Typer af specialgrafit

Specialgrafit er af høj renhed, høj densitet og høj styrkegrafitmateriale og har fremragende korrosionsbestandighed, høj temperaturstabilitet og stor elektrisk ledningsevne. Det er lavet af naturlig eller kunstig grafit efter højtemperaturvarmebehandling og højtryksforarbejdning og anvendes almindeligvis i industrielle applikationer i miljøer med høj temperatur, højt tryk og korrosive forhold.
Det kan opdeles i forskellige typer, herunder isostatiskgrafitblokke, ekstruderede grafitblokke, støbtegrafitblokkeog vibreredegrafitblokke.

Produktionsteknologier:

Grafiter et unikt ikke-metallisk element bestående af kulstofatomer arrangeret i en hexagonal gitterstruktur. Det er et blødt og sprødt materiale, der almindeligvis anvendes i forskellige industrielle anvendelser på grund af dets unikke egenskaber. Grafit kan bevare sin styrke og stabilitet selv ved temperaturer over 3600 °C. Lad mig nu introducere produktionsprocessen for speciel grafit.

Isostatisk grafit, fremstillet af grafit med høj renhed ved presning, er et uerstatteligt materiale, der anvendes i fremstillingen af ​​enkeltkrystalovne, grafitkrystallisatorer til kontinuerlig støbning af metal og grafitelektroder til elektrisk gnistudladningsbearbejdning. Ud over disse primære anvendelser anvendes det i vid udstrækning inden for hårde legeringer (vakuumovnsvarmere, sintringsplader osv.), minedrift (fremstilling af boreforme), kemisk industri (varmevekslere, korrosionsbestandige dele), metallurgi (digler) og maskineri (mekaniske tætninger).

Støbeteknologi

Princippet for isostatisk presseteknologi er baseret på Pascals lov. Den ændrer materialets ensrettede (eller tosrettede) kompression til flersrettet (omnidirektionel) kompression. Under processen er kulstofpartiklerne altid i en uordnet tilstand, og volumentætheden er relativt ensartet med isotrope egenskaber. Desuden er den ikke underlagt produktets højde, hvilket gør, at den isostatiske grafit ikke har nogen eller kun få forskelle i ydeevne.
Afhængigt af den temperatur, hvorved formningen og størkningen finder sted, kan isostatisk presseteknologi opdeles i kold isostatisk presning, varm isostatisk presning og varm isostatisk presning. Isostatiske presseprodukter har en høj densitet, typisk 5 % til 15 % højere end ensrettede eller tosrettede formpresseprodukter. Den relative densitet af isostatiske presseprodukter kan nå op på 99,8 % til 99,09 %.

Støbt grafit har fremragende egenskaber inden for mekanisk styrke, slidstyrke, densitet, hårdhed og elektrisk ledningsevne, og disse egenskaber kan forbedres yderligere ved at imprægnere harpiks eller metal.
Støbt grafit har god elektrisk ledningsevne, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, høj renhed, selvsmøring, termisk stødmodstand og nem præcisionsbearbejdning og er meget anvendt inden for kontinuerlig støbning, hårdlegering og elektronisk matricesintring, elektrisk gnist, mekanisk tætning osv.

Støbeteknologi

Støbemetoden bruges generelt til at producere små koldpressede grafitprodukter eller fint strukturerede produkter. Princippet er at fylde en vis mængde pasta i en form med den ønskede form og størrelse og derefter påføre tryk ovenfra eller nedenfra. Nogle gange påføres tryk fra begge retninger for at komprimere pastaen i formen. Det pressede halvfabrikata tages derefter ud af formen, afkøles, inspiceres og stables.
Der findes både vertikale og horisontale støbemaskiner. Støbemetoden kan generelt kun presse ét produkt ad gangen, så den har en relativt lav produktionseffektivitet. Den kan dog producere højpræcisionsprodukter, som ikke kan fremstilles med andre teknologier. Desuden kan produktionseffektiviteten forbedres ved samtidig presning af flere forme og automatiserede produktionslinjer.

Ekstruderet grafit dannes ved at blande grafitpartikler med høj renhed med et bindemiddel og derefter ekstrudere dem i en ekstruder. Sammenlignet med isostatisk grafit har ekstruderet grafit en grovere kornstørrelse og en lavere styrke, men den har en højere termisk og elektrisk ledningsevne.
I øjeblikket produceres de fleste kulstof- og grafitprodukter ved ekstruderingsmetoden. De bruges hovedsageligt som varmeelementer og termisk ledende komponenter i højtemperaturvarmebehandlingsprocesser. Derudover kan grafitblokke også bruges som elektroder til at udføre strømoverførsel i elektrolyseprocesser. Derfor anvendes de i vid udstrækning som mekaniske tætninger, termisk ledende materialer og elektrodematerialer i ekstreme miljøer såsom høj temperatur, højt tryk og høj hastighed.

Støbeteknologi

Ekstruderingsmetoden går ud på at fylde pastaen i pressens pastacylinder og ekstrudere den. Pressen er udstyret med en udskiftelig ekstruderingsring (kan udskiftes for at ændre produktets tværsnitsform og størrelse) foran den, og en bevægelig plade er anbragt foran ekstruderingsringen. Pressens hovedstempel er placeret bag pastacylinderen.
Før der påføres tryk, skal der placeres en plade foran ekstruderingsringen, og der påføres tryk fra den modsatte retning for at komprimere pastaen. Når pladepladen er fjernet, og trykket fortsat påføres, ekstruderes pastaen fra ekstruderingsringen. Skær den ekstruderede strimmel i den ønskede længde, afkøl den, og inspicer den, før den stables. Ekstruderingsmetoden er en semi-kontinuerlig produktionsproces, hvilket betyder, at efter at en vis mængde pasta er tilsat, kan flere (grafitblokke, grafitmaterialer) produkter ekstruderes kontinuerligt.
I øjeblikket produceres de fleste kulstof- og grafitprodukter ved ekstruderingsmetoden.

Vibreret grafit har en ensartet struktur med en mellemstor kornstørrelse. Derudover er den meget populær på grund af dens lave askeindhold, forbedrede mekaniske styrke og gode elektriske og termiske stabilitet, og den anvendes i vid udstrækning til bearbejdning af store emner. Den kan også forstærkes yderligere efter harpiksimprægnering eller antioxidationsbehandling.
Det bruges i vid udstrækning som varme- og isoleringselement i produktionen af ​​polysilicium- og monokrystallinsk siliciumovne i den fotovoltaiske industri. Det bruges også i vid udstrækning til fremstilling af varmehætter, varmevekslerkomponenter, smelte- og støbedigler, konstruktion af n-noder, der anvendes i elektrolytiske processer, og fremstilling af digler til smeltning og legering.

Støbeteknologi

Princippet for fremstilling af vibreret grafit er at fylde formen med en pastalignende blanding og derefter placere en tungmetalplade ovenpå den. I næste trin komprimeres materialet ved at vibrere formen. Sammenlignet med ekstruderet grafit har grafit dannet ved vibration en højere isotropi. Grafitprodukter produceres ved ekstruderingsmetoden.