Tipos de grafite especial

O grafite especial é um material de alta pureza, alta densidade e alta resistência.grafiteO material apresenta excelente resistência à corrosão, alta estabilidade térmica e ótima condutividade elétrica. É fabricado a partir de grafite natural ou artificial, submetido a tratamento térmico em alta temperatura e processamento sob alta pressão, sendo comumente utilizado em aplicações industriais em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.
Pode ser dividido em vários tipos, incluindo isostático.blocos de grafite, blocos de grafite extrudados, moldadosblocos de grafitee vibroublocos de grafite.

Tecnologias de fabricação:

GrafiteO grafite é um elemento não metálico único, composto por átomos de carbono dispostos em uma estrutura cristalina hexagonal. É um material macio e quebradiço, comumente utilizado em diversas aplicações industriais devido às suas propriedades singulares. O grafite mantém sua resistência e estabilidade mesmo em temperaturas superiores a 3600 °C. Agora, permita-me apresentar o processo de produção do grafite especial.

Grafite isostáticoO grafite, produzido a partir de grafite de alta pureza por prensagem, é um material insubstituível utilizado na fabricação de fornos monocristalinos, cristalizadores de grafite para fundição contínua de metais e eletrodos de grafite para usinagem por eletroerosão. Além dessas principais aplicações, é amplamente utilizado nos setores de ligas duras (aquecedores de fornos a vácuo, placas de sinterização, etc.), mineração (fabricação de moldes para brocas), indústria química (trocadores de calor, peças resistentes à corrosão), metalurgia (cadinhos) e máquinas (selos mecânicos).

Tecnologia de Moldagem

O princípio da tecnologia de prensagem isostática baseia-se na lei de Pascal. Ela transforma a compressão unidirecional (ou bidirecional) do material em compressão multidirecional (omnidirecional). Durante o processo, as partículas de carbono permanecem em um estado desordenado, e a densidade volumétrica é relativamente uniforme, apresentando propriedades isotrópicas. Além disso, a altura do produto não influencia o processo, resultando em diferenças de desempenho mínimas ou inexistentes para o grafite isostático.
De acordo com a temperatura em que ocorrem a formação e a solidificação, a tecnologia de prensagem isostática pode ser dividida em prensagem isostática a frio, prensagem isostática a morno e prensagem isostática a quente. Os produtos prensados ​​isostaticamente apresentam alta densidade, tipicamente de 5% a 15% superior à dos produtos prensados ​​em moldes unidirecionais ou bidirecionais. A densidade relativa dos produtos prensados ​​isostaticamente pode atingir de 99,8% a 99,09%.

O grafite moldado apresenta desempenho excepcional em resistência mecânica, resistência à abrasão, densidade, dureza e condutividade elétrica, e essas propriedades podem ser ainda mais aprimoradas pela impregnação com resina ou metal.
O grafite moldado apresenta boa condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, alta pureza, autolubrificação, resistência ao choque térmico e facilidade de usinagem de precisão, sendo amplamente utilizado em áreas como fundição contínua, ligas duras e sinterização de matrizes eletrônicas, eletroerosão, selos mecânicos, etc.

Tecnologia de Moldagem

O método de moldagem é geralmente utilizado para produzir grafite prensado a frio de pequenas dimensões ou produtos com estrutura fina. O princípio consiste em preencher uma determinada quantidade de pasta em um molde com o formato e tamanho desejados e, em seguida, aplicar pressão pela parte superior ou inferior. Por vezes, aplica-se pressão em ambas as direções para comprimir a pasta e moldá-la no molde. O produto semiacabado prensado é então desmoldado, resfriado, inspecionado e empilhado.
Existem máquinas de moldagem vertical e horizontal. O método de moldagem geralmente permite prensar apenas um produto por vez, resultando em uma eficiência de produção relativamente baixa. No entanto, ele possibilita a produção de peças de alta precisão que não podem ser fabricadas por outras tecnologias. Além disso, a eficiência da produção pode ser aprimorada por meio da prensagem simultânea de múltiplos moldes e linhas de produção automatizadas.

O grafite extrudado é formado pela mistura de partículas de grafite de alta pureza com um aglutinante, seguida da extrusão em uma extrusora. Comparado ao grafite isostático, o grafite extrudado apresenta granulometria mais grosseira e menor resistência, porém possui maior condutividade térmica e elétrica.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite é produzida pelo método de extrusão. Eles são utilizados principalmente como elementos de aquecimento e componentes termicamente condutores em processos de tratamento térmico de alta temperatura. Além disso, blocos de grafite também podem ser usados ​​como eletrodos para realizar a transferência de corrente em processos de eletrólise. Portanto, são amplamente utilizados como selos mecânicos, materiais termicamente condutores e materiais de eletrodo em ambientes extremos, como alta temperatura, alta pressão e alta velocidade.

Tecnologia de Moldagem

O método de extrusão consiste em carregar a pasta no cilindro de pasta da prensa e extrudá-la. A prensa é equipada com um anel de extrusão substituível (que pode ser trocado para alterar o formato e o tamanho da seção transversal do produto) em sua parte frontal, e um defletor móvel é fornecido à frente do anel de extrusão. O êmbolo principal da prensa está localizado atrás do cilindro de pasta.
Antes de aplicar pressão, coloque um defletor antes do anel de extrusão e aplique pressão na direção oposta para comprimir a pasta. Quando o defletor for removido e a pressão continuar a ser aplicada, a pasta será extrudada pelo anel de extrusão. Corte a tira extrudada no comprimento desejado, deixe esfriar e inspecione-a antes de empilhar. O método de extrusão é um processo de produção semicontínuo, o que significa que, após a adição de uma certa quantidade de pasta, vários produtos (blocos de grafite, materiais de grafite) podem ser extrudados continuamente.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite são produzidos pelo método de extrusão.

O grafite vibrado possui uma estrutura uniforme com tamanho de grão médio. Além disso, tornou-se muito popular devido ao seu baixo teor de cinzas, resistência mecânica elevada e boa estabilidade elétrica e térmica, sendo amplamente utilizado no processamento de peças de grande porte. Pode ainda ser reforçado por impregnação com resina ou tratamento antioxidante.
É amplamente utilizado como elemento de aquecimento e isolamento na produção de fornos de silício policristalino e monocristalino na indústria fotovoltaica. Também é amplamente utilizado na fabricação de coifas de aquecimento, componentes de trocadores de calor, cadinhos de fusão e fundição, na construção de nós n utilizados em processos eletrolíticos e na fabricação de cadinhos para fusão e liga.

Tecnologia de Moldagem

O princípio da fabricação de grafite vibrada consiste em preencher o molde com uma mistura pastosa e, em seguida, colocar uma placa de metal pesada sobre ela. Na etapa seguinte, o material é compactado pela vibração do molde. Comparado ao grafite extrudado, o grafite formado por vibração apresenta maior isotropia. Os produtos de grafite são produzidos pelo método de extrusão.