Didelio grynumo grafito komponentai yra labai svarbūspuslaidininkių, LED ir saulės energijos pramonės procesai. Mūsų pasiūlymas apima grafito eksploatacines medžiagas kristalų auginimo karštosioms zonoms (šildytuvams, tiglio susceptoriams, izoliacijai) iki didelio tikslumo grafito komponentų plokštelių apdorojimo įrangai, tokių kaip silicio karbidu padengti grafito susceptoriai epitaksijai arba MOCVD. Čia praverčia mūsų specializuotas grafitas: izostatinis grafitas yra esminis sudėtinių puslaidininkinių sluoksnių gamybai. Jie susidaro „karštojoje zonoje“ esant ekstremalioms temperatūroms vadinamojo epitaksijos arba MOCVD proceso metu. Besisukantis nešiklis, ant kurio reaktoriuje dengiamos plokštelės, yra sudarytas iš silicio karbidu padengto izostatinio grafito. Tik šis labai grynas, homogeninis grafitas atitinka aukštus dengimo proceso reikalavimus.
TPagrindinis LED epitaksinio plokštelių augimo principas yraAnt substrato (daugiausia safyro, SiC ir Si), įkaitinto iki atitinkamos temperatūros, dujinė medžiaga InGaAlP kontroliuojamai pernešama į substrato paviršių, kad išaugtų specifinė monokristalinė plėvelė. Šiuo metu LED epitaksinių plokštelių auginimo technologija daugiausia taikoma organinių metalų cheminiam garų nusodinimui.
LED epitaksinė substrato medžiagayra puslaidininkinio apšvietimo pramonės technologinės plėtros kertinis akmuo. Skirtingoms substrato medžiagoms reikia skirtingų LED epitaksinių plokštelių auginimo technologijų, lustų apdorojimo technologijų ir įrenginių pakavimo technologijų. Substrato medžiagos lemia puslaidininkinio apšvietimo technologijos vystymosi kelią.
LED epitaksinės plokštelės pagrindo medžiagos pasirinkimo charakteristikos:
1. Epitaksinė medžiaga turi tokią pačią arba panašią kristalinę struktūrą kaip ir substratas, mažą gardelės pastovų neatitikimą, gerą kristališkumą ir mažą defektų tankį.
2. Geros sąsajos savybės, palankios epitaksinių medžiagų susidarymui ir stipriam sukibimui
3. Jis pasižymi geru cheminiu stabilumu ir nėra lengvai skaidomas bei korozuojamas epitaksinio augimo temperatūroje ir atmosferoje.
4. Geros šiluminės savybės, įskaitant gerą šilumos laidumą ir mažą šiluminį neatitikimą
5. Geras laidumas, gali būti pagamintas į viršutinę ir apatinę 6 struktūras, geras optinis veikimas, o pagaminto įrenginio skleidžiama šviesa yra mažiau sugeriama substrato
7. Geros mechaninės savybės ir lengvas prietaisų apdorojimas, įskaitant retinimą, poliravimą ir pjovimą
8. Žema kaina.
9. Didelis dydis. Paprastai skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 2 coliai.
10. Lengva gauti taisyklingos formos pagrindą (nebent yra kitų specialių reikalavimų), o epitaksinės įrangos dėklo angos formos pagrindui sunku suformuoti netaisyklingą sūkurinę srovę, kad būtų paveikta epitaksinė kokybė.
11. Remiantis prielaida, kad epitaksinė kokybė nepakis, pagrindo apdirbamumas turi kuo labiau atitikti vėlesnio lustų ir pakuočių apdorojimo reikalavimus.
Substrato pasirinkimui labai sunku vienu metu atitikti aukščiau išvardintus vienuolika aspektų.Todėl šiuo metu prie puslaidininkinių šviesą skleidžiančių įtaisų ant skirtingų substratų tyrimų ir plėtros bei gamybos galime prisitaikyti tik keisdami epitaksinio auginimo technologiją ir koreguodami įtaisų apdorojimo technologiją. Galio nitrido tyrimams yra daug substratų medžiagų, tačiau gamybai gali būti naudojami tik du substratai – safyras Al2O3 ir silicio karbidas.SiC substratai.
Įrašo laikas: 2022 m. vasario 28 d.