Махсус графит - югары сафлык, югары тыгызлык һәм югары ныклыкграфитматериал һәм ул коррозиягә чыдам, югары температура тотрыклылыгы һәм югары электр үткәрүчәнлеге белән аерылып тора. Ул югары температуралы җылылык эшкәртү һәм югары басымлы эшкәртүдән соң табигый яки ясалма графиттан ясала һәм гадәттә югары температуралы, югары басымлы һәм коррозияле мохиттә сәнәгать кушымталарында кулланыла.
Аны төрле төрләргә, шул исәптән изостатикларга бүлергә мөмкинграфит блоклары, экструдирланган графит блоклары, калыпка салынганграфит блокларыһәм тибрәндеграфит блоклары.
Җитештерү технологияләре:
Графиталты почмаклы рәшәткә структурасында урнашкан углерод атомнарыннан торган уникаль металл булмаган элемент. Ул йомшак һәм сынучан материал, ул үзенең уникаль үзенчәлекләре аркасында төрле сәнәгать кушымталарында еш кулланыла. Графит хәтта 3600 °C тан югары температурада да ныклыгын һәм тотрыклылыгын саклый ала. Хәзер махсус графит җитештерү процессы белән таныштырыйк.
Изостатик графит, пресслау юлы белән югары сафлыклы графиттан ясалган, монокристалл мичләр, металл өзлексез кою графит кристаллизаторлары һәм электр очкын чыгару эшкәртү өчен графит электродлары җитештерүдә кулланыла торган алыштыргысыз материал. Бу төп кулланылышлардан тыш, ул каты эретмәләр (вакуум мич җылыткычлары, блендерлау пластиналары һ.б.), тау сәнәгатендә (бораулау битлары калыплары җитештерү), химия сәнәгатендә (җылылык алмаштыргычлар, коррозиягә чыдам детальләр), металлургиядә (тигллар) һәм машина төзелешендә (механик пломбалар) киң кулланыла.
Калыплау технологиясе
Изостатик пресслау технологиясе принцибы Паскаль законына нигезләнгән. Ул материалның берьяклы (яки икеьяклы) кысылуын күпьяклы (барлыкьяклы) кысылуга үзгәртә. Процесс барышында углерод кисәкчәләре һәрвакыт тәртипсез хәлдә була, һәм күләм тыгызлыгы чагыштырмача бер төрле, изотроп үзлекләргә ия. Моннан тыш, ул продукт биеклегенә бәйле түгел, шуңа күрә изостатик графитның эш күрсәткечләрендә аерма юк яки аз.
Формалаштыру һәм катыру температурасына карап, изостатик пресслау технологиясен салкын изостатик пресслау, җылы изостатик пресслау һәм кайнар изостатик пресслау дип бүлергә мөмкин. Изостатик пресслау продуктлары югары тыгызлыкка ия, гадәттә бер юнәлешле яки ике юнәлешле калып пресслау продуктларына караганда 5% тан 15% ка кадәр югарырак. Изостатик пресслау продуктларының чагыштырма тыгызлыгы 99,8% тан 99,09% ка кадәр җитәргә мөмкин.
Калыпланган графит механик ныклык, ышкылуга чыдамлык, тыгызлык, катылык һәм электр үткәрүчәнлеге буенча искиткеч күрсәткечләргә ия, һәм бу күрсәткечләрне смола яки металл белән импрегнацияләү аша тагын да яхшыртырга мөмкин.
Калыпланган графит яхшы электр үткәрүчәнлеге, югары температурага чыдамлыгы, коррозиягә чыдамлыгы, югары сафлыгы, үз-үзен майлау, термик бәрелүгә чыдамлыгы һәм җиңел төгәл эшкәртү белән аерылып тора, һәм өзлексез кою, каты эретмә һәм электрон калыпларны бышырту, электр очкыны, механик герметик һ.б. өлкәләрдә киң кулланыла.
Калыплау технологиясе
Калыплау ысулы, гадәттә, кечкенә зурлыктагы салкын сыгылган графит яки нечкә структуралы продуктлар җитештерү өчен кулланыла. Принцип - билгеле бер күләмдәге пастаны кирәкле формадагы һәм зурлыктагы калыпка тутыру, аннары өстән яки астан басым ясау. Кайвакыт, пастаны формага китерү өчен ике яктан да басым ясау. Аннары сыгылган ярымфабрикат эретелә, суытыла, тикшерелә һәм өелә.
