Visoko čiste grafitne komponente so ključnega pomena zaprocese v industriji polprevodnikov, LED in sončne energije. Naša ponudba sega od grafitnih potrošnih materialov za vroče cone rasti kristalov (grelniki, susceptorji v lončkih, izolacija) do visoko preciznih grafitnih komponent za opremo za obdelavo rezin, kot so grafitni susceptorji s prevleko iz silicijevega karbida za epitaksijo ali MOCVD. Tukaj pride prav naš specialni grafit: izostatični grafit je temeljnega pomena za proizvodnjo sestavljenih polprevodniških plasti. Te nastanejo v "vroči coni" pri ekstremnih temperaturah med tako imenovano epitaksijo ali postopkom MOCVD. Vrteči se nosilec, na katerega so rezine v reaktorju nanesene, je izdelan iz izostatičnega grafita, prevlečenega s silicijevim karbidom. Le ta zelo čist, homogen grafit izpolnjuje visoke zahteve v procesu nanašanja premaza.
TOsnovno načelo rasti epitaksialnih rezin LED jeNa substratu (predvsem safirju, SiC in Si), segretem na ustrezno temperaturo, se plinasti material InGaAlP nadzorovano prenese na površino substrata, da se zraste specifičen monokristalni film. Trenutno tehnologija rasti epitaksialnih LED rezin v glavnem uporablja kemično nanašanje organskih kovin s paro.
Material epitaksialne podlage za LEDje temelj tehnološkega razvoja industrije polprevodniške razsvetljave. Različni substratni materiali zahtevajo različne tehnologije epitaksialne rasti LED rezin, tehnologije obdelave čipov in tehnologije pakiranja naprav. Substratni materiali določajo pot razvoja tehnologije polprevodniške razsvetljave.
Značilnosti izbire materiala substrata epitaksialne rezine LED:
1. Epitaksialni material ima enako ali podobno kristalno strukturo kot substrat, majhno neusklajenost konstante mreže, dobro kristalnost in nizko gostoto napak.
2. Dobre vmesne lastnosti, ki spodbujajo nukleacijo epitaksialnih materialov in močno adhezijo
3. Ima dobro kemijsko stabilnost in se pri temperaturi in atmosferi epitaksialne rasti ne razgradi in ne korodira.
4. Dobre toplotne lastnosti, vključno z dobro toplotno prevodnostjo in nizko toplotno neusklajenostjo
5. Dobra prevodnost, lahko se izdela v zgornji in spodnji strukturi 6, dobra optična zmogljivost, svetloba, ki jo oddaja izdelana naprava, pa se manj absorbira v substrat
7. Dobre mehanske lastnosti in enostavna obdelava naprav, vključno z redčenjem, poliranjem in rezanjem
8. Nizka cena.
9. Velika velikost. Premer običajno ne sme biti manjši od 2 palcev.
10. Substrat pravilne oblike je enostavno dobiti (razen če obstajajo druge posebne zahteve), substrat, ki je podoben odprtini v pladnju epitaksialne opreme, pa ne more zlahka ustvariti nepravilnih vrtinčnih tokov, kar bi vplivalo na kakovost epitaksialne obdelave.
11. Ob predpostavki, da to ne vpliva na epitaksialno kakovost, mora obdelovalnost substrata čim bolj izpolnjevati zahteve nadaljnje obdelave čipov in embalaže.
Zelo težko je, da izbira substrata hkrati izpolnjuje zgoraj navedenih enajst vidikov.Zato se lahko trenutno prilagodimo raziskavam in razvoju ter proizvodnji polprevodniških svetlečih naprav na različnih substratih le s spremembo tehnologije epitaksialne rasti in prilagoditvijo tehnologije obdelave naprav. Za raziskave galijevega nitrida obstaja veliko substratnih materialov, vendar se za proizvodnjo lahko uporabita le dva substrata, in sicer safir Al2O3 in silicijev karbid.SiC substrati.
Čas objave: 28. februar 2022