Các loại than chì đặc biệt

Than chì đặc biệt có độ tinh khiết cao, mật độ cao và độ bền caothan chìVật liệu và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ ổn định nhiệt độ cao và độ dẫn điện tuyệt vời. Nó được làm bằng than chì tự nhiên hoặc nhân tạo sau khi xử lý nhiệt độ cao và xử lý áp suất cao và thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn.
Nó có thể được chia thành nhiều loại khác nhau bao gồm cả đẳng tĩnhkhối than chì, khối than chì đùn, đúckhối than chìvà rung độngkhối than chì.

Công nghệ sản xuất:

Than chìlà một nguyên tố phi kim loại độc đáo bao gồm các nguyên tử cacbon được sắp xếp theo cấu trúc mạng lục giác. Đây là vật liệu mềm và giòn thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau do các đặc tính độc đáo của nó. Graphite có thể duy trì độ bền và độ ổn định ngay cả ở nhiệt độ vượt quá 3600 °C. Bây giờ tôi xin giới thiệu quy trình sản xuất graphite đặc biệt.

Graphite đẳng tĩnh, được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao bằng cách ép, là vật liệu không thể thay thế được sử dụng trong sản xuất lò đơn tinh thể, máy kết tinh than chì đúc liên tục kim loại và điện cực than chì để gia công tia lửa điện. Ngoài các ứng dụng chính này, nó còn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hợp kim cứng (máy sưởi lò chân không, tấm thiêu kết, v.v.), khai thác (sản xuất khuôn mũi khoan), công nghiệp hóa chất (bộ trao đổi nhiệt, các bộ phận chống ăn mòn), luyện kim (lò nung) và máy móc (phớt cơ khí).

Công nghệ đúc

Nguyên lý của công nghệ ép đẳng tĩnh dựa trên định luật Pascal. Nó biến đổi sự nén một chiều (hoặc hai chiều) của vật liệu thành sự nén đa chiều (đa hướng). Trong quá trình này, các hạt cacbon luôn ở trạng thái hỗn loạn, và mật độ thể tích tương đối đồng đều với các tính chất đẳng hướng. Bên cạnh đó, nó không phụ thuộc vào chiều cao của sản phẩm, do đó làm cho than chì đẳng tĩnh không có hoặc ít có sự khác biệt về hiệu suất.
Theo nhiệt độ tạo hình và đông đặc, công nghệ ép đẳng tĩnh có thể chia thành ép đẳng tĩnh lạnh, ép đẳng tĩnh ấm và ép đẳng tĩnh nóng. Sản phẩm ép đẳng tĩnh có mật độ cao, thường cao hơn 5% đến 15% so với sản phẩm ép khuôn đơn hướng hoặc hai hướng. Mật độ tương đối của sản phẩm ép đẳng tĩnh có thể đạt 99,8% đến 99,09%.

Than chì đúc có hiệu suất vượt trội về độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn, mật độ, độ cứng và độ dẫn điện và những hiệu suất này có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách tẩm nhựa hoặc kim loại.
Than chì đúc có tính dẫn điện tốt, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, độ tinh khiết cao, tự bôi trơn, chống sốc nhiệt và dễ gia công chính xác, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực đúc liên tục, hợp kim cứng và thiêu kết khuôn điện tử, tia lửa điện, phớt cơ khí, v.v.

Công nghệ đúc

Phương pháp đúc khuôn thường được sử dụng để sản xuất than chì ép lạnh cỡ nhỏ hoặc các sản phẩm có cấu trúc mịn. Nguyên lý là đổ một lượng bột nhão nhất định vào khuôn có hình dạng và kích thước yêu cầu, sau đó tạo áp lực từ trên xuống hoặc từ dưới lên. Đôi khi, tạo áp lực từ cả hai hướng để nén bột nhão thành hình dạng trong khuôn. Sau đó, sản phẩm bán thành phẩm ép được tháo khuôn, làm nguội, kiểm tra và xếp chồng.
Có cả máy ép đứng và máy ép ngang. Phương pháp ép nói chung chỉ có thể ép một sản phẩm tại một thời điểm, vì vậy hiệu suất sản xuất tương đối thấp. Tuy nhiên, nó có thể sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao mà các công nghệ khác không thể làm được. Hơn nữa, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện thông qua việc ép đồng thời nhiều khuôn và dây chuyền sản xuất tự động.

