სპეციალური გრაფიტის ტიპები

სპეციალური გრაფიტი მაღალი სისუფთავის, მაღალი სიმკვრივის და მაღალი სიმტკიცის მქონეა.გრაფიტიმასალას აქვს შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა, მაღალ ტემპერატურაზე სტაბილურობა და მაღალი ელექტროგამტარობა. იგი მზადდება ბუნებრივი ან ხელოვნური გრაფიტისგან მაღალტემპერატურულ თერმული დამუშავებისა და მაღალი წნევის დამუშავების შემდეგ და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო პროგრამებში მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და კოროზიულ გარემოში.
ის შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპად, მათ შორის იზოსტატიკურიგრაფიტის ბლოკები, ექსტრუდირებული გრაფიტის ბლოკები, ჩამოსხმულიგრაფიტის ბლოკებიდა ვიბრირებულიგრაფიტის ბლოკები.

წარმოების ტექნოლოგიები:

გრაფიტიარის უნიკალური არამეტალური ელემენტი, რომელიც შედგება ნახშირბადის ატომებისგან, რომლებიც განლაგებულია ექვსკუთხა ბადისებრი სტრუქტურის სახით. ეს არის რბილი და მყიფე მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო დანიშნულებაში მისი უნიკალური თვისებების გამო. გრაფიტს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი სიმტკიცე და სტაბილურობა 3600 °C-ზე მეტ ტემპერატურაზეც კი. ახლა კი წარმოგიდგენთ სპეციალური გრაფიტის წარმოების პროცესს.

იზოსტატიკური გრაფიტიმაღალი სისუფთავის გრაფიტისგან დაწნეხვით დამზადებული შეუცვლელი მასალაა, რომელიც გამოიყენება ერთკრისტალური ღუმელების, ლითონის უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის კრისტალიზატორების და ელექტრული ნაპერწკლის განმუხტვის დამუშავებისთვის განკუთვნილი გრაფიტის ელექტროდების წარმოებაში. ამ ძირითადი გამოყენების გარდა, იგი ფართოდ გამოიყენება მყარი შენადნობების (ვაკუუმური ღუმელის გამათბობლები, შედუღების ფირფიტები და ა.შ.), სამთომოპოვებით (ბურღის პირების ფორმების წარმოება), ქიმიური მრეწველობის (თბოგამცვლელები, კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილები), მეტალურგიის (ტიგლუპები) და მანქანათმშენებლობის (მექანიკური დალუქვის) სფეროებში.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

იზოსტატიკური დაწნეხვის ტექნოლოგიის პრინციპი პასკალის კანონს ეფუძნება. ის მასალის ცალმხრივ (ან ორმხრივ) შეკუმშვას მრავალმხრივ (ყოვლისმიმართულებით) შეკუმშვად გარდაქმნის. პროცესის დროს ნახშირბადის ნაწილაკები ყოველთვის არეულ მდგომარეობაშია და მოცულობითი სიმკვრივე შედარებით ერთგვაროვანია იზოტროპული თვისებებით. გარდა ამისა, ის არ არის დამოკიდებული პროდუქტის სიმაღლეზე, რის გამოც იზოსტატიკური გრაფიტის მუშაობაში განსხვავება უმნიშვნელოა ან საერთოდ არ არის.
ფორმირებისა და გამყარების ტემპერატურის მიხედვით, იზოსტატიკური დაწნეხვის ტექნოლოგია შეიძლება დაიყოს ცივ იზოსტატიკურ დაწნეხვად, თბილ იზოსტატიკურ დაწნეხვად და ცხელ იზოსტატიკურ დაწნეხვად. იზოსტატიკური დაწნეხვის პროდუქტებს აქვთ მაღალი სიმკვრივე, როგორც წესი, 5%-დან 15%-მდე მაღალი, ვიდრე ცალმხრივი ან ორმხრივი ჩამოსხმის პროდუქტების. იზოსტატიკური დაწნეხვის პროდუქტების ფარდობითი სიმკვრივე შეიძლება მიაღწიოს 99.8%-დან 99.09%-მდე.

ჩამოსხმულ გრაფიტს აქვს შესანიშნავი მაჩვენებლები მექანიკური სიმტკიცის, ცვეთამედეგობის, სიმკვრივის, სიმტკიცისა და ელექტროგამტარობის თვალსაზრისით და ამ მაჩვენებლების კიდევ უფრო გაუმჯობესება შესაძლებელია ფისის ან ლითონის გაჟღენთვით.
ჩამოსხმული გრაფიტი გამოირჩევა კარგი ელექტროგამტარობით, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობით, კოროზიისადმი მდგრადობით, მაღალი სისუფთავით, თვითშეზეთვით, თერმული დარტყმისადმი მდგრადობით და მარტივი ზუსტი დამუშავებით და ფართოდ გამოიყენება უწყვეტი ჩამოსხმის, მყარი შენადნობების და ელექტრონული შტამპებით შედუღების, ელექტრო ნაპერწკლის, მექანიკური დალუქვის და ა.შ. სფეროებში.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ჩამოსხმის მეთოდი, როგორც წესი, გამოიყენება მცირე ზომის ცივი დაწნეხვის გრაფიტის ან წვრილად სტრუქტურირებული პროდუქტების დასამზადებლად. პრინციპი გულისხმობს პასტის გარკვეული რაოდენობის ჩასხმას საჭირო ფორმისა და ზომის ყალიბში და შემდეგ ზემოდან ან ქვემოდან ზეწოლის განხორციელებას. ზოგჯერ, პასტის ფორმაში ფორმის მისაცემად ზეწოლის განხორციელება ორივე მიმართულებით ხდება. შემდეგ დაწნეხილი ნახევარფაბრიკატი ყალიბიდან იცლება, ცივდება, მოწმდება და ერთმანეთზე იშლება.
არსებობს როგორც ვერტიკალური, ასევე ჰორიზონტალური ჩამოსხმის მანქანები. ჩამოსხმის მეთოდი, როგორც წესი, ერთდროულად მხოლოდ ერთი პროდუქტის დაწნეხვას უწყობს ხელს, ამიტომ მას შედარებით დაბალი წარმოების ეფექტურობა აქვს. თუმცა, მას შეუძლია მაღალი სიზუსტის პროდუქციის წარმოება, რომელთა დამზადება სხვა ტექნოლოგიებით შეუძლებელია. გარდა ამისა, წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება შესაძლებელია მრავალი ყალიბის ერთდროული დაწნეხვისა და ავტომატიზირებული წარმოების ხაზების მეშვეობით.

