearbetningstekniken. Det finns många substratmaterial för galliumnitridforskning, men det finns bara två substrat som kan användas för produktion, nämligen safir Al2O3 och kiselkarbid.SiC-substrat.
Publiceringstid: 28 februari 2022