Grafito berezia purutasun handikoa, dentsitate handikoa eta erresistentzia handikoa dagrafitoMateriala da eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, tenperatura altuko egonkortasuna eta eroankortasun elektriko handia ditu. Grafito natural edo artifizialarekin egiten da, tenperatura altuko tratamendu termikoa eta presio altuko prozesamendua egin ondoren, eta normalean industria-aplikazioetan erabiltzen da, tenperatura altuko, presio altuko eta ingurune korrosiboetan.
Hainbat motatan bana daiteke, isostatikoa barne.grafito blokeak, grafito bloke estrusuak, moldeatuakgrafito blokeaketa bibratu egin zuengrafito blokeak.
Fabrikazio Teknologiak:
GrafitoaElementu ez-metaliko berezi bat da, sare hexagonal batean antolatutako karbono atomoz osatutakoa. Material biguna eta hauskorra da, hainbat aplikazio industrialetan erabili ohi dena bere propietate bereziengatik. Grafitoak bere indarra eta egonkortasuna mantentzen ditu 3600 °C-tik gorako tenperaturetan ere. Orain, grafito bereziaren ekoizpen prozesua aurkeztuko dizuet.
Grafito isostatikoa, grafito purutasun handikoz prentsatu bidez egina, kristal bakarreko labeen, metalezko galdaketa jarraituko grafito kristalizatzaileen eta txinparta elektrikoen deskarga bidezko mekanizaziorako grafito elektrodoen fabrikazioan erabiltzen den material ordezkaezina da. Aplikazio nagusi horiez gain, aleazio gogorren (hutseko labe berogailuak, sinterizazio plakak, etab.), meatzaritzaren (zulagailuentzako moldeen fabrikazioa), industria kimikoaren (bero trukagailuak, korrosioarekiko erresistenteak diren piezak), metalurgiaren (gurutzak) eta makinen (zigilu mekanikoak) arloetan oso erabilia da.
Moldeatze Teknologia
Prentsa isostatikoaren teknologiaren printzipioa Pascalen legean oinarritzen da. Materialaren konpresio unidirekzionala (edo bidirekzionala) konpresio multidirekzional (omnidirekzional) bihurtzen du. Prozesuan zehar, karbono partikulak beti egoera desordenatuan daude, eta bolumen-dentsitatea nahiko uniformea da propietate isotropikoekin. Gainera, ez dago produktuaren altueraren menpe, eta horrela, grafito isostatikoak ez du edo ez du errendimendu-alde handirik izaten.
Formazioa eta solidotzea gertatzen diren tenperaturaren arabera, prentsatze isostatikoko teknologiak bana ditzake prentsatze isostatiko hotzean, prentsatze isostatiko epelean eta prentsatze isostatiko beroan. Prentsatze isostatikoko produktuek dentsitate handia dute, normalean norabide bakarreko edo bi norabideko molde bidezko prentsatze produktuek baino % 5 eta % 15 handiagoa. Prentsatze isostatikoko produktuen dentsitate erlatiboa % 99,8tik % 99,09ra irits daiteke.
Moldeatutako grafitoak errendimendu bikainak ditu erresistentzia mekanikoan, urradura-erresistentzian, dentsitatean, gogortasunean eta eroankortasun elektrikoan, eta errendimendu horiek are gehiago hobetu daitezke erretxina edo metala inpregnatuz.
Moldeatutako grafitoak eroankortasun elektriko ona, tenperatura altuarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, purutasun handia, autolubrifikazioa, kolpe termikoarekiko erresistentzia eta zehaztasun-mekanizazio erraza ditu, eta oso erabilia da galdaketa jarraituan, aleazio gogorreko eta trokel elektronikoen sinterizazioan, txinparta elektrikoan, zigilu mekanikoan, etab.
Moldeatze Teknologia
Moldeatze-metodoa, oro har, tamaina txikiko grafito hotzean prentsatua edo egitura finak dituzten produktuak ekoizteko erabiltzen da. Printzipioa pasta kantitate jakin bat behar den forma eta tamainako molde batean sartzea da, eta ondoren presioa goitik edo behetik egitea. Batzuetan, bi norabideetatik presioa egitea, pasta moldean konprimitzeko. Ondoren, prentsatutako produktu erdi-amaitua desmoldeatu, hoztu, ikuskatu eta pilatu egiten da.
