Glavne funkciječamac od silicijum karbidanosač i nosač kvarcnog čamca su isti.Čamac od silicijum karbidaNosač ima odlične performanse, ali visoku cijenu. Predstavlja alternativni odnos s nosačem kvarcnog brodića u opremi za obradu baterija s teškim radnim uvjetima (kao što su LPCVD oprema i oprema za difuziju bora). U opremi za obradu baterija s uobičajenim radnim uvjetima, zbog odnosa cijena, nosač silicijum-karbida i kvarcnog brodića postaju koegzistirajuće i konkurentne kategorije.
① Supstitucijski odnos u LPCVD i opremi za difuziju bora
LPCVD oprema se koristi za tunelsku oksidaciju baterijskih ćelija i proces pripreme sloja dopiranog polisilicija. Princip rada:
Pod niskim pritiskom, u kombinaciji s odgovarajućom temperaturom, postiže se hemijska reakcija i formiranje filma taloženja kako bi se pripremio ultra tanki tunelski oksidni sloj i polisilicijski film. U procesu tunelske oksidacije i pripreme sloja dopiranog polisilicija, nosač čamca ima visoku radnu temperaturu i na površini će se taložiti silicijski film. Koeficijent termičkog širenja kvarca se prilično razlikuje od silicija. Kada se koristi u gore navedenom procesu, potrebno je redovno kiseliti i uklanjati silicijum taložen na površini kako bi se spriječilo lomljenje nosača kvarcnog čamca zbog termičkog širenja i skupljanja, što je posljedica različitog koeficijenta termičkog širenja od silicija. Zbog čestog kiseljenja i niske čvrstoće na visokim temperaturama, nosač kvarcnog čamca ima kratak vijek trajanja i često se mijenja u procesu tunelske oksidacije i pripreme sloja dopiranog polisilicija, što značajno povećava troškove proizvodnje baterijske ćelije. Koeficijent širenjasilicijum karbidje blizu silicijumu. Integrisaničamac od silicijum karbidaDržač ne zahtijeva kiseljenje u tunelskoj oksidaciji i procesu pripreme sloja dopiranog polisilicija. Ima visoku otpornost na visoke temperature i dug vijek trajanja. Dobra je alternativa držaču od kvarcnog čamca.
Oprema za ekspanziju bora se uglavnom koristi za proces dopiranja borovih elemenata na N-tip silicijumske pločice supstrata baterijske ćelije kako bi se pripremio P-tip emiter za formiranje PN spoja. Princip rada je realizacija hemijske reakcije i formiranje molekularnog filma taloženja u atmosferi visoke temperature. Nakon što se film formira, može se difuzirati zagrijavanjem na visokoj temperaturi kako bi se ostvarila funkcija dopiranja površine silicijumske pločice. Zbog visoke radne temperature opreme za ekspanziju bora, držač kvarcnog čamca ima nisku čvrstoću na visokim temperaturama i kratak vijek trajanja u opremi za ekspanziju bora. Integrisaničamac od silicijum karbidaDržač ima visoku otpornost na visoke temperature i dobra je alternativa držaču od kvarcnog čamca u procesu ekspanzije bora.
② Odnos supstitucije u drugoj procesnoj opremi
SiC nosači za brodove imaju ograničen proizvodni kapacitet i odlične performanse. Njihova cijena je uglavnom viša od cijene kvarcnih nosača za brodove. U općim radnim uvjetima opreme za ćelijsku obradu, razlika u vijeku trajanja između SiC nosača za brodove i kvarcnih nosača za brodove je mala. Kupci u nizu uglavnom uspoređuju i biraju između cijene i performansi na osnovu vlastitih procesa i potreba. SiC nosači za brodove i kvarcni nosači za brodove postali su koegzistirajući i konkurentni. Međutim, bruto profitna marža SiC nosača za brodove trenutno je relativno visoka. S padom proizvodnih troškova SiC nosača za brodove, ako prodajna cijena SiC nosača za brodove aktivno opadne, to će također predstavljati veću konkurentnost u odnosu na kvarcne nosače za brodove.
Omjer korištenja
Tehnologija ćelija se uglavnom koristi za PERC i TOPCon tehnologiju. Tržišni udio PERC tehnologije je 88%, a TOPCon tehnologije 8,3%. Kombinovani tržišni udio ove dvije tehnologije je 96,30%.
Kao što je prikazano na slici ispod:
U PERC tehnologiji, nosači brodova su potrebni za procese prednje difuzije fosfora i žarenja. U TOPCon tehnologiji, nosači brodova su potrebni za procese prednje difuzije bora, LPCVD, stražnje difuzije fosfora i žarenja. Trenutno se nosači brodova od silicijum-karbida uglavnom koriste u LPCVD procesu TOPCon tehnologije, a njihova primjena u procesu difuzije bora je uglavnom verifikovana.
Slika Primjena nosača za brodove u procesu obrade ćelija
Napomena: Nakon prednjeg i zadnjeg premaza PERC i TOPCon tehnologija, još uvijek postoje veze poput sitotiska, sinterovanja te testiranja i sortiranja, koje ne uključuju upotrebu nosača za brodove i nisu navedene na gornjoj slici.
Vrijeme objave: 15. oktobar 2024.