خاص گريفائيٽ جا قسم

خاص گريفائٽ هڪ اعلي پاڪائي، اعلي کثافت ۽ اعلي طاقت آهيگريفائيٽمواد ۽ بهترين سنکنرن جي مزاحمت، اعلي درجه حرارت جي استحڪام ۽ بهترين برقي چالکائي آهي. اهو قدرتي يا مصنوعي گريفائٽ مان ٺهيل آهي اعليٰ درجه حرارت جي گرمي علاج ۽ اعليٰ دٻاءُ جي پروسيسنگ کان پوءِ ۽ عام طور تي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ اعليٰ درجه حرارت، اعليٰ دٻاءُ ۽ corrosive ماحول ۾ استعمال ٿيندو آهي.
ان کي مختلف قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو جنهن ۾ آئسوسٽٽڪ شامل آهنگريفائيٽ بلاڪ، ٻاھر ڪڍيل گريفائيٽ بلاڪ، ٺهيلگريفائيٽ بلاڪ۽ وائبريٽڊگريفائيٽ بلاڪ.

پيداواري ٽيڪنالاجيون:

گريفائيٽهي هڪ منفرد غير ڌاتوئي عنصر آهي جيڪو ڪاربان ايٽمن مان ٺهيل آهي جيڪو هڪ ڇهون حصو واري جالي جي جوڙجڪ ۾ ترتيب ڏنل آهي. اهو هڪ نرم ۽ ڀُرندڙ مواد آهي جيڪو عام طور تي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ پنهنجي منفرد خاصيتن جي ڪري استعمال ٿيندو آهي. گريفائيٽ 3600 °C کان وڌيڪ گرمي پد تي به پنهنجي طاقت ۽ استحڪام برقرار رکي سگهي ٿو. هاڻي مون کي خاص گريفائيٽ جي پيداوار جي عمل کي متعارف ڪرائڻ ڏيو.

آئسوسٽٽڪ گريفائيٽ، پريسنگ ذريعي اعليٰ پاڪائي واري گريفائيٽ مان ٺهيل، هڪ ناقابلِ بدل مواد آهي جيڪو سنگل ڪرسٽل فرنس، ڌاتو مسلسل ڪاسٽنگ گريفائيٽ ڪرسٽلائيزر، ۽ برقي اسپارڪ ڊسچارج مشيننگ لاءِ گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. انهن مکيه ايپليڪيشنن کان علاوه، اهو سخت مصرعن (ويڪيوم فرنس هيٽر، سينٽرنگ پليٽس، وغيره)، کان کني (ڊرل بٽ مولڊز جي پيداوار)، ڪيميائي صنعت (هيٽ ايڪسچينجرز، سنکنرن جي مزاحمتي حصن)، ڌاتو (ڪروسيبلز)، ۽ مشينري (مڪينيڪل سيل) جي شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

آئوسوسٽٽڪ پريسنگ ٽيڪنالاجي جو اصول پاسڪل جي قانون تي ٻڌل آهي. اهو مواد جي هڪ طرفي (يا ٻه طرفي) ڪمپريشن کي گھڻ طرفي (سڀ طرفي) ڪمپريشن ۾ تبديل ڪري ٿو. عمل دوران، ڪاربان جا ذرڙا هميشه بي ترتيب حالت ۾ هوندا آهن، ۽ حجم جي کثافت آئسوٽروپڪ خاصيتن سان نسبتاً هڪجهڙائي هوندي آهي. ان کان علاوه، اهو پيداوار جي اوچائي جي تابع ناهي، انهي ڪري آئوسوسٽٽڪ گريفائٽ ۾ ڪو به يا ٿورو ڪارڪردگي فرق ناهي.
جنهن گرمي پد تي ٺهڻ ۽ مضبوط ٿيڻ ٿئي ٿو، ان جي مطابق، آئوسٽيٽڪ پريسنگ ٽيڪنالاجي کي ٿڌي آئوسٽيٽڪ پريسنگ، گرم آئوسٽيٽڪ پريسنگ، ۽ گرم آئوسٽيٽڪ پريسنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. آئوسٽيٽڪ پريسنگ پراڊڪٽس ۾ گهڻي کثافت هوندي آهي، عام طور تي يوني ڊائريڪشنل يا بائيڊائريڪشنل مولڊ پريسنگ پراڊڪٽس جي ڀيٽ ۾ 5٪ کان 15٪ وڌيڪ هوندي آهي. آئوسٽيٽڪ پريسنگ پراڊڪٽس جي نسبتي کثافت 99.8٪ کان 99.09٪ تائين پهچي سگهي ٿي.

