特殊グラファイトの種類

特殊グラファイトは高純度、高密度、高強度です黒鉛優れた耐食性、高温安定性、優れた導電性を備えた材料です。天然または人造の黒鉛を高温熱処理と高圧処理を施して製造されており、高温、高圧、腐食環境における産業用途に広く使用されています。
等方圧を含む様々なタイプに分類できますグラファイトブロック、押し出しグラファイトブロック、成形グラファイトブロック振動したグラファイトブロック.

製造技術:

黒鉛グラファイトは、六角格子構造に配列した炭素原子からなる特異な非金属元素です。柔らかく脆い材料であり、その独特な特性から様々な産業用途で広く利用されています。グラファイトは3600℃を超える高温でも強度と安定性を維持します。それでは、特殊グラファイトの製造工程についてご紹介します。

等方性グラファイト高純度グラファイトをプレス加工して得られるグラファイトは、単結晶炉、金属連続鋳造グラファイト結晶化装置、電気火花放電加工用グラファイト電極の製造に不可欠な材料です。これらの主要用途に加え、硬質合金（真空炉ヒーター、焼結プレートなど）、鉱業（ドリルビット金型製造）、化学工業（熱交換器、耐食部品）、冶金（るつぼ）、機械（メカニカルシール）などの分野でも広く使用されています。

成形技術

等方圧成形技術の原理はパスカルの法則に基づいています。この技術は、材料の一方向（または双方向）圧縮を多方向（全方向）圧縮に変換します。このプロセス中、炭素粒子は常に無秩序な状態にあり、体積密度は比較的均一で等方性を有します。さらに、製品の高さの影響を受けないため、等方圧成形された黒鉛の性能差はほとんど、あるいは全くありません。
成形と凝固が起こる温度に応じて、等方圧プレス技術は、冷間等方圧プレス、温間等方圧プレス、熱間等方圧プレスに分類されます。等方圧プレス製品は高密度で、通常、一方向成形や双方向成形による成形品よりも5%～15%高くなります。等方圧プレス製品の相対密度は99.8%～99.09%に達することもあります。

成形グラファイトは機械的強度、耐摩耗性、密度、硬度、導電性において優れた性能を有しており、これらの性能は樹脂や金属を含浸させることによってさらに向上させることができます。
成形グラファイトは、優れた導電性、耐高温性、耐腐食性、高純度、自己潤滑性、耐熱衝撃性、精密加工の容易さなどの特徴があり、連続鋳造、硬質合金および電子金型焼結、電気スパーク、メカニカルシールなどの分野で広く使用されています。

成形技術

成形法は、一般的に小型の冷間圧搾グラファイトや微細構造製品の製造に用いられます。原理は、所定の形状とサイズの金型に一定量のペーストを充填し、上部または下部から圧力を加えます。場合によっては、両方向から圧力を加えてペーストを金型内で圧縮し、成形します。圧縮された半製品は、型から取り出し、冷却、検査、積み重ねを行います。
成形機には縦型と横型があります。一般的に、成形機は一度に1つの製品しかプレスできないため、生産効率は比較的低くなります。しかし、他の技術では実現できない高精度な製品を生産できます。さらに、複数の金型の同時プレスや生産ラインの自動化によって生産効率を向上させることができます。

押し出しグラファイトは、高純度グラファイト粒子をバインダーと混合し、押出機で押し出すことで形成されます。等方性グラファイトと比較すると、押し出しグラファイトは粒径が粗く強度が低いですが、熱伝導率と電気伝導率は優れています。
現在、炭素およびグラファイト製品のほとんどは押出成形法で製造されており、主に高温熱処理工程における発熱体や熱伝導部品として使用されています。また、グラファイトブロックは電気分解工程において電流を伝達するための電極としても使用できます。そのため、高温、高圧、高速といった極限環境下におけるメカニカルシール、熱伝導材料、電極材料として広く利用されています。

成形技術

押出成形法は、ペーストをプレス機のペーストシリンダーに充填し、押し出す方法です。プレス機の前部には交換可能な押出リング（製品の断面形状やサイズを変更するために交換可能）が装備されており、押出リングの前部には可動式のバッフルが設けられています。プレス機のメインプランジャーは、ペーストシリンダーの後ろに配置されています。
圧力を加える前に、押出リングの前にバッフルを設置し、反対方向から圧力を加えてペーストを圧縮します。バッフルを外し、圧力を加え続けると、ペーストは押出リングから押し出されます。押し出されたストリップは所定の長さに切断し、冷却・検査を行ってから積み重ねます。押出法は半連続生産プロセスであり、一定量のペーストを投入した後、複数の製品（黒鉛ブロック、黒鉛材料）を連続的に押し出すことができます。
現在、炭素およびグラファイト製品のほとんどは押出法で生産されています。

振動黒鉛は均一な構造を持ち、中程度の粒径を有しています。さらに、灰分含有量が少なく、機械的強度が高く、電気的および熱的安定性に優れているため、非常に人気があり、大型ワークの加工に広く使用されています。また、樹脂含浸処理や酸化防止処理を施すことで、さらに強度を高めることができます。
太陽光発電産業において、多結晶シリコンおよび単結晶シリコン炉の製造における加熱・断熱材として広く使用されています。また、加熱フード、熱交換器部品、溶解・鋳造用るつぼ、電解プロセスで使用されるnノードの構築、溶解・合金化用るつぼの製造にも広く使用されています。