Jenis-jenis Grafit Husus

Grafit husus mibanda kamurnian anu luhur, kapadetan anu luhur sareng kakuatan anu luhurgrafitbahan ieu sareng gaduh résistansi korosi anu saé pisan, stabilitas suhu luhur sareng konduktivitas listrik anu saé. Ieu didamel tina grafit alami atanapi jieunan saatos perlakuan panas suhu luhur sareng pamrosésan tekanan tinggi sareng umumna dianggo dina aplikasi industri dina lingkungan suhu luhur, tekanan tinggi sareng korosif.
Éta tiasa dibagi kana sababaraha jinis kalebet isostatikblok grafit, blok grafit anu diekstrusi, dicetakblok grafitjeung ngageterblok grafit.

Téhnologi Manufaktur:

Grafitnyaéta unsur non-logam unik anu diwangun ku atom karbon anu disusun dina struktur kisi heksagonal. Éta mangrupikeun bahan anu lemes sareng rapuh anu umumna dianggo dina rupa-rupa aplikasi industri kusabab sipat-sipatna anu unik. Grafit tiasa ngajaga kakuatan sareng stabilitasna bahkan dina suhu anu ngaleuwihan 3600 °C. Ayeuna hayu atuh kuring ngenalkeun prosés produksi grafit khusus.

Grafit isostatik, dijieun tina grafit kamurnian luhur ku cara dipencet, nyaéta bahan anu teu tiasa digentos anu dianggo dina manufaktur tungku kristal tunggal, kristalisasi grafit tuang kontinyu logam, sareng éléktroda grafit pikeun mesin pelepasan percikan listrik. Salian ti aplikasi utama ieu, éta seueur dianggo dina widang paduan keras (pemanas tungku vakum, pelat sintering, jsb.), pertambangan (pabrik cetakan mata bor), industri kimia (penukar panas, bagian tahan korosi), metalurgi (cawan), sareng mesin (segel mékanis).

Téhnologi Cetakan

Prinsip téknologi neken isostatik dumasar kana hukum Pascal. Éta ngarobih komprési unidirectional (atanapi bidirectional) bahan kana komprési multi-directional (omnidirectional). Salila prosésna, partikel karbon salawasna aya dina kaayaan anu teu teratur, sareng kapadetan volume relatif seragam kalayan sipat isotropik. Salian ti éta, éta henteu tunduk kana jangkungna produk, sahingga ngajantenkeun grafit isostatik henteu gaduh atanapi sakedik bédana kinerja.
Numutkeun suhu nalika prosés ngabentuk sareng ngapadatkan lumangsung, téknologi neken isostatik tiasa dibagi kana neken isostatik tiis, neken isostatik haneut, sareng neken isostatik panas. Produk neken isostatik gaduh kapadetan anu luhur, biasana 5% dugi ka 15% langkung luhur tibatan produk neken kapang unidirectional atanapi bidirectional. Kapadetan relatif produk neken isostatik tiasa ngahontal 99,8% dugi ka 99,09%.

Grafit anu dibentuk mibanda kinerja anu luar biasa dina kakuatan mékanis, résistansi abrasi, kapadetan, karasana sareng konduktivitas listrik sareng kinerja ieu tiasa langkung ditingkatkeun ku cara ngimpregnasi résin atanapi logam.
Grafit anu dibentuk mibanda konduktivitas listrik anu saé, tahan suhu luhur, tahan korosi, kamurnian luhur, pelumasan mandiri, tahan kejut termal sareng mesin presisi anu gampang, sareng seueur dianggo dina widang casting kontinyu, paduan keras sareng sintering die éléktronik, percikan listrik, segel mékanis, jsb.

Téhnologi Cetakan

Métode pencetakan umumna dianggo pikeun ngahasilkeun grafit anu dipencet tiis ukuran alit atanapi produk anu disusun kalayan saé. Prinsipna nyaéta ngeusian sajumlah pasta kana citakan kalayan bentuk sareng ukuran anu dipikahoyong, teras nerapkeun tekanan ti luhur atanapi handap. Kadang-kadang, nerapkeun tekanan ti dua arah pikeun ngomprés pasta kana bentuk dina citakan. Produk satengah jadi anu dipencet teras dibongkar, didinginkan, dipariksa, sareng ditumpuk.
Aya mesin cetak nangtung sareng horizontal. Métode cetak umumna ngan ukur tiasa mencét hiji produk dina hiji waktos, janten efisiensi produksina relatif handap. Nanging, éta tiasa ngahasilkeun produk presisi tinggi anu teu tiasa didamel ku téknologi sanés. Leuwih ti éta, efisiensi produksi tiasa ditingkatkeun ngalangkungan mencét sababaraha cetakan sacara simultan sareng jalur produksi otomatis.

