טיפן פון ספּעציעלע גראַפיט

ספּעציעלע גראַפיט איז אַ הויך ריינקייט, הויך געדיכטקייט און הויך שטאַרקייטגראַפיטמאַטעריאַל און האט אַן אויסגעצייכנטע קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך טעמפּעראַטור פעסטקייט און גרויסע עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי. עס איז געמאַכט פון נאַטירלעך אָדער קינסטלעך גראַפיט נאָך הויך טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג און הויך דרוק פּראַסעסינג און איז אָפט געניצט אין אינדוסטריעלע אַפּלאַקיישאַנז אין הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און קעראָוסיוו ינווייראַנמאַנץ.
עס קען זיין צעטיילט אין פארשידענע טיפן, אריינגערעכנט איזאסטאַטישגראַפיט בלאָקס, אויסגעשפריצטע גראַפיט בלאָקס, געגאָסענעגראַפיט בלאָקסאון וויברירטגראַפיט בלאָקס.

בילד 2

 

מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיעס:

גראַפיטאיז אן אייגנארטיגער נישט-מעטאלישער עלעמענט צוזאמענגעשטעלט פון קוילן-שטאף אטאמען אויסגעשטעלט אין א העקסאגאנאלער גיטער סטרוקטור. דאס איז א ווייכער און שוואכער מאטעריאל וואס ווערט געווענליך גענוצט אין פארשידענע אינדוסטריעלע אנווענדונגען צוליב זיינע אייגנארטיגע אייגנשאפטן. גראפיט קען האלטן זיין שטארקייט און סטאביליטעט אפילו ביי טעמפעראטורן העכער 3600 °C. יעצט לאזט מיר אייך פארשטעלן דעם פראדוקציע פראצעס פון ספעציעלן גראפיט.

 

בילד 3

איזאָסטאַטיש גראַפיט, געמאכט פון הויך ריינקייט גראַפיט דורך דריקן, איז אַן אומפאַרטרעטלעך מאַטעריאַל געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​איין קריסטאַל אויוון, מעטאַל קאַנטיניואַסלי גיסן גראַפיט קריסטאַלייזערז, און גראַפיט עלעקטראָדז פֿאַר עלעקטרישע שפּאַרק דיסטשאַרדזש מאַשינינג. אין אַדישאַן צו די הויפּט אַפּלאַקיישאַנז, עס איז וויידלי געניצט אין די פעלדער פון שווער אַלויז (וואַקוום אויוון כיטערס, סינטערינג פּלאַטעס, עטק.), מינינג (מאַנופאַקטורינג פון דריל ביסל פורעם), כעמישער אינדוסטריע (היץ וועקסלערס, קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק טיילן), מעטאַלורגיע (קרוסיבלז), און מאַשינערי (מעכאַנישע סילינגז).

בילד 1

 

מאָלדינג טעכנאָלאָגיע

דער פּרינציפּ פֿון איזאָסטאַטישער פּרעסינג טעכנאָלאָגיע איז באַזירט אויף פּאַסקאַלס געזעץ. עס ענדערט די איינ-דירעקשאַנאַלע (אָדער צוויי-דירעקשאַנאַלע) קאַמפּרעסיע פֿון דעם מאַטעריאַל אין מולטי-דירעקשאַנאַלע (אָמני-דירעקשאַנאַלע) קאַמפּרעסיע. בעת דעם פּראָצעס, זענען די קוילן-פּאַרטיקלען שטענדיק אין אַן אומאָרדענטלעכן צושטאַנד, און די וואָלומען-געדיכטקייט איז רעלאַטיוו איינהייטלעך מיט איזאָטראָפּישע אייגנשאַפֿטן. חוץ דעם, איז עס נישט אונטערטעניק צו דער הייך פֿון דעם פּראָדוקט, אַזוי מאַכט דער איזאָסטאַטישער גראַפֿיט האָבן קיין אָדער קליינע פאָרשטעלונג-אונטערשיידן.
לויט דער טעמפּעראַטור ביי וועלכער די פאָרמירונג און סאָלידיפיקאַציע פּאַסירן, קען מען צעטיילט די איזאָסטאַטישע פּרעסינג טעכנאָלאָגיע אין קאַלט איזאָסטאַטיש פּרעסינג, וואַרעם איזאָסטאַטיש פּרעסינג, און הייס איזאָסטאַטיש פּרעסינג. איזאָסטאַטישע פּרעסינג פּראָדוקטן האָבן אַ הויכע געדיכטקייט, טיפּיש 5% ביז 15% העכער ווי די פון איין-דירעקשאַנאַל אָדער צוויי-דירעקשאַנאַל פורעם פּרעסינג פּראָדוקטן. די רעלאַטיווע געדיכטקייט פון איזאָסטאַטישע פּרעסינג פּראָדוקטן קען דערגרייכן 99.8% ביז 99.09%.

