ခြောက်သွေ့စွာ ထွင်းထုခြင်းတွင် ဘေးနံရံများ အဘယ်ကြောင့် ကွေးညွှတ်ရသနည်း။

အိုင်းယွန်းဗုံးကြဲမှု၏ တသမတ်တည်းမရှိခြင်း

ခြောက်သွေ့သောထွင်းထုခြင်း၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အိုင်းယွန်းဗုံးကြဲခြင်းသည် အရေးကြီးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထွင်းထုခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အိုင်းယွန်းများ၏ အဖြစ်အပျက်ထောင့်နှင့် စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် မညီမညာဖြစ်နိုင်သည်။

ဘေးနံရံပေါ်ရှိ နေရာအမျိုးမျိုးတွင် အိုင်းယွန်းကျရောက်မှုထောင့် မတူညီပါက ဘေးနံရံပေါ်ရှိ အိုင်းယွန်းများ၏ ထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုလည်း ကွဲပြားလိမ့်မည်။ အိုင်းယွန်းကျရောက်မှုထောင့်များ ပိုမိုကြီးမားသောနေရာများတွင် ဘေးနံရံပေါ်ရှိ အိုင်းယွန်းများ၏ ထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ဤနေရာရှိ ဘေးနံရံကို ပိုမိုထွင်းထုစေပြီး ဘေးနံရံကို ကွေးညွှတ်စေသည်။ ထို့အပြင် အိုင်းယွန်းစွမ်းအင် မညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည်လည်း အလားတူအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ စွမ်းအင်မြင့်မားသော အိုင်းယွန်းများသည် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မညီမညာဖြစ်စေသည်။ထွင်းထုခြင်းဘေးနံရံ၏ ဒီဂရီများသည် မတူညီသော အနေအထားများတွင် ရှိနေပြီး၊ ၎င်းက ဘေးနံရံကို ကွေးစေသည်။

ဖိုတိုရီစတစ်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

Photoresist သည် ခြောက်သွေ့သော etching တွင် mask အဖြစ် ပါဝင်ပြီး etching မလိုအပ်သော နေရာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သို့သော် photoresist သည် etching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း plasma bombardment နှင့် ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများကြောင့်လည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဖိုတိုရီစတစ်၏ အထူ မညီမျှပါက၊ etching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သုံးစွဲမှုနှုန်း မညီမျှပါက၊ သို့မဟုတ် ဖိုတိုရီစတစ်နှင့် အောက်ခံအလွှာကြား ကပ်ငြိမှုသည် နေရာအမျိုးမျိုးတွင် မတူညီပါက၊ etching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘေးနံရံများကို မညီမျှသော ကာကွယ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိုတိုရီစတစ် ပိုပါးသော သို့မဟုတ် ကပ်ငြိမှု အားနည်းသော နေရာများသည် အောက်ခံပစ္စည်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထွင်းထုနိုင်စေပြီး ဘေးနံရံများကို ဤနေရာများတွင် ကွေးညွှတ်စေနိုင်သည်။

အောက်ခံပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများတွင် ကွာခြားချက်များ

ထွင်းထုထားသော အောက်ခံပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိနိုင်သည်၊ ဥပမာ မတူညီသော ပုံဆောင်ခဲ ဦးတည်ချက်များနှင့် မတူညီသော ဒေသများတွင် doping ပြင်းအားများဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် ထွင်းထုနှုန်းနှင့် ထွင်းထုရွေးချယ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်တွင် ဆီလီကွန်အက်တမ်များ၏ ပုံဆောင်ခဲဦးတည်ချက်အမျိုးမျိုးတွင် အစီအစဉ်ကွဲပြားပြီး ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ပြုမှုနှင့် etching ဓာတ်ငွေ့နှင့် etching rate လည်း ကွဲပြားလိမ့်မည်။ etching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော etching rate အမျိုးမျိုးသည် နေရာအမျိုးမျိုးရှိ ဘေးနံရံများ၏ etching အနက်ကို မညီမညာဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘေးနံရံကွေးညွှတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်သော အချက်များ

etching ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေသည်လည်း etching ရလဒ်များအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ပြုခန်းတွင် မညီမညာ ပလာစမာဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မညီမညာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းမှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် etching အတွင်း wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အိုင်းယွန်းသိပ်သည်းဆနှင့် စွမ်းအင်ကဲ့သို့သော parameters များ၏ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ စက်ပစ္စည်း၏ မညီမျှသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု အနည်းငယ်အတက်အကျများသည်လည်း ထွင်းထုခြင်း၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ဘေးနံရံကို ကွေးညွှတ်စေနိုင်သည်။