Aina za Grafiti Maalum

Grafiti maalum ni usafi wa hali ya juu, msongamano mkubwa na nguvu ya juugrafitinyenzo na ina upinzani bora wa kutu, uthabiti wa halijoto ya juu na upitishaji mzuri wa umeme. Imetengenezwa kwa grafiti asilia au bandia baada ya matibabu ya joto ya juu na usindikaji wa shinikizo la juu na hutumika sana katika matumizi ya viwandani katika mazingira ya halijoto ya juu, shinikizo la juu na babuzi.
Inaweza kugawanywa katika aina mbalimbali ikiwa ni pamoja na isostaticvitalu vya grafiti, vitalu vya grafiti vilivyotolewa, vilivyoumbwavitalu vya grafitina kutetemekavitalu vya grafiti.

Teknolojia za Uzalishaji:

Grafitini kipengele cha kipekee kisicho cha metali kilichoundwa na atomi za kaboni zilizopangwa katika muundo wa kimiani ya hexagonal. Ni nyenzo laini na dhaifu ambayo hutumika sana katika matumizi mbalimbali ya viwanda kutokana na sifa zake za kipekee. Grafiti inaweza kudumisha nguvu na uthabiti wake hata katika halijoto inayozidi 3600 °C. Sasa wacha nianzishe mchakato wa uzalishaji wa grafiti maalum.

Grafiti ya isostatic, iliyotengenezwa kwa grafiti safi sana kwa kubonyeza, ni nyenzo isiyoweza kubadilishwa inayotumika katika utengenezaji wa tanuru moja za fuwele, vifuatilizi vya grafiti vinavyoendelea kutupwa kwa chuma, na elektrodi za grafiti kwa ajili ya usindikaji wa umeme wa kutokwa kwa cheche. Mbali na matumizi haya makuu, hutumika sana katika nyanja za aloi ngumu (hita za tanuru ya utupu, sahani za kuchomea, n.k.), uchimbaji madini (utengenezaji wa ukungu wa kuchimba visima), tasnia ya kemikali (vibadilisha joto, sehemu zinazostahimili kutu), madini (vifaa vya kuchomea), na mashine (mihuri ya mitambo).

Teknolojia ya Ukingo

Kanuni ya teknolojia ya ukandamizaji wa isostatic inategemea sheria ya Pascal. Inabadilisha ukandamizaji wa upande mmoja (au pande mbili) wa nyenzo kuwa ukandamizaji wa pande nyingi (mwelekeo wote). Wakati wa mchakato, chembe za kaboni huwa katika hali isiyo na mpangilio, na msongamano wa ujazo ni sawa kiasi na sifa za isotropiki. Zaidi ya hayo, haitegemei urefu wa bidhaa, hivyo kufanya grafiti ya isostatic kuwa na tofauti zozote au ndogo za utendaji.
Kulingana na halijoto ambayo uundaji na ugandamizo hufanyika, teknolojia ya ukandamizaji wa isostatic inaweza kugawanywa katika ukandamizaji wa isostatic baridi, ukandamizaji wa isostatic wa joto, na ukandamizaji wa isostatic wa moto. Bidhaa za ukandamizaji wa isostatic zina msongamano mkubwa, kwa kawaida 5% hadi 15% ya juu kuliko zile za bidhaa za ukandamizaji wa ukungu zenye mwelekeo mmoja au pande mbili. Msongamano wa bidhaa za ukandamizaji wa isostatic unaweza kufikia 99.8% hadi 99.09%.

Grafiti iliyoumbwa ina utendaji bora katika nguvu ya mitambo, upinzani wa mikwaruzo, msongamano, ugumu na upitishaji umeme na utendaji huu unaweza kuboreshwa zaidi kwa kuingiza resini au chuma.
Grafiti iliyoumbwa ina upitishaji mzuri wa umeme, upinzani wa halijoto ya juu, upinzani wa kutu, usafi wa hali ya juu, kujipaka mafuta, upinzani wa mshtuko wa joto na usindikaji rahisi wa usahihi, na hutumika sana katika nyanja za utupaji endelevu, aloi ngumu na uchomaji wa umeme, cheche za umeme, muhuri wa mitambo, n.k.