ექსტრუდირებული გრაფიტი წარმოიქმნება მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ნაწილაკების შემაკავშირებელ ნივთიერებასთან შერევით და შემდეგ მათი ექსტრუდერში ექსტრუდირებით. იზოსტატიკურ გრაფიტთან შედარებით, ექსტრუდირებულ გრაფიტს უფრო უხეში მარცვლის ზომა და უფრო დაბალი სიმტკიცე აქვს, მაგრამ მას უფრო მაღალი თბო და ელექტროგამტარობა აქვს.
ამჟამად, ნახშირბადის და გრაფიტის პროდუქტების უმეტესობა ექსტრუზიის მეთოდით იწარმოება. ისინი ძირითადად გამოიყენება როგორც გამათბობელი ელემენტები და თბოგამტარი კომპონენტები მაღალტემპერატურულ თერმული დამუშავების პროცესებში. გარდა ამისა, გრაფიტის ბლოკები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ელექტროდები ელექტროლიზის პროცესებში დენის გადაცემის განსახორციელებლად. ამიტომ, ისინი ფართოდ გამოიყენება როგორც მექანიკური დალუქვის საშუალებები, თბოგამტარი მასალები და ელექტროდის მასალები ექსტრემალურ გარემოში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ექსტრუზიის მეთოდი გულისხმობს პასტის ჩატვირთვას პრესის პასტის ცილინდრში და მის ექსტრუზიას. პრესა აღჭურვილია მის წინ შესაცვლელი ექსტრუზიის რგოლით (რომლის შეცვლაც შესაძლებელია პროდუქტის განივი ფორმისა და ზომის შესაცვლელად), ხოლო ექსტრუზიის რგოლის წინ მოძრავი დეფლექტორია განთავსებული. პრესის მთავარი დგუში პასტის ცილინდრის უკან მდებარეობს.
წნევის გამოყენებამდე, ექსტრუზიის რგოლის წინ მოათავსეთ დეფლექტორი და საპირისპირო მიმართულებით მოახდინეთ ზეწოლა პასტის შესაკუმშად. როდესაც დეფლექტორი მოიხსნება და წნევა გაგრძელდება, პასტა ექსტრუზიის რგოლიდან გამოიყოფა. ექსტრუდირებული ზოლი დაჭერით სასურველ სიგრძეზე, გააგრილეთ და დაწყობამდე შეამოწმეთ. ექსტრუზიის მეთოდი ნახევრად უწყვეტი წარმოების პროცესია, რაც ნიშნავს, რომ პასტის გარკვეული რაოდენობის დამატების შემდეგ, შესაძლებელია რამდენიმე (გრაფიტის ბლოკების, გრაფიტის მასალების) პროდუქტის უწყვეტი ექსტრუდირება.
ამჟამად, ნახშირბადის და გრაფიტის პროდუქტების უმეტესობა იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით.

ვიბრირებულ გრაფიტს აქვს ერთგვაროვანი სტრუქტურა საშუალო მარცვლის ზომით. გარდა ამისა, ის ძალიან პოპულარული ხდება მისი დაბალი ნაცრის შემცველობის, გაძლიერებული მექანიკური სიმტკიცის და კარგი ელექტრული და თერმული სტაბილურობის გამო და ფართოდ გამოიყენება დიდი მასშტაბის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად. მისი შემდგომი გამაგრება ასევე შესაძლებელია ფისოვანი გაჟღენთვის ან ანტიოქსიდანტური დამუშავების შემდეგ.
ის ფართოდ გამოიყენება როგორც გამათბობელი და საიზოლაციო ელემენტი პოლისილიციუმის და მონოკრისტალური სილიციუმის ღუმელების წარმოებაში ფოტოელექტრულ ინდუსტრიაში. ის ასევე ფართოდ გამოიყენება გამათბობელი გამწოვების, სითბოს გადამცვლელი კომპონენტების, დნობისა და ჩამოსხმის ტიგანების წარმოებაში, ელექტროლიტურ პროცესებში გამოყენებული n კვანძების მშენებლობაში და დნობისა და შენადნობისთვის განკუთვნილი ტიგანების წარმოებაში.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ვიბრირებული გრაფიტის დამზადების პრინციპი გულისხმობს ყალიბის შევსებას პასტის მსგავსი ნარევით, შემდეგ კი მასზე მძიმე ლითონის ფირფიტის დადებას. შემდეგ ეტაპზე, მასალის დატკეპნა ხდება ყალიბის ვიბრაციით. ექსტრუდირებულ გრაფიტთან შედარებით, ვიბრაციით წარმოქმნილ გრაფიტს უფრო მაღალი იზოტროპია აქვს. გრაფიტის პროდუქტები იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით.