Høyrenhetsgrafittkomponenter er avgjørende forprosesser i halvleder-, LED- og solcelleindustrien. Tilbudet vårt spenner fra grafittforbruksvarer for krystallvekstvarme soner (varmere, digelmotstandere, isolasjon) til høypresisjonsgrafittkomponenter for waferbehandlingsutstyr, for eksempel silisiumkarbidbelagte grafittmotstandere for epitaksi eller MOCVD. Det er her vår spesialgrafitt kommer inn i bildet: isostatisk grafitt er grunnleggende for produksjon av sammensatte halvlederlag. Disse genereres i den "varme sonen" under ekstreme temperaturer under den såkalte epitaksi- eller MOCVD-prosessen. Den roterende bæreren som waferne er belagt på i reaktoren, består av silisiumkarbidbelagt isostatisk grafitt. Bare denne svært rene, homogene grafitten oppfyller de høye kravene i belegningsprosessen.
TDet grunnleggende prinsippet for LED epitaksial wafervekst erPå et substrat (hovedsakelig safir, SiC og Si) som er varmet opp til en passende temperatur, transporteres det gassformige materialet InGaAlP til substratoverflaten på en kontrollert måte for å dyrke en spesifikk enkeltkrystallfilm. For tiden benytter vekstteknologien for LED-epitaksialwafer hovedsakelig kjemisk dampavsetning av organisk metall.
LED epitaksialt substratmaterialeer hjørnesteinen i den teknologiske utviklingen av halvlederbelysningsindustrien. Ulike substratmaterialer krever ulik LED-epitaksial wafervekstteknologi, chipbehandlingsteknologi og enhetspakketeknologi. Substratmaterialer bestemmer utviklingsruten for halvlederbelysningsteknologi.
Kjennetegn ved valg av LED epitaksial wafer-substratmateriale:
1. Det epitaksiale materialet har samme eller lignende krystallstruktur som substratet, liten gitterkonstantmismatch, god krystallinitet og lav defekttetthet
2. Gode grensesnittegenskaper, som bidrar til kimdannelse av epitaksiale materialer og sterk vedheft
3. Den har god kjemisk stabilitet og er ikke lett å dekomponere og korrodere i temperaturen og atmosfæren med epitaksial vekst
4. God termisk ytelse, inkludert god varmeledningsevne og lav termisk avvik
5. God konduktivitet, kan lages i øvre og nedre struktur 6, god optisk ytelse, og lyset som sendes ut av den fabrikkerte enheten absorberes mindre av substratet.
7. Gode mekaniske egenskaper og enkel bearbeiding av enheter, inkludert tynning, polering og skjæring
8. Lav pris.
9. Stor størrelse. Diameteren skal vanligvis ikke være mindre enn 5 cm.
10. Det er enkelt å få tak i et substrat med regelmessig form (med mindre det er andre spesielle krav), og substratformen som ligner på hullet i epitaksialt utstyr, danner ikke lett uregelmessig virvelstrøm, noe som påvirker den epitaksielle kvaliteten.
11. Forutsatt at den epitaksiale kvaliteten ikke påvirkes, skal substratets maskinbarhet oppfylle kravene til påfølgende chip- og emballasjebehandling så langt som mulig.
Det er svært vanskelig for valg av substrat å oppfylle de ovennevnte elleve aspektene samtidig.Derfor kan vi for øyeblikket bare tilpasse oss FoU og produksjon av halvleder-lysemitterende enheter på forskjellige substrater gjennom endring av epitaksial vekstteknologi og justering av enhetsbehandlingsteknologi. Det finnes mange substratmaterialer for galliumnitridforskning, men det er bare to substrater som kan brukes til produksjon, nemlig safir Al2O3 og silisiumkarbid.SiC-substrater.
Publisert: 28. feb. 2022