Teknolojia ya Ukingo

Mbinu ya ukingo kwa ujumla hutumika kutengeneza grafiti ndogo iliyoshinikizwa kwa baridi au bidhaa zilizopangwa vizuri. Kanuni ni kujaza kiasi fulani cha unga kwenye umbo la umbo na ukubwa unaohitajika, na kisha kupaka shinikizo kutoka juu au chini. Wakati mwingine, tia shinikizo kutoka pande zote mbili ili kubana unga hadi umbo kwenye unga. Bidhaa iliyoshinikizwa nusu iliyokamilika kisha huondolewa, kupozwa, kukaguliwa, na kuwekwa kwenye mirundiko.
Kuna mashine za ukingo wima na mlalo. Mbinu ya ukingo kwa ujumla inaweza kubonyeza bidhaa moja tu kwa wakati mmoja, kwa hivyo ina ufanisi mdogo wa uzalishaji. Hata hivyo, inaweza kutoa bidhaa zenye usahihi wa hali ya juu ambazo haziwezi kutengenezwa na teknolojia zingine. Zaidi ya hayo, ufanisi wa uzalishaji unaweza kuboreshwa kupitia kubonyeza kwa wakati mmoja ukungu nyingi na mistari ya uzalishaji otomatiki.

Grafiti inayotolewa huundwa kwa kuchanganya chembe za grafiti zenye usafi wa hali ya juu na kifaa cha kufunga na kisha kuzitoa kwenye kifaa cha kutoa nje. Ikilinganishwa na grafiti ya isostatic, grafiti inayotolewa ina ukubwa wa chembe kubwa na nguvu ya chini, lakini ina upitishaji wa joto na umeme wa juu zaidi.
Hivi sasa, bidhaa nyingi za kaboni na grafiti huzalishwa kwa njia ya extrusion. Hutumika hasa kama vipengele vya kupasha joto na vipengele vya upitishaji joto katika michakato ya matibabu ya joto kali. Zaidi ya hayo, vitalu vya grafiti vinaweza pia kutumika kama elektrodi kutekeleza uhamishaji wa mkondo katika michakato ya elektrolisisi. Kwa hivyo, hutumika sana kama mihuri ya mitambo, vifaa vya upitishaji joto na vifaa vya elektrodi katika mazingira makali kama vile halijoto ya juu, shinikizo la juu, na kasi ya juu.

Teknolojia ya Ukingo

Njia ya kutoa ni kupakia bandika kwenye silinda ya kubandika ya kifaa cha kusukuma na kuitoa. Kifaa cha kusukuma kina pete ya kutoa inayoweza kubadilishwa (inaweza kubadilishwa ili kubadilisha umbo na ukubwa wa bidhaa) mbele yake, na kizibo kinachoweza kusongeshwa hutolewa mbele ya pete ya kutoa. Kizibo kikuu cha kifaa cha kusukuma kiko nyuma ya silinda ya kubandika.
Kabla ya kutumia shinikizo, weka kizuizi mbele ya pete ya extrusion, na uweke shinikizo kutoka upande mwingine ili kubana mchanganyiko. Wakati kizuizi kinaondolewa na shinikizo likiendelea kutumika, mchanganyiko hutolewa kutoka kwa pete ya extrusion. Kata kipande kilichotolewa kwa urefu unaotaka, kipoze na ukikague kabla ya kuweka kwenye mrundikano. Mbinu ya extrusion ni mchakato wa uzalishaji unaoendelea nusu, ambayo ina maana kwamba baada ya kiasi fulani cha mchanganyiko kuongezwa, bidhaa kadhaa (vizuizi vya grafiti, vifaa vya grafiti) zinaweza kutolewa mfululizo.
Hivi sasa, bidhaa nyingi za kaboni na grafiti huzalishwa kwa njia ya extrusion.

Grafiti iliyotetemeka ina muundo sawa na ukubwa wa wastani wa chembe. Mbali na hilo, inakuwa maarufu sana kwa sababu ya kiwango chake cha chini cha majivu, nguvu iliyoimarishwa ya mitambo, na utulivu mzuri wa umeme na joto, na hutumika sana kwa ajili ya usindikaji wa vipande vikubwa vya kazi. Inaweza pia kuimarishwa zaidi baada ya upachikaji wa resini au matibabu ya kuzuia oksidi.
Inatumika sana kama kipengele cha kupasha joto na kuhami joto katika uzalishaji wa tanuru za polisiliconi na monocrystalline silikoni katika tasnia ya fotovoltaiki. Pia hutumika sana katika utengenezaji wa vifuniko vya kupasha joto, vipengele vya kibadilisha joto, vifuniko vya kuyeyusha na kutupia, ujenzi wa nodi za n zinazotumika katika michakato ya elektroliti, na utengenezaji wa vifuniko vya kuyeyusha na kuchanganya.

Teknolojia ya Ukingo

Kanuni ya kutengeneza grafiti iliyotetemeka ni kujaza ukungu na mchanganyiko unaofanana na unga, kisha kuweka bamba la chuma kizito juu yake. Katika hatua inayofuata, nyenzo hugandamizwa kwa kutetemesha ukungu. Ikilinganishwa na grafiti iliyotolewa, grafiti inayoundwa na mtetemo ina isotropi ya juu zaidi. Bidhaa za grafiti huzalishwa kwa njia ya extrusion.