Grafit ékstrusi dibentuk ku cara nyampur partikel grafit anu murni sareng pangiket teras diékstrusi dina ékstruder. Dibandingkeun sareng grafit isostatik, grafit ékstrusi ngagaduhan ukuran butir anu langkung kasar sareng kakuatan anu langkung handap, tapi ngagaduhan konduktivitas termal sareng listrik anu langkung luhur.
Ayeuna, kaseueuran produk karbon sareng grafit dihasilkeun ku metode ékstrusi. Éta utamina dianggo salaku unsur pemanasan sareng komponén konduktif termal dina prosés perlakuan panas suhu luhur. Salian ti éta, blok grafit ogé tiasa dianggo salaku éléktroda pikeun ngalaksanakeun transfer arus dina prosés éléktrolisis. Ku alatan éta, éta seueur dianggo salaku segel mékanis, bahan konduktif termal sareng bahan éléktroda dina lingkungan ekstrim sapertos suhu luhur, tekanan luhur, sareng kecepatan luhur.

Téhnologi Cetakan

Métode ékstrusi nyaéta ku cara ngasupkeun pasta kana silinder pasta mesin pres teras ngaluarkeunana. Mesin pres dilengkepan ku cincin ékstrusi anu tiasa diganti (tiasa diganti pikeun ngarobih bentuk sareng ukuran potongan melintang produk) di payuneunna, sareng baffle anu tiasa dipindahkeun disayogikeun di payuneun cincin ékstrusi. Plunger utama mesin pres ayana di tukangeun silinder pasta.
Sateuacan masihan tekanan, pasang baffle sateuacan cingcin ékstrusi, teras tekenan ti arah anu sabalikna pikeun ngomprés pasta. Nalika baffle dicabut sareng tekanan teras diterapkeun, pasta diékstrusi tina cingcin ékstrusi. Potong strip anu diékstrusi kana panjang anu dipikahoyong, tiiskeun sareng parios sateuacan ditumpuk. Métode ékstrusi mangrupikeun prosés produksi semi-kontinyu, anu hartosna saatos jumlah pasta anu tangtu ditambahkeun, sababaraha produk (blok grafit, bahan grafit) tiasa diékstrusi sacara kontinyu.
Ayeuna, kaseueuran produk karbon sareng grafit dihasilkeun ku metode ékstrusi.

Grafit anu digeterkeun mibanda struktur anu seragam kalayan ukuran butir sedeng. Salian ti éta, éta janten populér pisan kusabab kandungan lebu anu handap, kakuatan mékanis anu ningkat, sareng stabilitas listrik sareng termal anu saé, sareng seueur dianggo pikeun ngolah benda kerja skala ageung. Éta ogé tiasa dikuatkeun deui saatos impregnasi résin atanapi perlakuan anti-oksidasi.
Ieu loba dipaké salaku unsur pemanasan & insulasi dina produksi tungku polisilikon sareng silikon monokristalin dina industri fotovoltaik. Ieu ogé loba dipaké dina manufaktur sungkup pemanasan, komponén penukar panas, wadah peleburan sareng pengecoran, konstruksi n simpul anu dianggo dina prosés éléktrolitik, sareng manufaktur wadah peleburan pikeun peleburan sareng paduan.

Téhnologi Cetakan

Prinsip nyieun grafit anu digeterkeun nyaéta ku cara ngeusian citakan ku campuran anu siga pasta, teras nempatkeun pelat logam beurat di luhurna. Dina léngkah salajengna, bahan dipadatkan ku cara ngageterkeun citakan. Dibandingkeun sareng grafit anu diekstrusi, grafit anu kabentuk ku geter gaduh isotropi anu langkung luhur. Produk grafit dihasilkeun ku metode ékstrusi.