Heech-suvere grafytkomponinten binne krúsjaal foarprosessen yn 'e healgeleider-, LED- en sinne-enerzjy-yndustry. Us oanbod farieart fan grafytferbrûksartikelen foar kristalgroeiende hjitte sônes (ferwaarmingsapparaten, kroes-susceptors, isolaasje), oant heechpresyzje grafytkomponinten foar waferferwurkingsapparatuer, lykas silisiumkarbid-coated grafyt-susceptors foar epitaksy of MOCVD. Hjir komt ús spesjaliteit grafyt yn it spul: isostatysk grafyt is essensjeel foar de produksje fan gearstalde healgeleiderlagen. Dizze wurde generearre yn 'e "hjitte sône" ûnder ekstreme temperatueren tidens it saneamde epitaksy- of MOCVD-proses. De rotearjende drager wêrop de wafers yn 'e reaktor coated wurde, bestiet út silisiumkarbid-coated isostatysk grafyt. Allinnich dit heul suvere, homogene grafyt foldocht oan 'e hege easken yn it coatingproses.
TIt basisprinsipe fan LED epitaksiale wafergroei isOp in substraat (benammen saffier, SiC en Si) dat ferwaarme is ta in passende temperatuer, wurdt it gasfoarmige materiaal InGaAlP kontroleare nei it substraatoerflak transportearre om in spesifike ienkristalfilm te groeien. Op it stuit brûkt de groeitechnology fan LED-epitaksiale wafers benammen gemyske dampôfsetting fan organyske metalen.
LED epitaksiale substraatmateriaalis de hoekstien fan 'e technologyske ûntwikkeling fan 'e healgeleiderferljochtingsyndustry. Ferskillende substraatmaterialen hawwe ferskillende LED-epitaksiale wafergroeitechnology, chipferwurkingstechnology en apparaatferpakkingstechnology nedich. Substraatmaterialen bepale de ûntwikkelingsrûte fan healgeleiderferljochtingstechnology.
Karakteristiken fan seleksje fan LED-epitaksiale wafersubstraatmateriaal:
1. It epitaksiale materiaal hat deselde of ferlykbere kristalstruktuer mei it substraat, lytse roosterkonstante mismatch, goede kristalliniteit en lege defektdichtheid
2. Goede ynterface-eigenskippen, geunstich foar de nukleaasje fan epitaksiale materialen en sterke adhesion
3. It hat goede gemyske stabiliteit en is net maklik te ûntbinen en te korrodearjen yn 'e temperatuer en sfear fan epitaksiale groei
4. Goede termyske prestaasjes, ynklusyf goede termyske geliedingsfermogen en lege termyske mismatch
5. Goede gelieding, kin makke wurde yn boppeste en legere struktuer 6, goede optyske prestaasjes, en it ljocht dat útstjoerd wurdt troch it fabrisearre apparaat wurdt minder opnommen troch it substraat
7. Goede meganyske eigenskippen en maklike ferwurking fan apparaten, ynklusyf ferdunnen, polyskjen en snijden
8. Lege priis.
9. Grutte grutte. Yn 't algemien moat de diameter net minder as 2 inch wêze.
10. It is maklik om in substraat mei in regelmjittige foarm te krijen (útsein as der oare spesjale easken binne), en de substraatfoarm dy't fergelykber is mei it bakgat fan epitaksiale apparatuer is net maklik om unregelmjittige wervelstream te foarmjen, sadat de epitaksiale kwaliteit beynfloede wurdt.
11. Utgeande fan it feit dat de epitaksiale kwaliteit net beynfloede wurdt, moat de ferwurkberens fan it substraat safolle mooglik foldwaan oan de easken fan lettere chip- en ferpakkingsferwurking.
It is tige lestich foar de seleksje fan substraat om tagelyk oan de boppesteande alve aspekten te foldwaanDêrom kinne wy ús op it stuit allinich oanpasse oan 'e R&D en produksje fan healgeleider ljochtútstjittende apparaten op ferskate substraten troch de feroaring fan epitaksiale groeitechnology en de oanpassing fan apparaatferwurkingstechnology. D'r binne in protte substratmaterialen foar galliumnitrideûndersyk, mar d'r binne mar twa substraten dy't brûkt wurde kinne foar produksje, nammentlik saffier Al2O3 en silisiumkarbid.SiC-substraten.
Pleatsingstiid: 28 febrewaris 2022