Ngano nga ang mga kilid sa dingding moliko panahon sa dry etching?

Dili pagkaparehas sa pagpamomba sa ion

Ugapag-ukitkasagaran usa ka proseso nga naghiusa sa pisikal ug kemikal nga mga epekto, diin ang pagpamomba sa ion usa ka importante nga pamaagi sa pisikal nga pag-ukit. Atol saproseso sa pag-ukit, ang anggulo sa pag-abot ug ang pag-apod-apod sa enerhiya sa mga ion mahimong dili patas.

Kon lahi ang anggulo sa pagsulod sa ion sa lain-laing posisyon sa kilid nga bungbong, lahi usab ang epekto sa pag-ukit sa mga ion sa kilid nga bungbong. Sa mga lugar nga mas dako ang anggulo sa pagsulod sa ion, mas kusog ang epekto sa pag-ukit sa mga ion sa kilid nga bungbong, nga maoy hinungdan nga mas daghan ang pag-ukit sa kilid nga bungbong, nga maoy hinungdan nga moliko ang kilid nga bungbong. Dugang pa, ang dili patas nga pag-apod-apod sa enerhiya sa ion makahatag usab og parehas nga epekto. Ang mga ion nga adunay mas taas nga enerhiya mas epektibong makatangtang sa mga materyales, nga moresulta sa dili makanunayon nga pagkabahin-bahin.pag-ukitang-ang sa kilid nga bungbong sa lain-laing mga posisyon, nga maoy hinungdan sa pagliko sa kilid nga bungbong.

Ang impluwensya sa photoresist

Ang photoresist nagsilbing maskara sa dry etching, nga nanalipod sa mga lugar nga dili kinahanglan nga etched. Bisan pa, ang photoresist apektado usab sa plasma bombardment ug mga reaksiyon sa kemikal atol sa proseso sa etching, ug ang performance niini mahimong mausab.

Kon dili parehas ang gibag-on sa photoresist, dili makanunayon ang konsumo sa panahon sa proseso sa pag-etching, o lahi ang pagtapot tali sa photoresist ug sa substrate sa lain-laing lokasyon, mahimong mosangpot kini sa dili patas nga proteksyon sa mga sidewall atol sa proseso sa pag-etching. Pananglitan, ang mga lugar nga nipis ang photoresist o mas huyang ang pagtapot mahimong makapahimo sa ilawom nga materyal nga mas dali nga ma-etch, nga hinungdan sa pagliko sa mga sidewall niining mga lokasyon.

Mga kalainan sa mga kabtangan sa materyal sa substrate

Ang gikulit nga materyal sa substrate mismo mahimong adunay lainlaing mga kabtangan, sama sa lainlaing mga oryentasyon sa kristal ug konsentrasyon sa doping sa lainlaing mga rehiyon. Kini nga mga kalainan makaapekto sa rate sa pag-etching ug pagpili sa pag-etching.
Pananglitan, sa crystalline silicon, ang pagkahan-ay sa mga atomo sa silicon sa lain-laing crystal orientation managlahi, ug ang ilang reactivity ug etching rate uban sa etching gas managlahi usab. Atol sa proseso sa etching, ang lain-laing etching rates nga gipahinabo sa kalainan sa mga kabtangan sa materyal makapahimo sa etching depth sa sidewalls sa lain-laing lokasyon nga dili makanunayon, nga sa ngadto-ngadto mosangpot sa sidewall bending.

Mga hinungdan nga may kalabutan sa kagamitan

Ang performance ug status sa etching equipment adunay usab importanteng epekto sa mga resulta sa etching. Pananglitan, ang mga problema sama sa dili patas nga pag-apod-apod sa plasma sa reaction chamber ug dili patas nga pagkaguba sa electrode mahimong mosangpot sa dili patas nga pag-apod-apod sa mga parameter sama sa ion density ug enerhiya sa ibabaw sa wafer atol sa etching.

Dugang pa, ang dili patas nga pagkontrol sa temperatura sa kagamitan ug gamay nga pag-usab-usab sa agos sa gas mahimo usab nga makaapekto sa pagkaparehas sa pag-ukit, nga mosangpot sa pagliko sa kilid sa bungbong.