ٺهيل گريفائٽ ۾ ميڪانياتي طاقت، رگڙ جي مزاحمت، کثافت، سختي ۽ بجلي جي چالکائي ۾ شاندار ڪارڪردگي آهي ۽ انهن ڪارڪردگي کي رال يا ڌاتو کي امپريگنيٽ ڪري وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ٺهيل گريفائٽ ۾ سٺي برقي چالکائي، اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، اعليٰ پاڪائي، خود لوبريڪيشن، حرارتي جھٽڪو مزاحمت ۽ آسان درستگي واري مشيننگ شامل آهن، ۽ مسلسل ڪاسٽنگ، سخت مصر ۽ اليڪٽرانڪ ڊائي سنٽرنگ، برقي چنگاري، ميڪيڪل سيل وغيره جي شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

مولڊنگ جو طريقو عام طور تي ننڍي سائيز جي ٿڌي دٻايل گريفائيٽ يا نفيس ٺهيل شين جي پيداوار لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اصول اهو آهي ته گهربل شڪل ۽ سائيز جي مولڊ ۾ پيسٽ جي هڪ خاص مقدار ڀريو وڃي، ۽ پوءِ مٿي يا هيٺان کان دٻاءُ لاڳو ڪيو وڃي. ڪڏهن ڪڏهن، ٻنهي طرفن کان دٻاءُ لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن پيسٽ کي مولڊ ۾ شڪل ۾ دٻائي سگهجي. دٻايو ويو نيم تيار ٿيل پراڊڪٽ پوءِ ڊمولڊ ڪيو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، معائنو ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.
عمودي ۽ افقي ٻئي مولڊنگ مشينون آهن. مولڊنگ جو طريقو عام طور تي هڪ وقت ۾ صرف هڪ پراڊڪٽ کي دٻائي سگهي ٿو، تنهن ڪري ان ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي نسبتاً گهٽ آهي. جڏهن ته، اهو اعليٰ درستگي واريون شيون پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪي ٻين ٽيڪنالاجين ذريعي نه ٿيون ٺاهي سگهجن. ان کان علاوه، پيداوار جي ڪارڪردگي کي ڪيترن ئي مولڊز ۽ خودڪار پيداوار لائينن جي هڪ ئي وقت دٻائڻ ذريعي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

ايڪسٽروڊڊ گريفائيٽ کي بائنڊر سان ملائي ۽ پوءِ انهن کي ايڪسٽروڊر ۾ ڪڍڻ سان ٺاهيو ويندو آهي. آئسوسٽٽڪ گريفائيٽ جي مقابلي ۾، ايڪسٽروڊڊ گريفائيٽ ۾ اناج جو ٿلهو سائيز ۽ گهٽ طاقت هوندي آهي، پر ان ۾ حرارتي ۽ برقي چالکائي وڌيڪ هوندي آهي.
هن وقت، گهڻيون ڪاربان ۽ گريفائيٽ جون شيون ايڪسٽروشن طريقي سان تيار ڪيون وينديون آهن. اهي خاص طور تي تيز گرمي پد جي گرمي علاج جي عملن ۾ حرارتي عنصرن ۽ حرارتي چالکائي جزن جي طور تي استعمال ٿينديون آهن. ان کان علاوه، گريفائيٽ بلاڪ کي اليڪٽرولائيزس عملن ۾ موجوده منتقلي کي انجام ڏيڻ لاءِ اليڪٽروڊ طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، اهي وڏي پيماني تي ميڪيڪل سيل، حرارتي چالکائي مواد ۽ اليڪٽروڊ مواد جي طور تي انتهائي ماحول جهڙوڪ تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ، ۽ تيز رفتار ۾ استعمال ٿيندا آهن.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

