Komponente od grafita visoke čistoće ključne su zaprocese u industriji poluvodiča, LED dioda i solarne energije. Naša ponuda seže od grafitnih potrošnih materijala za vruće zone rasta kristala (grijači, susceptori lončića, izolacija) do visokopreciznih grafitnih komponenti za opremu za obradu pločica, kao što su susceptori obloženi grafitnim silicijevim karbidom za epitaksiju ili MOCVD. Tu dolazi do izražaja naš specijalni grafit: izostatički grafit je temeljan za proizvodnju složenih poluvodičkih slojeva. Oni se stvaraju u „vrućoj zoni“ pod ekstremnim temperaturama tijekom takozvane epitaksije ili MOCVD procesa. Rotirajući nosač na koji se pločice oblažu u reaktoru sastoji se od izostatičkog grafita obloženog silicijevim karbidom. Samo ovaj vrlo čisti, homogeni grafit zadovoljava visoke zahtjeve u procesu oblaganja.
TOsnovni princip rasta epitaksijalnih LED pločica jeNa podlozi (uglavnom safiru, SiC i Si) zagrijanoj na odgovarajuću temperaturu, plinoviti materijal InGaAlP se kontrolirano prenosi na površinu podloge kako bi se uzgojio specifični monokristalni film. Trenutno, tehnologija rasta LED epitaksijalne pločice uglavnom koristi organsko metalno kemijsko taloženje iz pare.
Materijal za epitaksijalni supstrat LED diodaje temelj tehnološkog razvoja industrije poluvodičke rasvjete. Različiti materijali supstrata zahtijevaju različite tehnologije rasta LED epitaksijalnih pločica, tehnologije obrade čipova i tehnologije pakiranja uređaja. Materijali supstrata određuju put razvoja tehnologije poluvodičke rasvjete.
Karakteristike odabira materijala za podlogu LED epitaksijalne pločice:
1. Epitaksijalni materijal ima istu ili sličnu kristalnu strukturu kao i podloga, malu neusklađenost konstante rešetke, dobru kristalnost i nisku gustoću defekata
2. Dobre karakteristike međupovršine, pogodne za nukleaciju epitaksijalnih materijala i jaku adheziju
3. Ima dobru kemijsku stabilnost i nije lako razgraditi se i korodirati u temperaturi i atmosferi epitaksijalnog rasta.
4. Dobre toplinske performanse, uključujući dobru toplinsku vodljivost i nisku toplinsku neusklađenost
5. Dobra vodljivost, može se izraditi u gornju i donju strukturu 6, dobre optičke performanse, a svjetlost koju emitira izrađeni uređaj manje apsorbira podloga
7. Dobra mehanička svojstva i jednostavna obrada uređaja, uključujući stanjivanje, poliranje i rezanje
8. Niska cijena.
9. Velika veličina. Općenito, promjer ne smije biti manji od 2 inča.
10. Lako je dobiti podlogu pravilnog oblika (osim ako postoje drugi posebni zahtjevi), a oblik podloge sličan otvoru ladice epitaksijalne opreme ne omogućuje lako stvaranje nepravilnih vrtložnih struja, što bi utjecalo na kvalitetu epitaksijalne epitaksijalne obrade.
11. Pod pretpostavkom da se ne utječe na epitaksijalnu kvalitetu, obradivost podloge mora što je više moguće ispunjavati zahtjeve naknadne obrade čipa i pakiranja.
Vrlo je teško da odabir podloge istovremeno zadovolji gore navedenih jedanaest aspekata.Stoga se trenutno možemo prilagoditi istraživanju i razvoju te proizvodnji poluvodičkih uređaja koji emitiraju svjetlost na različitim podlogama samo promjenom tehnologije epitaksijalnog rasta i prilagodbom tehnologije obrade uređaja. Postoji mnogo materijala za podloge za istraživanje galijevog nitrida, ali postoje samo dvije podloge koje se mogu koristiti za proizvodnju, i to safir Al2O3 i silicijev karbid.SiC podloge.
Vrijeme objave: 28. veljače 2022.