Các thành phần than chì có độ tinh khiết cao rất quan trọng đối vớiCác quy trình trong ngành công nghiệp bán dẫn, LED và năng lượng mặt trời. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm từ các vật liệu tiêu hao bằng than chì cho các vùng nhiệt độ cao để nuôi cấy tinh thể (bộ gia nhiệt, giá đỡ nồi nung, vật liệu cách nhiệt), đến các linh kiện than chì có độ chính xác cao cho thiết bị xử lý wafer, chẳng hạn như giá đỡ than chì phủ silicon carbide cho quá trình Epitaxy hoặc MOCVD. Đây là nơi than chì chuyên dụng của chúng tôi phát huy tác dụng: than chì đẳng hướng là yếu tố cơ bản cho việc sản xuất các lớp bán dẫn hợp chất. Chúng được tạo ra trong "vùng nhiệt độ cao" dưới nhiệt độ cực cao trong quá trình gọi là epitaxy, hay MOCVD. Giá đỡ quay mà trên đó các wafer được phủ trong lò phản ứng, bao gồm than chì đẳng hướng phủ silicon carbide. Chỉ có loại than chì rất tinh khiết, đồng nhất này mới đáp ứng được các yêu cầu cao trong quá trình phủ.
TNguyên tắc cơ bản của quá trình tăng trưởng tấm bán dẫn LED làTrên một chất nền (chủ yếu là sapphire, SiC và Si) được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, vật liệu dạng khí InGaAlP được vận chuyển đến bề mặt chất nền một cách có kiểm soát để tạo ra một lớp màng đơn tinh thể cụ thể. Hiện nay, công nghệ nuôi cấy tấm bán dẫn LED chủ yếu sử dụng phương pháp lắng đọng hơi hóa học kim loại hữu cơ (OCVD).
Vật liệu nền epitaxy LEDVật liệu nền là nền tảng của sự phát triển công nghệ trong ngành công nghiệp chiếu sáng bán dẫn. Các vật liệu nền khác nhau đòi hỏi công nghệ nuôi cấy tấm bán dẫn LED, công nghệ xử lý chip và công nghệ đóng gói thiết bị khác nhau. Vật liệu nền quyết định hướng đi của công nghệ chiếu sáng bán dẫn.
Đặc điểm của việc lựa chọn vật liệu nền cho tấm wafer epitaxy LED:
1. Vật liệu kết tinh có cấu trúc tinh thể giống hoặc tương tự với chất nền, độ lệch hằng số mạng nhỏ, độ kết tinh tốt và mật độ khuyết tật thấp.
2. Đặc tính giao diện tốt, thuận lợi cho sự hình thành mầm vật liệu epitaxy và độ bám dính cao.
3. Nó có độ ổn định hóa học tốt và không dễ bị phân hủy và ăn mòn trong điều kiện nhiệt độ và môi trường của quá trình tăng trưởng epitaxy.
4. Hiệu suất tản nhiệt tốt, bao gồm khả năng dẫn nhiệt tốt và độ lệch nhiệt thấp.
5. Có độ dẫn điện tốt, có thể chế tạo thành cấu trúc trên và dưới. 6. Hiệu suất quang học tốt, ánh sáng phát ra từ thiết bị chế tạo ít bị hấp thụ bởi chất nền.
7. Đặc tính cơ học tốt và dễ gia công các thiết bị, bao gồm làm mỏng, đánh bóng và cắt.
8. Giá thấp.
9. Kích thước lớn. Nói chung, đường kính không được nhỏ hơn 2 inch.
10. Việc chế tạo chất nền có hình dạng đều đặn rất dễ dàng (trừ khi có các yêu cầu đặc biệt khác), và hình dạng chất nền tương tự như lỗ khay của thiết bị epitaxy sẽ không dễ hình thành dòng điện xoáy không đều, do đó không ảnh hưởng đến chất lượng epitaxy.
11. Trên cơ sở không ảnh hưởng đến chất lượng lớp màng mỏng, khả năng gia công của chất nền phải đáp ứng được các yêu cầu của quá trình chế biến chip và đóng gói tiếp theo ở mức độ tối đa có thể.
Việc lựa chọn chất nền đáp ứng đồng thời mười một khía cạnh nêu trên là rất khó khăn.Do đó, hiện nay, chúng ta chỉ có thể thích ứng với việc nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất các thiết bị phát quang bán dẫn trên các chất nền khác nhau thông qua việc thay đổi công nghệ tăng trưởng epitaxy và điều chỉnh công nghệ chế tạo thiết bị. Có rất nhiều vật liệu nền để nghiên cứu gallium nitride, nhưng chỉ có hai chất nền có thể được sử dụng để sản xuất, đó là sapphire, Al2O3 và silicon carbide.Chất nền SiC.
Thời gian đăng bài: 28/02/2022