בילד 4
געמאָלדענע גראַפיט האט אויסגעצייכנטע פאָרשטעלונגען אין מעכאַנישע שטאַרקייט, אַברייזשאַן קעגנשטעל, געדיכטקייט, כאַרדנאַס און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי און די פאָרשטעלונגען קענען ווייטער פֿאַרבעסערט ווערן דורך ימפּרעגנייטינג רעזין אָדער מעטאַל.
געמאָלדענע גראַפיט פֿעיִקייטן גוטע עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי, הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, הויך ריינקייט, זיך-לובריקאַציע, טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל און גרינג פּינטלעכקייט מאַשינינג, און איז וויידלי געניצט אין די פעלדער פון קאַנטיניואַס קאַסטינג, שווער צומיש און עלעקטראָניש שטאַרבן סינטערינג, עלעקטריש ספּאַרק, מעטשאַניקאַל פּלאָמבע, עטק.

בילד 5

 

מאָלדינג טעכנאָלאָגיע

די מאָלדינג מעטאָדע ווערט בכלל גענוצט צו פּראָדוצירן קליינע קאַלט-געפּרעסטע גראַפיט אָדער פיין סטרוקטורירטע פּראָדוקטן. דער פּרינציפּ איז צו גיסן אַ געוויסע מאָס פּאַסטע אין אַ פורעם פון דער פארלאנגטער פאָרעם און גרייס, און דערנאָך צולייגן דרוק פון אויבן אָדער אונטן. מאל, צולייגן דרוק פון ביידע זייטן צו צוזאַמענדריקן די פּאַסטע אין דער פאָרעם אין דער פורעם. דער געפּרעסטער האַלב-פאַרטיקער פּראָדוקט ווערט דערנאָך אַרויסגענומען פון דער פורעם, אָפּגעקילט, דורכגעקוקט און צוזאַמענגעשטעלט.
עס זענען דא ביידע ווערטיקאַלע און האָריזאָנטאַלע מאָלדינג מאַשינען. די מאָלדינג מעטאָדע קען בכלל נאָר דריקן איין פּראָדוקט אין אַ צייט, אַזוי עס האט אַ רעלאַטיוו נידעריק פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. אָבער, עס קען פּראָדוצירן הויך-פּינקטלעכע פּראָדוקטן וואָס קענען נישט געמאַכט ווערן דורך אַנדערע טעכנאָלאָגיעס. דערצו, די פּראָדוקציע עפעקטיווקייט קען פֿאַרבעסערט ווערן דורך סיימאַלטייניאַס דריקן פון קייפל פורמען און אָטאַמייטיד פּראָדוקציע ליניעס.

בילד 7
עקסטרודירטער גראַפיט ווערט געשאפן דורך מישן הויך-ריינקייט גראַפיט פּאַרטיקלען מיט אַ בינדער און דערנאָך עקסטרודירן זיי אין אַן עקסטרודער. קאַמפּערד מיט איזאָסטאַטישן גראַפיט, האט דער עקסטרודירטער גראַפיט אַ גראָבערע קערל גרייס און אַ נידעריקערע שטאַרקייט, אָבער עס האט אַ העכערע טערמישע און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי.
איצט ווערן רוב קוילן און גראַפיט פּראָדוקטן פּראָדוצירט דורך עקסטרוזיע מעטאָד. זיי ווערן דער הויפּט גענוצט ווי הייצונג עלעמענטן און טערמיש קאַנדאַקטיוו קאָמפּאָנענטן אין הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן. אין דערצו, קענען גראַפיט בלאַקס אויך גענוצט ווערן ווי עלעקטראָדן צו דורכפירן קראַנט אַריבערפירן אין עלעקטראָליזיס פּראָצעסן. דעריבער, ווערן זיי וויידלי גענוצט ווי מעכאַנישע סילינגז, טערמיש קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלן און עלעקטראָד מאַטעריאַלן אין עקסטרעמע סביבות ווי הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און הויך גיכקייט.