Than chì đùn được hình thành bằng cách trộn các hạt than chì có độ tinh khiết cao với chất kết dính và sau đó đùn chúng trong máy đùn. So với than chì đẳng tĩnh, than chì đùn có kích thước hạt thô hơn và độ bền thấp hơn, nhưng có độ dẫn nhiệt và điện cao hơn.
Hiện nay, hầu hết các sản phẩm cacbon và than chì đều được sản xuất bằng phương pháp đùn. Chúng chủ yếu được sử dụng làm bộ phận gia nhiệt và thành phần dẫn nhiệt trong các quy trình xử lý nhiệt độ cao. Ngoài ra, các khối than chì cũng có thể được sử dụng làm điện cực để thực hiện truyền dòng điện trong các quy trình điện phân. Do đó, chúng được sử dụng rộng rãi làm phớt cơ khí, vật liệu dẫn nhiệt và vật liệu điện cực trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao.

Công nghệ đúc

Phương pháp đùn là nạp hồ dán vào xi lanh hồ dán của máy ép và đùn ra. Máy ép được trang bị một vòng đùn có thể thay thế (có thể thay thế để thay đổi hình dạng và kích thước mặt cắt ngang của sản phẩm) ở phía trước và một vách ngăn di động được cung cấp ở phía trước vòng đùn. Pít tông chính của máy ép nằm ở phía sau xi lanh hồ dán.
Trước khi tạo áp lực, đặt một tấm chắn trước vòng đùn và tạo áp lực theo hướng ngược lại để nén hỗn hợp. Khi tấm chắn được tháo ra và tiếp tục tạo áp lực, hỗn hợp được đùn ra khỏi vòng đùn. Cắt dải đùn thành chiều dài mong muốn, làm nguội và kiểm tra trước khi xếp chồng. Phương pháp đùn là quy trình sản xuất bán liên tục, nghĩa là sau khi thêm một lượng hỗn hợp nhất định, một số sản phẩm (khối than chì, vật liệu than chì) có thể được đùn liên tục.
Hiện nay, hầu hết các sản phẩm carbon và than chì đều được sản xuất bằng phương pháp đùn.

Than chì rung có cấu trúc đồng đều với kích thước hạt trung bình. Ngoài ra, nó trở nên rất phổ biến vì hàm lượng tro thấp, độ bền cơ học được tăng cường và độ ổn định điện và nhiệt tốt, và được sử dụng rộng rãi để gia công các phôi quy mô lớn. Nó cũng có thể được gia cố thêm sau khi tẩm nhựa hoặc xử lý chống oxy hóa.
Nó được sử dụng rộng rãi như một thành phần sưởi ấm & cách nhiệt trong sản xuất lò nung polysilicon và silicon đơn tinh thể trong ngành công nghiệp quang điện. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chụp sưởi ấm, các thành phần trao đổi nhiệt, nồi nấu chảy và đúc, xây dựng các nút n được sử dụng trong các quá trình điện phân và sản xuất nồi nấu chảy và hợp kim.

Công nghệ đúc

Nguyên lý chế tạo than chì rung là đổ hỗn hợp dạng bột nhão vào khuôn, sau đó đặt một tấm kim loại nặng lên trên. Bước tiếp theo, vật liệu được nén chặt bằng cách rung khuôn. So với than chì đùn, than chì hình thành bằng rung có tính đẳng hướng cao hơn. Sản phẩm than chì được sản xuất bằng phương pháp đùn.