Los componentes de grafito de alta pureza son cruciales paraprocesos en la industria de semiconductores, LED y energía solar. Nuestra oferta abarca desde consumibles de grafito para zonas calientes de crecimiento de cristales (calentadores, susceptores de crisol, aislamiento) hasta componentes de grafito de alta precisión para equipos de procesamiento de obleas, como susceptores de grafito recubiertos de carburo de silicio para epitaxia o MOCVD. Aquí es donde entra en juego nuestro grafito especializado: el grafito isostático es fundamental para la producción de capas de semiconductores compuestos. Estas se generan en la "zona caliente" a temperaturas extremas durante el proceso de epitaxia o MOCVD. El soporte giratorio sobre el que se recubren las obleas en el reactor está compuesto de grafito isostático recubierto de carburo de silicio. Solo este grafito homogéneo y de alta pureza cumple con los exigentes requisitos del proceso de recubrimiento.
TEl principio básico del crecimiento epitaxial de obleas LED esSobre un sustrato (principalmente zafiro, SiC y Si) calentado a la temperatura adecuada, el material gaseoso InGaAlP se transporta a la superficie del sustrato de forma controlada para formar una película monocristalina específica. Actualmente, la tecnología de crecimiento de obleas epitaxiales para LED se basa principalmente en la deposición química de vapor de metales orgánicos.
material de sustrato epitaxial para LEDEs la piedra angular del desarrollo tecnológico de la industria de la iluminación de semiconductores. Los diferentes materiales de sustrato requieren distintas tecnologías de crecimiento epitaxial de obleas LED, procesamiento de chips y encapsulado de dispositivos. Los materiales de sustrato determinan la trayectoria de desarrollo de la tecnología de iluminación de semiconductores.
Características de la selección de materiales para sustratos de obleas epitaxiales LED:
1. El material epitaxial tiene la misma estructura cristalina o una similar a la del sustrato, una pequeña diferencia en la constante de red, buena cristalinidad y baja densidad de defectos.
2. Buenas características de interfaz, propicias para la nucleación de materiales epitaxiales y una fuerte adhesión.
3. Posee buena estabilidad química y no se descompone ni corroe fácilmente en la temperatura y atmósfera del crecimiento epitaxial.
4. Buen rendimiento térmico, incluyendo buena conductividad térmica y baja discrepancia térmica.
5. Buena conductividad, se puede fabricar en estructura superior e inferior. 6. Buen rendimiento óptico, y la luz emitida por el dispositivo fabricado es menos absorbida por el sustrato.
7. Buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento de los dispositivos, incluyendo el adelgazamiento, el pulido y el corte.
8. Precio bajo.
9. Tamaño grande. Generalmente, el diámetro no debe ser inferior a 2 pulgadas.
10. Es fácil obtener un sustrato de forma regular (a menos que haya otros requisitos especiales), y la forma del sustrato similar al orificio de la bandeja del equipo epitaxial no es fácil de formar corrientes parásitas irregulares, por lo que no afecta la calidad epitaxial.
11. Partiendo de la premisa de no afectar la calidad epitaxial, la maquinabilidad del sustrato deberá cumplir, en la medida de lo posible, los requisitos del procesamiento posterior del chip y del encapsulado.
Es muy difícil seleccionar un sustrato que cumpla con los once aspectos mencionados anteriormente al mismo tiempo.Por lo tanto, en la actualidad, solo podemos adaptarnos a la I+D y producción de dispositivos semiconductores emisores de luz en diferentes sustratos mediante el cambio de la tecnología de crecimiento epitaxial y el ajuste de la tecnología de procesamiento de dispositivos. Existen muchos materiales de sustrato para la investigación del nitruro de galio, pero solo hay dos sustratos que se pueden utilizar para la producción, a saber, el zafiro Al2O3 y el carburo de silicio.Sustratos de SiC.
Fecha de publicación: 28 de febrero de 2022