Вертикаль һәм горизонталь формалаштыру машиналары бар. Калыплау ысулы, гадәттә, берьюлы бер генә продуктны баса ала, шуңа күрә аның җитештерү нәтиҗәлелеге чагыштырмача түбән. Ләкин ул башка технологияләр белән ясап булмый торган югары төгәллекле продуктлар җитештерә ала. Моннан тыш, җитештерү нәтиҗәлелеген берничә калыпны бер үк вакытта бастыру һәм автоматлаштырылган җитештерү линияләре аша яхшыртырга мөмкин.
Экструдирланган графит югары сафлыклы графит кисәкчәләрен бәйләүче матдә белән кушып, аннары аларны экструдерда экструдирлау юлы белән барлыкка килә. Изостатик графит белән чагыштырганда, экструдирланган графит эрерәк бөртек зурлыгына һәм түбәнрәк ныклыкка ия, ләкин аның җылылык һәм электр үткәрүчәнлеге югарырак.
Хәзерге вакытта күпчелек углерод һәм графит продуктлары экструзия ысулы белән җитештерелә. Алар, нигездә, югары температуралы җылылык эшкәртү процессларында җылыту элементлары һәм җылылык үткәрүче компонентлар буларак кулланыла. Моннан тыш, графит блоклары электролиз процессларында ток күчерүне башкару өчен электродлар буларак та кулланылырга мөмкин. Шуңа күрә алар югары температура, югары басым һәм югары тизлек кебек экстремаль мохиттә механик герметиклар, җылылык үткәрүче материаллар һәм электрод материаллары буларак киң кулланыла.
Калыплау технологиясе
Экструзия ысулы - пастаны прессның паста цилиндрына тутырып, аны экструзияләү. Прессның алдында алыштырыла торган экструзия боҗрасы (продукциянең кисемтә формасын һәм зурлыгын үзгәртү өчен алыштырылырга мөмкин), һәм экструзия боҗрасы алдында хәрәкәтләнә торган тоткарлык каралган. Прессның төп поршенье паста цилиндры артында урнашкан.
Басым ясау алдыннан, экструзия боҗрасы алдына тосма куегыз һәм пастаны кысу өчен каршы яктан басым ясагыз. Тосма алынгач һәм басым ясау дәвам иткәч, паста экструзия боҗрасыннан чыгарыла. Экструзияләнгән тасманы теләгән озынлыкта кисегез, суытыгыз һәм өемнәр өстенә куйганчы тикшерегез. Экструзия ысулы - ярым өзлексез җитештерү процессы, бу билгеле бер күләмдә паста өстәгәннән соң, берничә (графит блоклары, графит материаллары) продуктны өзлексез экструзияләргә мөмкин дигәнне аңлата.
Хәзерге вакытта күпчелек углерод һәм графит продуктлары экструзия ысулы белән җитештерелә.
Вибрацияләнгән графитның тигез структурасы һәм уртача бөртек зурлыгы бар. Моннан тыш, ул түбән көл күләме, механик ныклыгы һәм яхшы электр һәм җылылык тотрыклылыгы аркасында бик популярлаша, һәм зур күләмле эш кисәкләрен эшкәртү өчен киң кулланыла. Аны шулай ук смола белән импрегнацияләүдән яки антиоксидант эшкәртүдән соң тагын да ныгытырга мөмкин.
Ул фотоэлектрик сәнәгатьтә полискремний һәм монокристалл кремний мичләре җитештерүдә җылыту һәм изоляция элементы буларак киң кулланыла. Ул шулай ук җылыту капотлары, җылылык алмашу компонентлары җитештерүдә, тигельләрне эретү һәм коюда, электролитик процессларда кулланыла торган n төен төзүдә һәм эретү һәм легирлау өчен тигельләр җитештерүдә киң кулланыла.
Калыплау технологиясе
Вибрацияләнгән графит ясау принцибы - калыпны паста сыман катнашма белән тутыру, аннары аның өстенә авыр металл пластина кую. Киләсе адымда материал калыпны тибрәнү юлы белән тыгызлана. Экструзияләнгән графит белән чагыштырганда, тибрәнү нәтиҗәсендә барлыкка килгән графитның изотропиясе югарырак. Графит продуктлары экструзия ысулы белән җитештерелә.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 17 июне