Los componentes de grafito de alta pureza son cruciales paraProcesos en la industria de semiconductores, LED y solar. Nuestra oferta abarca desde consumibles de grafito para zonas calientes de crecimiento de cristales (calentadores, susceptores de crisol, aislamientos) hasta componentes de grafito de alta precisión para equipos de procesamiento de obleas, como susceptores de grafito recubiertos de carburo de silicio para epitaxia o MOCVD. Aquí es donde entra en juego nuestro grafito especial: el grafito isostático, fundamental para la producción de capas semiconductoras compuestas. Estas se generan en la "zona caliente" a temperaturas extremas durante el proceso de epitaxia o MOCVD. El soporte giratorio sobre el que se recubren las obleas en el reactor está compuesto de grafito isostático recubierto de carburo de silicio. Solo este grafito, de gran pureza y homogéneo, cumple con los altos requisitos del proceso de recubrimiento.
TEl principio básico del crecimiento de obleas epitaxiales de LED esSobre un sustrato (principalmente zafiro, SiC y Si) calentado a una temperatura adecuada, el material gaseoso InGaAlP se transporta a la superficie del sustrato de forma controlada para el crecimiento de una película monocristalina específica. Actualmente, la tecnología de crecimiento de obleas epitaxiales de LED se basa principalmente en la deposición química en fase de vapor de metales orgánicos.
Material de sustrato epitaxial LEDEs la piedra angular del desarrollo tecnológico de la industria de la iluminación de semiconductores. Los diferentes materiales de sustrato requieren diferentes tecnologías de crecimiento de obleas epitaxiales LED, procesamiento de chips y empaquetado de dispositivos. Los materiales de sustrato determinan el desarrollo de la tecnología de iluminación de semiconductores.
Características de la selección del material del sustrato de la oblea epitaxial LED:
1. El material epitaxial tiene una estructura cristalina igual o similar a la del sustrato, un pequeño desajuste de la constante reticular, buena cristalinidad y baja densidad de defectos.
2. Buenas características de interfaz, propicias para la nucleación de materiales epitaxiales y una fuerte adhesión.
3. Tiene buena estabilidad química y no se descompone ni corroe fácilmente en la temperatura y la atmósfera de crecimiento epitaxial.
4. Buen rendimiento térmico, incluida buena conductividad térmica y bajo desajuste térmico.
5. Buena conductividad, se puede convertir en estructura superior e inferior. 6. Buen rendimiento óptico y la luz emitida por el dispositivo fabricado es menos absorbida por el sustrato.
7. Buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento de dispositivos, incluido el adelgazamiento, pulido y corte.
8. Precio bajo.
9. Tamaño grande. Generalmente, el diámetro no debe ser inferior a 5 cm.
10. Es fácil obtener un sustrato de forma regular (a menos que haya otros requisitos especiales), y la forma del sustrato similar al orificio de la bandeja del equipo epitaxial no es fácil que se formen corrientes de Foucault irregulares que afecten la calidad epitaxial.
11. Bajo la premisa de no afectar la calidad epitaxial, la maquinabilidad del sustrato deberá cumplir con los requisitos del procesamiento posterior del chip y del empaque en la medida de lo posible.
Es muy difícil que la selección del sustrato cumpla con los once aspectos anteriores al mismo tiempo.Por lo tanto, actualmente, solo podemos adaptarnos a la I+D y la producción de dispositivos semiconductores emisores de luz en diferentes sustratos mediante el cambio de la tecnología de crecimiento epitaxial y la adaptación de la tecnología de procesamiento de dispositivos. Existen numerosos materiales de sustrato para la investigación del nitruro de galio, pero solo dos sustratos pueden utilizarse para la producción: zafiro Al₂O₃ y carburo de silicio.Sustratos de SiC.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2022