Die hooffunksies vansilikonkarbied bootondersteuning en kwartsbootondersteuning is dieselfde.Silikonkarbied bootOndersteuning het uitstekende werkverrigting, maar 'n hoë prys. Dit vorm 'n alternatiewe verhouding met kwartsbootondersteuning in batteryverwerkingstoerusting met strawwe werkstoestande (soos LPCVD-toerusting en boordiffusietoerusting). In batteryverwerkingstoerusting met gewone werkstoestande word silikonkarbied en kwartsbootondersteuning as gevolg van prysverhoudings saambestaande en mededingende kategorieë.
① Substitusieverwantskap in LPCVD en boordiffusietoerusting
LPCVD-toerusting word gebruik vir die oksidasie van batteryseltonneling en die voorbereiding van gedoteerde polisilikoonlaag. Werkbeginsel:
Onder laedrukatmosfeer, gekombineer met gepaste temperatuur, word chemiese reaksies en die vorming van afsettingsfilms bereik om 'n ultra-dun tonneloksiedlaag en polisilikoonfilm voor te berei. In die tonneloksidasie- en gedoteerde polisilikoonlaagvoorbereidingsproses het die bootondersteuning 'n hoë werktemperatuur en 'n silikonfilm sal op die oppervlak neergelê word. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van kwarts verskil heelwat van dié van silikon. Wanneer dit in die bogenoemde proses gebruik word, is dit nodig om die silikon wat op die oppervlak neergelê is, gereeld te pekel en te verwyder om te verhoed dat die kwartsbootondersteuning breek as gevolg van termiese uitsetting en sametrekking as gevolg van die verskillende termiese uitsettingskoëffisiënte van silikon. As gevolg van gereelde pekel en lae hoëtemperatuursterkte, het die kwartsboothouer 'n kort lewensduur en word dit gereeld vervang in die tonneloksidasie- en gedoteerde polisilikoonlaagvoorbereidingsproses, wat die produksiekoste van die batterysel aansienlik verhoog. Die uitsettingskoëffisiënt vansilikonkarbiedis naby aan dié van silikon. Die geïntegreerdesilikonkarbied bootDie houer benodig nie beits tydens die tonneloksidasie en die voorbereiding van die gedoteerde polisilikoonlaag nie. Dit het hoë hoëtemperatuursterkte en lang lewensduur. Dit is 'n goeie alternatief vir die kwartsboothouer.
Booruitbreidingstoerusting word hoofsaaklik gebruik vir die proses van dotering van boorelemente op die N-tipe silikonwafersubstraat van die batterysel om die P-tipe emitter voor te berei om 'n PN-aansluiting te vorm. Die werkbeginsel is om chemiese reaksies en molekulêre afsettingsfilmvorming in 'n hoëtemperatuuratmosfeer te bewerkstellig. Nadat die film gevorm is, kan dit deur hoëtemperatuurverhitting versprei word om die doteringsfunksie van die silikonwaferoppervlak te bewerkstellig. As gevolg van die hoë werktemperatuur van die booruitbreidingstoerusting, het die kwartsboothouer lae hoëtemperatuursterkte en 'n kort lewensduur in die booruitbreidingstoerusting. Die geïntegreerdesilikonkarbied bootDie houer het hoë hoëtemperatuursterkte en is 'n goeie alternatief vir die kwartsboothouer in die booruitbreidingsproses.
② Vervangingsverhouding in ander prosestoerusting
SiC-bootsteune het 'n stywe produksiekapasiteit en uitstekende werkverrigting. Hul pryse is oor die algemeen hoër as dié van kwartsbootsteune. In die algemene werksomstandighede van selverwerkingstoerusting is die verskil in lewensduur tussen SiC-bootsteune en kwartsbootsteune klein. Kliënte wat verder af beweeg, vergelyk en kies hoofsaaklik tussen prys en werkverrigting gebaseer op hul eie prosesse en behoeftes. SiC-bootsteune en kwartsbootsteune het gelyktydig en mededingend geword. Die bruto winsmarge van SiC-bootsteune is egter tans relatief hoog. Met die afname in die produksiekoste van SiC-bootsteune, as die verkoopprys van SiC-bootsteune aktief daal, sal dit ook 'n groter mededingendheid vir kwartsbootsteune inhou.
Gebruiksverhouding
Die seltegnologie-roete is hoofsaaklik PERC-tegnologie en TOPCon-tegnologie. Die markaandeel van PERC-tegnologie is 88%, en die markaandeel van TOPCon-tegnologie is 8.3%. Die gekombineerde markaandeel van die twee is 96.30%.
Soos in die figuur hieronder getoon:
In PERC-tegnologie word bootsteun benodig vir die voorste fosfordiffusie- en uitgloeiingsprosesse. In TOPCon-tegnologie word bootsteun benodig vir die voorste boordiffusie-, LPCVD-, terugfosfordiffusie- en uitgloeiingsprosesse. Tans word silikonkarbied-bootsteun hoofsaaklik in die LPCVD-proses van TOPCon-tegnologie gebruik, en hul toepassing in die boordiffusieproses is hoofsaaklik geverifieer.
Figuur Toepassing van bootsteun in die selverwerkingsproses
Let wel: Na die voor- en agterbedekking van PERC- en TOPCon-tegnologieë, is daar steeds skakels soos skermdruk, sintering en toetsing en sortering, wat nie die gebruik van bootsteun behels nie en nie in die bostaande figuur gelys word nie.
Plasingstyd: 15 Okt-2024