Maxsus grafit yuqori tozalik, yuqori zichlik va yuqori mustahkamlikdirgrafitmaterial bo'lib, mukammal korroziyaga chidamlilik, yuqori harorat barqarorligi va ajoyib elektr o'tkazuvchanligiga ega. Yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish va yuqori bosimli ishlov berishdan so'ng tabiiy yoki sun'iy grafitdan tayyorlanadi va odatda yuqori haroratli, yuqori bosimli va korroziy muhitda sanoat qo'llanmalarida qo'llaniladi.
Uni izostatik, jumladan, turli turlarga bo'lish mumkin.grafit bloklari, ekstruziya qilingan grafit bloklari, qoliplangangrafit bloklariva tebrangangrafit bloklari.
Ishlab chiqarish texnologiyalari:
Grafitolti burchakli panjarali tuzilishda joylashgan uglerod atomlaridan tashkil topgan noyob metall bo'lmagan elementdir. Bu o'ziga xos xususiyatlari tufayli turli sanoat qo'llanmalarida keng qo'llaniladigan yumshoq va mo'rt materialdir. Grafit hatto 3600 °C dan yuqori haroratlarda ham o'zining mustahkamligi va barqarorligini saqlab qolishi mumkin. Endi maxsus grafit ishlab chiqarish jarayonini tanishtiray.
Izostatik grafitYuqori tozaligidagi grafitdan presslash orqali tayyorlangan bu material monokristalli pechlar, metall uzluksiz quyish grafit kristallizatorlari va elektr uchqun chiqarish bilan ishlov berish uchun grafit elektrodlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan almashtirib bo'lmaydigan materialdir. Ushbu asosiy qo'llanmalarga qo'shimcha ravishda, u qattiq qotishmalar (vakuumli pech isitgichlari, sinterlash plitalari va boshqalar), tog'-kon sanoati (burg'ulash uchlari qoliplarini ishlab chiqarish), kimyo sanoati (issiqlik almashtirgichlar, korroziyaga chidamli qismlar), metallurgiya (mixlar) va mashinasozlik (mexanik muhrlar) sohalarida keng qo'llaniladi.
Qoliplash texnologiyasi
Izostatik presslash texnologiyasining printsipi Paskal qonuniga asoslangan. U materialning bir tomonlama (yoki ikki tomonlama) siqilishini ko'p tomonlama (hamma tomonlama) siqishga o'zgartiradi. Jarayon davomida uglerod zarralari har doim tartibsiz holatda bo'ladi va hajm zichligi izotrop xususiyatlarga ega nisbatan bir xil bo'ladi. Bundan tashqari, u mahsulot balandligiga bog'liq emas, shuning uchun izostatik grafitning ishlash farqlari yo'q yoki juda kam.
Shakllanish va qattiqlashish sodir bo'ladigan haroratga ko'ra, izostatik presslash texnologiyasini sovuq izostatik presslash, issiq izostatik presslash va issiq izostatik presslashga bo'lish mumkin. Izostatik presslash mahsulotlari yuqori zichlikka ega, odatda bir tomonlama yoki ikki tomonlama qolip presslash mahsulotlariga qaraganda 5% dan 15% gacha yuqori. Izostatik presslash mahsulotlarining nisbiy zichligi 99,8% dan 99,09% gacha yetishi mumkin.
Qoliplangan grafit mexanik mustahkamlik, aşınmaya bardoshlilik, zichlik, qattiqlik va elektr o'tkazuvchanligi jihatidan ajoyib ko'rsatkichlarga ega va bu ko'rsatkichlarni qatron yoki metallni singdirish orqali yanada yaxshilash mumkin.
Kalıplanmış grafit yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori tozaligi, o'z-o'zini moylashi, termal zarbaga chidamliligi va oson aniq ishlov berish xususiyatlariga ega bo'lib, uzluksiz quyish, qattiq qotishma va elektron qoliplarni sinterlash, elektr uchquni, mexanik muhr va boshqalar sohalarida keng qo'llaniladi.
Qoliplash texnologiyasi
Qoliplash usuli odatda kichik o'lchamdagi sovuq presslangan grafit yoki nozik tuzilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Printsip ma'lum miqdordagi pastani kerakli shakl va o'lchamdagi qolipga quyish va keyin yuqoridan yoki pastdan bosim o'tkazishdan iborat. Ba'zan pastani qolipda shaklga keltirish uchun ikkala yo'nalishdan ham bosim o'tkaziladi. Keyin presslangan yarim tayyor mahsulot demontaj qilinadi, sovutiladi, tekshiriladi va ustma-ust qo'yiladi.
