Korkean puhtauden grafiittikomponentit ovat ratkaisevan tärkeitäpuolijohde-, LED- ja aurinkoenergiateollisuuden prosessit. Tarjontamme ulottuu grafiittikulutusmateriaaleista kiteiden kasvatukseen tarkoitetuille kuumille vyöhykkeille (lämmittimet, upokassuskeptorit, eristeet) kiekkojen valmistuslaitteiden tarkkuusgrafiittikomponentteihin, kuten piikarbidilla päällystetyille grafiittisuskeptoreille epitaksiaan tai MOCVD-prosessiin. Tässä kohtaa erikoisgrafiittimme astuu kuvaan: isostaattinen grafiitti on olennainen osa puolijohdeyhdistekerrosten tuotantoa. Nämä syntyvät "kuumassa vyöhykkeessä" äärimmäisissä lämpötiloissa niin kutsutun epitaksian eli MOCVD-prosessin aikana. Pyörivä alusta, jolle kiekot pinnoitetaan reaktorissa, koostuu piikarbidilla päällystetystä isostaattisesta grafiitista. Vain tämä erittäin puhdas, homogeeninen grafiitti täyttää pinnoitusprosessin korkeat vaatimukset.
TLED-epitaksiaalisen kiekon kasvun perusperiaate onSopivaan lämpötilaan lämmitetyllä alustalla (pääasiassa safiirilla, piikarbidilla ja piillä) kaasumainen materiaali InGaAlP kuljetetaan hallitusti alustan pinnalle tietyn yksittäiskiteisen kalvon kasvattamiseksi. Tällä hetkellä LED-epitaksiaalikiekkojen kasvatusteknologiassa käytetään pääasiassa orgaanisten metallien kemiallista höyrypinnoitusta.
LED-epitaksiaalinen substraattimateriaalion puolijohdevalaistusteollisuuden teknologisen kehityksen kulmakivi. Erilaiset alustamateriaalit vaativat erilaista LED-epitaksiaalikiekkojen kasvatusteknologiaa, sirujen prosessointiteknologiaa ja laitteiden pakkausteknologiaa. Alustamateriaalit määräävät puolijohdevalaistusteknologian kehityssuunnan.
LED-epitaksiaalisen kiekon alustamateriaalin valinnan ominaisuudet:
1. Epitaksiaalisella materiaalilla on sama tai samankaltainen kiderakenne kuin substraatilla, pieni hilarakenteen vakioepäsuhta, hyvä kiteisyys ja pieni virhetiheys
2. Hyvät rajapintaominaisuudet, jotka edistävät epitaksiaalisten materiaalien ydintymistä ja vahvaa tarttuvuutta
3. Sillä on hyvä kemiallinen stabiilius, eikä se ole helppo hajota ja syövyttää epitaksiaalisen kasvun lämpötilassa ja ilmakehässä
4. Hyvä lämmöneristyskyky, mukaan lukien hyvä lämmönjohtavuus ja alhainen lämpöero
5. Hyvä johtavuus, voidaan valmistaa ylä- ja alarakenteeksi 6, hyvä optinen suorituskyky ja valmistetun laitteen lähettämä valo absorboituu vähemmän substraattiin
7. Hyvät mekaaniset ominaisuudet ja laitteiden helppo käsittely, mukaan lukien ohennus, kiillotus ja leikkaus
8. Alhainen hinta.
9. Suuri koko. Yleensä halkaisijan on oltava vähintään 2 tuumaa.
10. Säännöllisen muotoisen alustan saaminen on helppoa (ellei ole muita erityisvaatimuksia), ja epitaksiaalisen laitteen tarjottimen reiän kaltainen alustan muoto ei ole helppo muodostaa epäsäännöllistä pyörrevirtaa, mikä vaikuttaisi epitaksiaaliseen laatuun.
11. Epitaksiaalisen laadun säilyttämisen edellytyksenä on, että substraatin työstettävyyden on täytettävä mahdollisimman hyvin myöhemmän siru- ja pakkauskäsittelyn vaatimukset.
Substraatin valinnan on erittäin vaikeaa täyttää edellä mainitut yksitoista näkökohtaa samanaikaisesti.Siksi voimme tällä hetkellä sopeutua puolijohdevalonlähteiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon eri alustoille vain muuttamalla epitaksiaalista kasvatusteknologiaa ja mukauttamalla laitteiden prosessointiteknologiaa. Galliumnitriditutkimuksessa on monia alustamateriaaleja, mutta tuotannossa voidaan käyttää vain kahta alustaa: safiiri Al2O3 ja piikarbidi.SiC-substraatit.
Julkaisun aika: 28. helmikuuta 2022