Компонентите от висококачествен графит са от решаващо значение запроцеси в полупроводниковата, LED и слънчевата индустрия. Нашето предложение варира от графитни консумативи за горещи зони за растеж на кристали (нагреватели, тигелни сусцептори, изолация) до високопрецизни графитни компоненти за оборудване за обработка на пластини, като например покрити със силициев карбид графитни сусцептори за епитаксия или MOCVD. Тук се намесва нашият специализиран графит: изостатичният графит е от основно значение за производството на съставни полупроводникови слоеве. Те се генерират в „горещата зона“ при екстремни температури по време на така наречената епитаксия или MOCVD процес. Въртящият се носител, върху който се нанасят пластините в реактора, се състои от изостатичен графит, покрит със силициев карбид. Само този много чист, хомогенен графит отговаря на високите изисквания в процеса на нанасяне на покритие.
TОсновният принцип на растежа на епитаксиални LED пластини еВърху субстрат (главно сапфир, SiC и Si), загрят до подходяща температура, газообразният материал InGaAlP се транспортира до повърхността на субстрата по контролиран начин, за да се развие специфичен монокристален филм. Понастоящем технологията за растеж на LED епитаксиални пластини използва главно органично метално химическо отлагане на пари.
Материал за епитаксиален субстрат на LEDе крайъгълният камък на технологичното развитие на индустрията за полупроводниково осветление. Различните материали за подложки изискват различна технология за епитаксиален растеж на LED пластини, технология за обработка на чипове и технология за опаковане на устройства. Материалите за подложки определят пътя на развитие на технологията за полупроводниково осветление.
Характеристики на избора на материал за подложка на LED епитаксиална пластина:
1. Епитаксиалният материал има същата или подобна кристална структура със субстрата, малко несъответствие на константата на решетката, добра кристалност и ниска плътност на дефектите.
2. Добри характеристики на интерфейса, благоприятстващи образуването на епитаксиални материали и силна адхезия
3. Има добра химическа стабилност и не се разлага лесно и не корозира при температура и атмосфера на епитаксиален растеж.
4. Добри термични характеристики, включително добра топлопроводимост и ниско термично несъответствие
5. Добра проводимост, може да се направи в горна и долна структура 6, добри оптични характеристики, а светлината, излъчвана от изработеното устройство, се абсорбира по-малко от субстрата
7. Добри механични свойства и лесна обработка на устройства, включително изтъняване, полиране и рязане
8. Ниска цена.
9. Голям размер. Обикновено диаметърът не трябва да бъде по-малък от 2 инча.
10. Лесно е да се получи субстрат с правилна форма (освен ако няма други специални изисквания), а формата на субстрата, подобна на отвора на тавата на епитаксиалното оборудване, не е лесна за образуване на неправилни вихрови токове, което може да повлияе на качеството на епитаксиалното изследване.
11. При условие че това не влияе на епитаксиалното качество, обработваемостта на субстрата трябва да отговаря, доколкото е възможно, на изискванията за последваща обработка на чипове и опаковки.
Много е трудно изборът на субстрат да отговаря едновременно на гореспоменатите единадесет аспекта.Следователно, в момента можем да се адаптираме към научноизследователската и развойна дейност и производството на полупроводникови устройства, излъчващи светлина, върху различни подложки само чрез промяна на технологията за епитаксиален растеж и адаптиране на технологията за обработка на устройства. Има много материали за подложки за изследвания на галиев нитрид, но само два могат да се използват за производство, а именно сапфир Al2O3 и силициев карбид.SiC субстрати.
Време на публикуване: 28 февруари 2022 г.