Vertikal va gorizontal qoliplash mashinalari mavjud. Qoliplash usuli odatda bir vaqtning o'zida faqat bitta mahsulotni presslashi mumkin, shuning uchun u nisbatan past ishlab chiqarish samaradorligiga ega. Biroq, u boshqa texnologiyalar bilan ishlab chiqarilmaydigan yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, ishlab chiqarish samaradorligini bir vaqtning o'zida bir nechta qoliplarni presslash va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari orqali oshirish mumkin.
Ekstrudirovka qilingan grafit yuqori tozalikdagi grafit zarralarini bog'lovchi bilan aralashtirish va keyin ularni ekstruderda ekstrudirovka qilish orqali hosil qilinadi. Izostatik grafit bilan taqqoslaganda, ekstrudirovka qilingan grafit qo'polroq dona hajmiga va pastroq mustahkamlikka ega, ammo u yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega.
Hozirgi vaqtda uglerod va grafit mahsulotlarining aksariyati ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi. Ular asosan yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida isitish elementlari va issiqlik o'tkazuvchan komponentlar sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, grafit bloklari elektroliz jarayonlarida tok uzatishni amalga oshirish uchun elektrod sifatida ham ishlatilishi mumkin. Shuning uchun ular yuqori harorat, yuqori bosim va yuqori tezlik kabi ekstremal muhitlarda mexanik muhrlar, issiqlik o'tkazuvchan materiallar va elektrod materiallari sifatida keng qo'llaniladi.
Qoliplash texnologiyasi
Ekstruziya usuli pastani pressning pasta silindriga solib, uni ekstruziya qilishdan iborat. Presning oldida almashtiriladigan ekstruziya halqasi (mahsulotning ko'ndalang kesim shakli va o'lchamini o'zgartirish uchun almashtirilishi mumkin) va ekstruziya halqasining oldida harakatlanuvchi to'siq mavjud. Presning asosiy pistoni pasta silindrining orqasida joylashgan.
Bosim qo'llashdan oldin, ekstruziya halqasi oldida to'siq qo'ying va pastani siqish uchun teskari yo'nalishdan bosim o'tkazing. To'siq olib tashlangandan va bosim qo'llanilishi davom ettirilganda, pasta ekstruziya halqasidan ekstruziya qilinadi. Ekstruziya qilingan tasmani kerakli uzunlikka kesib oling, sovuting va ustma-ust qo'yishdan oldin tekshiring. Ekstruziya usuli yarim uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, ma'lum miqdorda pasta qo'shilgandan so'ng, bir nechta (grafit bloklari, grafit materiallari) mahsulotlarni uzluksiz ekstruziya qilish mumkinligini anglatadi.
Hozirgi vaqtda uglerod va grafit mahsulotlarining aksariyati ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi.
Vibratsiyalangan grafit o'rtacha don hajmiga ega bo'lgan bir xil tuzilishga ega. Bundan tashqari, u past kul miqdori, yuqori mexanik kuchi va yaxshi elektr va issiqlik barqarorligi tufayli juda mashhur bo'lib, katta hajmdagi ish qismlarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Shuningdek, uni qatron bilan singdirish yoki antioksidlanish bilan ishlov berishdan keyin yanada mustahkamlash mumkin.
U fotovoltaik sanoatida polisilikon va monokristalli kremniy pechlarini ishlab chiqarishda isitish va izolyatsiya elementi sifatida keng qo'llaniladi. Shuningdek, u isitish lyuklari, issiqlik almashinuvchi komponentlar, eritish va quyish tigellarini ishlab chiqarishda, elektrolitik jarayonlarda ishlatiladigan n tugunlarni qurishda va eritish va qotishma uchun tigellarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Qoliplash texnologiyasi
Vibratsiyalangan grafit tayyorlash printsipi qolipni pastaga o'xshash aralashma bilan to'ldirish va keyin uning ustiga og'ir metall plastinka qo'yishdir. Keyingi bosqichda material qolipni tebratish orqali siqiladi. Ekstruziya qilingan grafit bilan solishtirganda, tebranish natijasida hosil bo'lgan grafit yuqori izotropiyaga ega. Grafit mahsulotlari ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 17-iyun