Typer av specialgrafit

Specialgrafit är en grafit med hög renhet, hög densitet och hög hållfasthet.grafitmaterial och har utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturstabilitet och god elektrisk ledningsförmåga. Den är tillverkad av naturlig eller artificiell grafit efter högtemperaturvärmebehandling och högtrycksbearbetning och används ofta i industriella tillämpningar i högtemperatur-, högtrycks- och korrosiva miljöer.
Den kan delas in i olika typer inklusive isostatiskgrafitblock, extruderade grafitblock, gjutnagrafitblockoch vibreradegrafitblock.

Tillverkningstekniker:

Grafitär ett unikt icke-metalliskt element som består av kolatomer arrangerade i en hexagonal gitterstruktur. Det är ett mjukt och sprött material som ofta används i olika industriella tillämpningar tack vare sina unika egenskaper. Grafit kan bibehålla sin styrka och stabilitet även vid temperaturer över 3600 °C. Låt mig nu presentera produktionsprocessen för specialgrafit.

Isostatisk grafit, tillverkad av högren grafit genom pressning, är ett oersättligt material som används vid tillverkning av enkristallugnar, grafitkristallisatorer för kontinuerlig gjutning av metall och grafitelektroder för elektrisk gnisturladdningsbearbetning. Utöver dessa huvudsakliga tillämpningar används det i stor utsträckning inom hårda legeringar (vakuumugnsvärmare, sintringsplattor etc.), gruvdrift (tillverkning av borrformar), kemisk industri (värmeväxlare, korrosionsbeständiga delar), metallurgi (deglar) och maskiner (mekaniska tätningar).

Gjutningsteknik

Principen för isostatisk pressteknik är baserad på Pascals lag. Den omvandlar materialets enriktade (eller dubbelriktade) kompression till flerriktad (omnidirektionell) kompression. Under processen är kolpartiklarna alltid i ett oordnat tillstånd, och volymdensiteten är relativt enhetlig med isotropa egenskaper. Dessutom är den inte beroende av produktens höjd, vilket gör att den isostatiska grafiten inte har några eller små prestandaskillnader.
Beroende på temperaturen vid vilken formningen och stelningen sker kan isostatisk pressteknik delas in i kall isostatisk pressning, varm isostatisk pressning och varm isostatisk pressning. Isostatiska pressprodukter har en hög densitet, vanligtvis 5 % till 15 % högre än den hos enkelriktade eller dubbelriktade formpressprodukter. Den relativa densiteten hos isostatiska pressprodukter kan nå 99,8 % till 99,09 %.

Formgjuten grafit har enastående prestanda vad gäller mekanisk hållfasthet, nötningsbeständighet, densitet, hårdhet och elektrisk ledningsförmåga, och dessa prestanda kan ytterligare förbättras genom impregnering av harts eller metall.
Formgjuten grafit har god elektrisk ledningsförmåga, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, hög renhet, självsmörjning, termisk chockbeständighet och enkel precisionsbearbetning, och används ofta inom områdena kontinuerlig gjutning, hårdlegering och elektronisk sintring, elektrisk gnista, mekanisk tätning etc.

Gjutningsteknik

Formningsmetoden används vanligtvis för att producera småskalig kallpressad grafit eller finstrukturerade produkter. Principen är att fylla en viss mängd pasta i en form med önskad form och storlek, och sedan applicera tryck uppifrån eller nedifrån. Ibland appliceras tryck från båda hållen för att komprimera pastan till formen i formen. Den pressade halvfabrikaten tas sedan ur formen, kyls, inspekteras och staplas.
Det finns både vertikala och horisontella gjutmaskiner. Gjutningsmetoden kan generellt sett bara pressa en produkt åt gången, så den har en relativt låg produktionseffektivitet. Den kan dock producera högprecisionsprodukter som inte kan tillverkas med andra tekniker. Dessutom kan produktionseffektiviteten förbättras genom samtidig pressning av flera formar och automatiserade produktionslinjer.

Extruderad grafit bildas genom att blanda högrenhetspartiklar av grafit med ett bindemedel och sedan extrudera dem i en extruder. Jämfört med isostatisk grafit har extruderad grafit en grövre kornstorlek och lägre hållfasthet, men den har högre värme- och elektrisk ledningsförmåga.
För närvarande tillverkas de flesta kol- och grafitprodukter med extruderingsmetoden. De används huvudsakligen som värmeelement och värmeledande komponenter i högtemperaturvärmebehandlingsprocesser. Dessutom kan grafitblock också användas som elektroder för att utföra strömöverföring i elektrolysprocesser. Därför används de i stor utsträckning som mekaniska tätningar, värmeledande material och elektrodmaterial i extrema miljöer som hög temperatur, högt tryck och hög hastighet.

Gjutningsteknik

Extruderingsmetoden går ut på att ladda pastan i pressens pastacylinder och extrudera den. Pressen är utrustad med en utbytbar extruderingsring (kan bytas ut för att ändra produktens tvärsnittsform och storlek) framför den, och en rörlig baffel är anordnad framför extruderingsringen. Pressens huvudkolve är placerad bakom pastacylindern.
Innan tryck appliceras, placera en baffel framför extruderingsringen och applicera tryck från motsatt riktning för att komprimera pastan. När baffeln har tagits bort och trycket fortsätter att appliceras, extruderas pastan från extruderingsringen. Skär den extruderade remsan i önskad längd, låt den svalna och inspektera den innan den staplas. Extruderingsmetoden är en semikontinuerlig produktionsprocess, vilket innebär att efter att en viss mängd pasta har tillsatts kan flera (grafitblock, grafitmaterial) produkter extruderas kontinuerligt.
För närvarande produceras de flesta kol- och grafitprodukter med extruderingsmetoden.

Vibrerad grafit har en enhetlig struktur med medelstor kornstorlek. Dessutom blir den mycket populär på grund av sin låga askhalt, förbättrade mekaniska hållfasthet och goda elektriska och termiska stabilitet, och används ofta för bearbetning av storskaliga arbetsstycken. Den kan också förstärkas ytterligare efter hartsimpregnering eller antioxidationsbehandling.
Det används ofta som värme- och isoleringselement vid produktion av polykisel- och monokristallint kiselugnar inom solcellsindustrin. Det används också ofta vid tillverkning av värmehuvar, värmeväxlarkomponenter, smält- och gjutdeglar, konstruktion av n-noder som används i elektrolytiska processer och tillverkning av deglar för smältning och legering.

Gjutningsteknik

Principen för att tillverka vibrerad grafit är att fylla formen med en pastaliknande blandning och sedan placera en tungmetallplatta ovanpå den. I nästa steg komprimeras materialet genom att formen vibreras. Jämfört med extruderad grafit har grafit som bildas genom vibration högre isotropi. Grafitprodukter tillverkas med extruderingsmetoden.