ايڪسٽروشن طريقو اهو آهي ته پيسٽ کي پريس جي پيسٽ سلنڈر ۾ لوڊ ڪيو وڃي ۽ ان کي ٻاهر ڪڍيو وڃي. پريس ان جي سامهون هڪ بدلائي سگهڻ واري ايڪسٽروشن رنگ سان ليس آهي (پراڊڪٽ جي ڪراس-سيڪشنل شڪل ۽ سائيز کي تبديل ڪرڻ لاءِ تبديل ڪري سگهجي ٿو)، ۽ ايڪسٽروشن رنگ جي سامهون هڪ متحرڪ بيفل مهيا ڪيو ويو آهي. پريس جو مکيه پلنگر پيسٽ سلنڈر جي پويان واقع آهي.
دٻاءُ لاڳو ڪرڻ کان اڳ، ايڪسٽروشن رنگ جي اڳيان هڪ بيفل رکو، ۽ پيسٽ کي دٻائڻ لاءِ مخالف طرف کان دٻاءُ لاڳو ڪريو. جڏهن بيفل هٽايو ويندو آهي ۽ دٻاءُ لاڳو ڪرڻ جاري رکيو ويندو آهي، ته پيسٽ کي ايڪسٽروشن رنگ مان ڪڍيو ويندو آهي. ايڪسٽروڊ ٿيل پٽي کي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽيو، ٿڌو ڪيو ۽ اسٽيڪ ڪرڻ کان اڳ ان جو معائنو ڪريو. ايڪسٽروشن طريقو هڪ نيم مسلسل پيداواري عمل آهي، جنهن جو مطلب آهي ته پيسٽ جي هڪ خاص مقدار شامل ڪرڻ کان پوءِ، ڪيترائي (گريفائيٽ بلاڪ، گريفائيٽ مواد) پراڊڪٽس مسلسل ڪڍي سگهجن ٿا.
هن وقت، اڪثر ڪاربان ۽ گريفائيٽ جون شيون ايڪسٽروشن طريقي سان تيار ڪيون وينديون آهن.

وائبريٽڊ گريفائيٽ ۾ وچولي اناج جي سائيز سان هڪجهڙائي واري بناوت آهي. ان کان علاوه، اهو گهٽ راھ جي مواد، وڌندڙ ميڪيڪل طاقت، ۽ سٺي برقي ۽ حرارتي استحڪام جي ڪري تمام گهڻو مشهور ٿيو آهي، ۽ وڏي پيماني تي ورڪ پيس جي پروسيسنگ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ان کي رال امپريگنيشن يا اينٽي آڪسائيڊشن علاج کان پوءِ وڌيڪ مضبوط ڪري سگهجي ٿو.
اهو فوٽووولٽڪ انڊسٽري ۾ پولي سليڪون ۽ مونو ڪرسٽل لائن سلڪون فرنس جي پيداوار ۾ حرارتي ۽ موصليت واري عنصر طور وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اهو حرارتي هوڊ، گرمي ايڪسچينجر حصن، پگھلڻ ۽ ڪاسٽنگ ڪروسيبلز، اليڪٽرولائيٽڪ عملن ۾ استعمال ٿيندڙ اين نوڊس جي تعمير، ۽ پگھلڻ ۽ الائي ڪرڻ لاءِ ڪروسيبلز جي پيداوار ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

وائبريٽڊ گريفائيٽ ٺاهڻ جو اصول اهو آهي ته مولڊ کي پيسٽ جهڙي مرکب سان ڀريو وڃي، ۽ پوءِ ان جي مٿان هڪ ڳري ڌاتو پليٽ رکي وڃي. ايندڙ مرحلي ۾، مواد کي مولڊ کي وائبريٽ ڪندي ٺهڪايو ويندو آهي. ايڪسٽروڊڊ گريفائيٽ جي مقابلي ۾، وائبريشن ذريعي ٺهيل گريفائيٽ ۾ وڌيڪ آئسوٽروپي هوندي آهي. گريفائيٽ جون شيون ايڪسٽروشن طريقي سان تيار ڪيون وينديون آهن.