Moldeatzeko makina bertikalak eta horizontalak daude. Moldeatzeko metodoak, oro har, produktu bakarra prentsatu dezake aldi berean, beraz, ekoizpen-eraginkortasun nahiko baxua du. Hala ere, beste teknologiek egin ezin dituzten zehaztasun handiko produktuak ekoiz ditzake. Gainera, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu daiteke hainbat molde aldi berean prentsatu eta ekoizpen-lerro automatizatuen bidez.
Grafito estrusatua grafito partikula purutasun handikoak aglutinatzaile batekin nahastuz eta ondoren estrusore batean estrusatuz sortzen da. Grafito isostatikoaren aldean, grafito estrusatuak ale lodiagoak eta erresistentzia txikiagoa ditu, baina eroankortasun termiko eta elektriko handiagoa du.
Gaur egun, karbono eta grafito produktu gehienak estrusio metodoaren bidez ekoizten dira. Batez ere berogailu elementu eta eroale termiko osagai gisa erabiltzen dira tenperatura altuko tratamendu termiko prozesuetan. Horrez gain, grafito blokeak elektrodo gisa ere erabil daitezke elektrolisi prozesuetan korronte transferentzia egiteko. Hori dela eta, oso erabiliak dira zigilu mekaniko, eroale termiko material eta elektrodo material gisa muturreko inguruneetan, hala nola tenperatura altuan, presio altuan eta abiadura handietan.
Moldeatze Teknologia
Estrusio metodoa pasta prentsaren pasta zilindroan sartu eta estrusatzea da. Prentsak ordezka daitekeen estrusio eraztun bat du aurrean (produktuaren zeharkako forma eta tamaina aldatzeko ordezkatu daiteke), eta deflektore mugikor bat dago estrusio eraztunaren aurrean. Prentsaren pistoi nagusia pasta zilindroaren atzean dago.
Presioa aplikatu aurretik, jarri deflektore bat estrusio-eraztunaren aurrean, eta aplikatu presioa kontrako norabidetik pasta konprimitzeko. Deflektorea kendu eta presioa aplikatzen jarraitzen denean, pasta estrusio-eraztunetik estrusionatzen da. Moztu estrusio-zerrenda nahi den luzeran, hoztu eta ikuskatu pilatu aurretik. Estrusio-metodoa ekoizpen-prozesu erdi-jarraitua da, hau da, pasta kopuru jakin bat gehitu ondoren, hainbat produktu (grafito-blokeak, grafito-materialak) etengabe estrusionatu daitezke.
Gaur egun, karbono eta grafito produktu gehienak estrusio metodoaren bidez ekoizten dira.
Grafito bibratuak egitura uniformea du, ale tamaina ertainekoa. Gainera, oso ezaguna da errauts eduki txikiagatik, erresistentzia mekaniko hobetuagatik eta egonkortasun elektriko eta termiko ona duelako, eta oso erabilia da pieza handiak prozesatzeko. Erretxina inpregnatu edo oxidazioaren aurkako tratamendu baten ondoren ere sendotu daiteke.
Berokuntza eta isolamendu elementu gisa oso erabilia da industria fotovoltaikoan polisiliziozko eta silizio monokristalinozko labeen ekoizpenean. Berokuntza kanpaiak, bero-trukagailuen osagaiak, urtzeko eta galdatzeko gurutzak fabrikatzeko, prozesu elektrolitikoetan erabiltzen diren n nodoen eraikuntzan eta urtzeko eta aleazioetarako gurutzak fabrikatzeko ere oso erabilia da.
Moldeatze Teknologia
Grafito bibratua egiteko printzipioa moldea pasta itxurako nahasketa batekin betetzea da, eta ondoren metalezko plaka astun bat gainean jartzea. Hurrengo urratsean, materiala trinkotzen da moldea bibratuz. Grafito estrusatuarekin alderatuta, bibrazioaren bidez sortutako grafitoak isotropia handiagoa du. Grafito produktuak estrusio metodoaren bidez ekoizten dira.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 17a