Հատուկ գրաֆիտի տեսակները

Հատուկ գրաֆիտը բարձր մաքրություն, բարձր խտություն և բարձր ամրություն ունիգրաֆիտնյութ է և ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանային կայունություն և մեծ էլեկտրահաղորդականություն։ Այն պատրաստվում է բնական կամ արհեստական ​​գրաֆիտից՝ բարձր ջերմաստիճանային ջերմային մշակումից և բարձր ճնշման մշակումից հետո, և լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական կիրառություններում՝ բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման և կոռոզիոն միջավայրերում։
Այն կարելի է բաժանել տարբեր տեսակների, այդ թվում՝ իզոստատիկգրաֆիտային բլոկներ, էքստրուդացված գրաֆիտային բլոկներ, ձուլվածգրաֆիտային բլոկներև թրթռացգրաֆիտային բլոկներ.

Արտադրական տեխնոլոգիաներ՝

Գրաֆիտյուրօրինակ ոչ մետաղական տարր է, որը կազմված է վեցանկյուն ցանցային կառուցվածքով դասավորված ածխածնի ատոմներից: Այն փափուկ և փխրուն նյութ է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում՝ իր յուրօրինակ հատկությունների շնորհիվ: Գրաֆիտը կարող է պահպանել իր ամրությունն ու կայունությունը նույնիսկ 3600 °C-ից բարձր ջերմաստիճաններում: Այժմ թույլ տվեք ներկայացնել հատուկ գրաֆիտի արտադրության գործընթացը:

Իզոստատիկ գրաֆիտԲարձր մաքրության գրաֆիտից սեղմման միջոցով պատրաստված անփոխարինելի նյութ է, որն օգտագործվում է միաբյուրեղային վառարանների, մետաղի անընդհատ ձուլման գրաֆիտային բյուրեղացնողների և էլեկտրական կայծային պարպման մեքենայացման համար նախատեսված գրաֆիտային էլեկտրոդների արտադրության մեջ: Այս հիմնական կիրառություններից բացի, այն լայնորեն կիրառվում է կարծր համաձուլվածքների (վակուումային վառարանների ջեռուցիչներ, սինտերային թիթեղներ և այլն), հանքարդյունաբերության (հորատման գլխիկների կաղապարների արտադրություն), քիմիական արդյունաբերության (ջերմափոխանակիչներ, կոռոզիոն դիմացկուն մասեր), մետաղագործության (խորշեր) և մեքենաշինության (մեխանիկական կնիքներ) ոլորտներում:

Ձուլման տեխնոլոգիա

Իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիայի սկզբունքը հիմնված է Պասկալի օրենքի վրա։ Այն նյութի միակողմանի (կամ երկկողմանի) սեղմումը փոխում է բազմակողմանի (բոլոր ուղղություններով) սեղմման։ Գործընթացի ընթացքում ածխածնի մասնիկները միշտ գտնվում են անկարգ վիճակում, իսկ ծավալային խտությունը համեմատաբար միատարր է՝ իզոտրոպ հատկություններով։ Բացի այդ, այն կախված չէ արտադրանքի բարձրությունից, այդպիսով իզոստատիկ գրաֆիտը չունի կամ ունի փոքր կատարողականության տարբերություններ։
Ձևավորման և պնդացման ջերմաստիճանի համաձայն, իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիան կարելի է բաժանել սառը իզոստատիկ սեղմման, տաք իզոստատիկ սեղմման և տաք իզոստատիկ սեղմման: Իզոստատիկ սեղմման արտադրանքն ունի բարձր խտություն, որը սովորաբար 5%-ից 15%-ով ավելի բարձր է, քան միակողմանի կամ երկկողմանի կաղապարային սեղմման արտադրանքը: Իզոստատիկ սեղմման արտադրանքի հարաբերական խտությունը կարող է հասնել 99.8%-ից 99.09%-ի:

Ձուլված գրաֆիտը ունի մեխանիկական ամրության, քայքայման դիմադրության, խտության, կարծրության և էլեկտրահաղորդականության բացառիկ ցուցանիշներ, և այդ ցուցանիշները կարող են էլ ավելի բարելավվել խեժի կամ մետաղի ներծծմամբ։
Ձուլված գրաֆիտը բնութագրվում է լավ էլեկտրահաղորդականությամբ, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ, կոռոզիոն դիմադրությամբ, բարձր մաքրությամբ, ինքնաշաղախով, ջերմային հարվածային դիմադրությամբ և հեշտ ճշգրիտ մեքենամշակմամբ, և լայնորեն կիրառվում է անընդհատ ձուլման, կարծր համաձուլվածքների և էլեկտրոնային մատրիցային սինտերացման, էլեկտրական կայծի, մեխանիկական կնքման և այլն ոլորտներում:

Ձուլման տեխնոլոգիա

Ձուլման մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է փոքր չափի սառը սեղմված գրաֆիտ կամ նուրբ կառուցվածքով արտադրանք ստանալու համար: Սկզբունքն այն է, որ որոշակի քանակությամբ մածուկ լցվի անհրաժեշտ ձևի և չափի կաղապարի մեջ, այնուհետև ճնշում գործադրվի վերևից կամ ներքևից: Երբեմն ճնշում գործադրվում է երկու ուղղություններից՝ մածուկը կաղապարի մեջ ձև ստանալու համար: Այնուհետև սեղմված կիսապատրաստվածքը հանվում է կաղապարից, սառեցվում, ստուգվում և դարսվում:
Կան և՛ ուղղահայաց, և՛ հորիզոնական ձուլման մեքենաներ: Ձուլման մեթոդը, որպես կանոն, միաժամանակ կարող է սեղմել միայն մեկ արտադրանք, ուստի այն ունի համեմատաբար ցածր արտադրական արդյունավետություն: Այնուամենայնիվ, այն կարող է արտադրել բարձր ճշգրտության արտադրանք, որը չի կարող պատրաստվել այլ տեխնոլոգիաներով: Ավելին, արտադրության արդյունավետությունը կարող է բարելավվել բազմաթիվ ձուլվածքների միաժամանակյա սեղմման և ավտոմատացված արտադրական գծերի միջոցով:

