Высокачыстыя графітавыя кампаненты маюць вырашальнае значэнне дляпрацэсы ў паўправадніковай, святлодыёднай і сонечнай прамысловасці. Наша прапанова ўключае графітавыя расходныя матэрыялы для гарачых зон вырошчвання крышталяў (награвальнікі, тыгельныя сусцэптары, ізаляцыя) і высокадакладныя графітавыя кампаненты для абсталявання для апрацоўкі пласцін, такія як графітавыя сусцэптары з пакрыццём з карбіду крэмнію для эпітаксіі або MOCVD. Вось тут і прыходзіць на дапамогу наш спецыяльны графіт: ізастатычны графіт з'яўляецца асновай для вытворчасці складаных паўправадніковых слаёў. Яны ствараюцца ў «гарачай зоне» пры экстрэмальных тэмпературах падчас так званай эпітаксіі, або працэсу MOCVD. Круцельны носьбіт, на які наносяцца пласціны ў рэактары, складаецца з ізастатычнага графіту з пакрыццём з карбіду крэмнію. Толькі гэты вельмі чысты, аднастайны графіт адпавядае высокім патрабаванням у працэсе нанясення пакрыцця.
TАсноўны прынцып росту эпітаксіяльных пласцін святлодыёдаў заключаецца ўНа падкладцы (у асноўным сапфір, карбід крэмнію і крэмній), нагрэтай да адпаведнай тэмпературы, газападобны матэрыял InGaAlP кантраляваным чынам транспартуецца да паверхні падкладкі для вырошчвання пэўнай монакрышталічнай плёнкі. У цяперашні час тэхналогія вырошчвання эпітаксіяльных пласцін святлодыёдаў у асноўным выкарыстоўвае хімічнае асаджэнне з паравой фазы арганічных металаў.
Матэрыял эпітаксіяльнай падкладкі святлодыёдаўз'яўляецца краевугольным каменем тэхналагічнага развіцця паўправадніковай асвятляльнай прамысловасці. Розныя матэрыялы падкладак патрабуюць розных тэхналогій эпітаксіяльнага росту святлодыёдных пласцін, тэхналогій апрацоўкі мікрасхем і тэхналогій упакоўкі прылад. Матэрыялы падкладак вызначаюць шлях развіцця тэхналогіі паўправадніковых асвятляльных прыбораў.
Характарыстыкі выбару матэрыялу падкладкі эпітаксіяльнай пласціны святлодыёдаў:
1. Эпітаксіяльны матэрыял мае такую ж або падобную крышталічную структуру з падкладкай, невялікую разыходжанне пастаяннай рашоткі, добрую крышталічнасць і нізкую шчыльнасць дэфектаў.
2. Добрыя характарыстыкі інтэрфейсу, якія спрыяюць зародкаўтварэнню эпітаксіяльных матэрыялаў і моцнай адгезіі
3. Ён мае добрую хімічную стабільнасць і не лёгка раскладаецца і не карозуе пры тэмпературы і атмасферы эпітаксіяльнага росту.
4. Добрыя цеплавыя характарыстыкі, у тым ліку добрая цеплаправоднасць і нізкая цеплавая няроўнасць
5. Добрая праводнасць, можа быць зроблена ў верхнюю і ніжнюю структуру 6, добрыя аптычныя характарыстыкі, і святло, якое выпраменьваецца вырабленай прыладай, менш паглынаецца падкладкай.
7. Добрыя механічныя ўласцівасці і лёгкая апрацоўка прылад, у тым ліку прарэджванне, паліроўка і рэзка
8. Нізкая цана.
9. Вялікі памер. Як правіла, дыяметр не павінен быць меншым за 2 цалі.
10. Лёгка атрымаць падкладку правільнай формы (калі няма іншых спецыяльных патрабаванняў), і форма падкладкі, падобная да адтуліны латка эпітаксіяльнага абсталявання, не дазваляе лёгка ўтвараць нерэгулярныя віхравыя токі, што можа паўплываць на якасць эпітаксія.
11. З улікам таго, што гэта не ўплывае на якасць эпітаксія, апрацоўваемасць падкладкі павінна максімальна адпавядаць патрабаванням наступнай апрацоўкі чыпаў і ўпакоўкі.
Вельмі складана, каб выбар субстрата адначасова адпавядаў вышэйзгаданым адзінаццаці аспектам.Такім чынам, у цяперашні час мы можам адаптавацца да даследаванняў і распрацовак і вытворчасці паўправадніковых святлодыёдных прылад на розных падкладках толькі шляхам змены тэхналогіі эпітаксіяльнага росту і карэкціроўкі тэхналогіі апрацоўкі прылад. Існуе мноства матэрыялаў падкладак для даследаванняў нітрыду галію, але толькі дзве падкладкі можна выкарыстоўваць для вытворчасці, а менавіта сапфір Al2O3 і карбід крэмнію.Падкладкі SiC.
Час публікацыі: 28 лютага 2022 г.