Yüksek saflıkta grafit bileşenleri hayati öneme sahiptir.Yarı iletken, LED ve güneş enerjisi endüstrisindeki süreçlerde kullanılan grafit ürünlerimiz, kristal büyütme sıcak bölgeleri için grafit sarf malzemelerinden (ısıtıcılar, pota suseptörleri, izolasyon) epitaksi veya MOCVD için silisyum karbür kaplı grafit suseptörler gibi yüksek hassasiyetli grafit bileşenlerine kadar uzanmaktadır. İşte burada özel grafitimiz devreye giriyor: izostatik grafit, bileşik yarı iletken katmanlarının üretimi için temeldir. Bunlar, epitaksi veya MOCVD işlemi sırasında aşırı sıcaklıklarda "sıcak bölge"de üretilir. Reaktörde wafer'ların kaplandığı dönen taşıyıcı, silisyum karbür kaplı izostatik grafitten oluşur. Sadece bu çok saf, homojen grafit, kaplama işlemindeki yüksek gereksinimleri karşılar.
TLED epitaksiyel gofret büyümesinin temel prensibi şudur:: Uygun bir sıcaklığa ısıtılmış bir alt tabaka (esas olarak safir, SiC ve Si) üzerinde, gaz halindeki InGaAlP maddesi kontrollü bir şekilde alt tabaka yüzeyine taşınarak belirli bir tek kristal film büyütülür. Şu anda, LED epitaksiyel levha büyütme teknolojisi esas olarak organik metal kimyasal buhar biriktirme yöntemini kullanmaktadır.
LED epitaksiyel alt tabaka malzemesiYarı iletken aydınlatma endüstrisinin teknolojik gelişiminin temel taşıdır. Farklı alt tabaka malzemeleri, farklı LED epitaksiyel gofret büyüme teknolojisi, çip işleme teknolojisi ve cihaz paketleme teknolojisi gerektirir. Alt tabaka malzemeleri, yarı iletken aydınlatma teknolojisinin gelişim yolunu belirler.
LED epitaksiyel gofret alt tabaka malzemesi seçiminin özellikleri:
1. Epitaksiyel malzeme, alt tabaka ile aynı veya benzer kristal yapıya, küçük kafes sabiti uyumsuzluğuna, iyi kristalliğe ve düşük kusur yoğunluğuna sahiptir.
2. İyi arayüz özellikleri, epitaksiyel malzemelerin çekirdeklenmesine elverişli ve güçlü yapışma özelliğine sahiptir.
3. İyi kimyasal kararlılığa sahiptir ve epitaksiyel büyümenin sıcaklık ve atmosferinde kolayca ayrışmaz ve aşınmaz.
4. İyi termal performans, iyi termal iletkenlik ve düşük termal uyumsuzluk dahil.
5. İyi iletkenlik, üst ve alt yapıya dönüştürülebilir. 6. İyi optik performans ve üretilen cihaz tarafından yayılan ışığın alt tabaka tarafından daha az emilmesi.
7. İyi mekanik özellikler ve inceltme, parlatma ve kesme dahil olmak üzere cihazların kolay işlenmesi.
8. Düşük fiyat.
9. Büyük boyut. Genellikle çapı 2 inçten az olmamalıdır.
10. Düzenli şekilli alt tabaka elde etmek kolaydır (özel gereksinimler olmadığı sürece) ve epitaksiyel ekipmanın tepsi deliğine benzer alt tabaka şekli, düzensiz girdap akımının oluşmasını zorlaştırarak epitaksiyel kaliteyi etkilemez.
11. Epitaksiyel kaliteyi etkilememek koşuluyla, alt tabakanın işlenebilirliği, sonraki çip ve paketleme işlemlerinin gereksinimlerini mümkün olduğunca karşılamalıdır.
Yukarıdaki on bir hususu aynı anda karşılayacak bir alt tabaka seçimi yapmak oldukça zordur.Bu nedenle, şu anda, yarı iletken ışık yayan cihazların farklı alt tabakalar üzerindeki Ar-Ge ve üretimini ancak epitaksiyel büyüme teknolojisinin değiştirilmesi ve cihaz işleme teknolojisinin ayarlanması yoluyla uyarlayabiliyoruz. Galyum nitrür araştırmaları için birçok alt tabaka malzemesi mevcut olsa da, üretimde kullanılabilen sadece iki alt tabaka vardır: safir Al2O3 ve silisyum karbür.SiC alt tabakalar.
Yayın tarihi: 28 Şubat 2022