Էքստրուդացված գրաֆիտը ստացվում է բարձր մաքրության գրաֆիտի մասնիկները կապակցանյութի հետ խառնելով, ապա դրանք էքստրուդացնելով էքստրուդերի մեջ: Իզոստատիկ գրաֆիտի համեմատ, էքստրուդացված գրաֆիտն ունի ավելի կոպիտ հատիկի չափս և ավելի ցածր ամրություն, բայց ունի ավելի բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն:
Ներկայումս ածխածնային և գրաֆիտային արտադրանքի մեծ մասը արտադրվում է էքստրուզիայի մեթոդով: Դրանք հիմնականում օգտագործվում են որպես տաքացնող տարրեր և ջերմահաղորդիչ բաղադրիչներ բարձր ջերմաստիճանային ջերմային մշակման գործընթացներում: Բացի այդ, գրաֆիտային բլոկները կարող են օգտագործվել նաև որպես էլեկտրոդներ՝ էլեկտրոլիզի գործընթացներում հոսանքի փոխանցում իրականացնելու համար: Հետևաբար, դրանք լայնորեն օգտագործվում են որպես մեխանիկական կնիքներ, ջերմահաղորդիչ նյութեր և էլեկտրոդային նյութեր ծայրահեղ միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը, բարձր ճնշումը և բարձր արագությունը:

Ձուլման տեխնոլոգիա

Էքստրուզիայի մեթոդը մածուկը լցնելն է մամլիչի մածուկի գլանի մեջ և այն արտամղել։ Մամլիչը իր առջևում ունի փոխարինելի արտամղման օղակ (կարող է փոխարինվել՝ արտադրանքի լայնական հատույթի ձևը և չափը փոխելու համար), իսկ արտամղման օղակի առջևում տեղադրված է շարժական միջնորմ։ Մամլիչի գլխավոր մխոցը գտնվում է մածուկի գլանի հետևում։
Ճնշում կիրառելուց առաջ էքստրուզիայի օղակի առջև տեղադրեք միջնորմ և հակառակ ուղղությամբ ճնշում գործադրեք՝ մածուկը սեղմելու համար: Երբ միջնորմը հանվում է և ճնշումը շարունակվում է, մածուկը էքստրուզիայի օղակից էքստրուզիայի է ենթարկվում: Էքստրուզիայի արդյունքում ստացված ժապավենը կտրեք ցանկալի երկարության, սառեցրեք և ստուգեք այն՝ դրանք դարսելուց առաջ: Էքստրուզիայի մեթոդը կիսաանընդմեջ արտադրական գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ մածուկի որոշակի քանակություն ավելացնելուց հետո մի քանի (գրաֆիտային բլոկներ, գրաֆիտային նյութեր) արտադրանք կարող է անընդհատ էքստրուզիայի ենթարկվել:
Ներկայումս ածխածնային և գրաֆիտային արտադրանքի մեծ մասը արտադրվում է էքստրուզիայի մեթոդով:

Վիբրացված գրաֆիտն ունի միատարր կառուցվածք՝ միջին հատիկի չափսով։ Բացի այդ, այն շատ տարածված է դառնում իր ցածր մոխրի պարունակության, բարձրացված մեխանիկական ամրության, ինչպես նաև լավ էլեկտրական և ջերմային կայունության շնորհիվ և լայնորեն օգտագործվում է մեծածավալ աշխատանքային մասերի մշակման համար։ Այն կարող է նաև ավելի ամրացվել խեժով ներծծվելուց կամ հակաօքսիդացնող մշակումից հետո։
Այն լայնորեն օգտագործվում է որպես տաքացման և մեկուսացման տարր ֆոտովոլտային արդյունաբերության մեջ պոլիսիլիցիումային և մոնոբյուրեղային սիլիցիումային վառարանների արտադրության մեջ: Այն նաև լայնորեն օգտագործվում է տաքացման գլխարկների, ջերմափոխանակիչ բաղադրիչների, հալման և ձուլման հալոցքային կաթսաների արտադրության, էլեկտրոլիտիկ գործընթացներում օգտագործվող n հանգույցների կառուցման և հալման և համաձուլման համար նախատեսված հալոցքային կաթսաների արտադրության մեջ:

Ձուլման տեխնոլոգիա

Վիբրացված գրաֆիտ պատրաստելու սկզբունքն այն է, որ կաղապարը լցվի մածուկանման խառնուրդով, ապա դրա վրա տեղադրվի ծանր մետաղական թիթեղ։ Հաջորդ քայլում նյութը խտացվում է կաղապարի վիբրացիայի միջոցով։ Համեմատած էքստրուդացված գրաֆիտի հետ, վիբրացիայի միջոցով ստացված գրաֆիտն ունի ավելի բարձր իզոտրոպություն։ Գրաֆիտային արտադրանքը ստացվում է էքստրուզիայի մեթոդով։