בילד 6

 

מאָלדינג טעכנאָלאָגיע

די עקסטרוזיע מעטאָדע איז צו לייגן די פּאַסטע אין דעם פּאַסטע צילינדער פון דער פּרעסע און עס עקסטרודירן. די פּרעסע איז אויסגעשטאַט מיט אַן אויסטוישבאַרן עקסטרוזיע רינג (קען זיין אויסטוישבאַר צו ענדערן די קראָס-סעקשאַנאַל פאָרעם און גרייס פון דעם פּראָדוקט) אין פראָנט פון איר, און אַ באַוועגלעך באַפֿל איז צוגעשטעלט אין פראָנט פון דעם עקסטרוזיע רינג. דער הויפּט פּלאַנדזשער פון דער פּרעסע איז ליגן הינטער דעם פּאַסטע צילינדער.
איידער מען לייגט צו דרוק, שטעלט א באַפֿל פֿאַר דעם עקסטרוזיע רינג, און לייגט צו דרוק פֿון דער אַנדערער ריכטונג צו צוזאַמענדריקן די פּאַסטע. ווען מען נעמט אַוועק די באַפֿל און מען לייגט ווייטער צו דרוק, ווערט די פּאַסטע אַרויסגעצויגן פֿון דעם עקסטרוזיע רינג. שניידט דעם אויסגעצויגענעם פּאַס אין דער געוואונטשענער לענג, לאָזט עס אָפּקילן און קאָנטראָלירט עס איידער מען לייגט עס צוזאַמען. די עקסטרוזיע מעטאָדע איז אַ האַלב-קאָנטינויִערלעכער פּראָדוקציע פּראָצעס, וואָס מיינט אַז נאָכדעם וואָס מען לייגט צו אַ געוויסע מאָס פּאַסטע, קענען עטלעכע (גראַפֿיט בלאָקס, גראַפֿיט מאַטעריאַלן) פּראָדוקטן קאָנטינויִערלעך אויסגעצויגן ווערן.
איצט, רובֿ טשאַד און גראַפיט פּראָדוקטן ווערן פּראָדוצירט דורך יקסטרוזשאַן מעטאָד.

בילד 8

 

וויברירטע גראַפיט האט אַ גלייכמעסיקע סטרוקטור מיט אַ מיטלגרויסער קערל גרייס. דערצו ווערט עס זייער פּאָפּולער צוליב זיין נידעריקן אַש אינהאַלט, פֿאַרבעסערטע מעכאַנישע שטאַרקייט, און גוטע עלעקטרישע און טערמישע פעסטקייט, און ווערט ברייט גענוצט פֿאַר פּראַסעסינג גרויסע ווערקפּיעסעס. עס קען אויך ווערן ווייטער פֿאַרשטאַרקט נאָך רעזין ימפּרעגנאַציע אָדער אַנטי-אָקסידאַציע באַהאַנדלונג.
עס ווערט ברייט גענוצט אלס א הייצונג און איזאלאציע עלעמענט אין דער פראדוקציע פון ​​פאליסיליקאן און מאנאקריסטאלינע סיליקאן אויוון אין דער פאטאוואטאלער אינדוסטריע. עס ווערט אויך ברייט גענוצט אין פאבריקאציע הייצונג קאפאטן, היץ אויסטוישער קאמפאנענטן, שמעלצן און גיסן קרוציבלן, קאנסטרוקציע פון ​​n נאָודז גענוצט אין עלעקטראליטישע פראצעסן, און פאבריקאציע פון ​​קרוציבלן פאר שמעלצן און צומישן.

בילד 9

 

מאָלדינג טעכנאָלאָגיע

דער פּרינציפּ פֿון מאַכן וויברירטער גראַפֿיט איז צו פֿילן די פֿאָרעם מיט אַ פּאַסטע-ווי געמיש, און דערנאָך לייגן אַ שווערע מעטאַל פּלאַטע אויף איר. אין דער ווייַטער שריט, ווערט דער מאַטעריאַל קאָמפּאַקטירט דורך וויברירן די פֿאָרעם. קאַמפּערד מיט עקסטרודירטן גראַפֿיט, האט דער גראַפֿיט וואָס ווערט געשאַפֿן דורך וויבראַציע אַ העכערע איזאָטראָפּי. גראַפֿיט פּראָדוקטן ווערן פּראָדוצירט דורך עקסטרוזיע מעטאָד.

בילד 10


פּאָסט צייט: 17טן יוני 2024
וואַטסאַפּ אָנליין שמועס!