Glavne funkciječamac od silicij-karbidanosač i nosač kvarcnog broda su isti.Brod od silicijevog karbidaPotpora ima izvrsne performanse, ali visoku cijenu. Predstavlja alternativni odnos s potporom kvarcnog brodića u opremi za obradu baterija s teškim radnim uvjetima (kao što su LPCVD oprema i oprema za difuziju bora). U opremi za obradu baterija s uobičajenim radnim uvjetima, zbog odnosa cijena, silicijev karbid i potpora kvarcnog brodića postaju koegzistirajuće i konkurentne kategorije.
① Supstitucijski odnos u LPCVD i opremi za difuziju bora
LPCVD oprema se koristi za tunelsku oksidaciju baterijskih ćelija i proces pripreme sloja dopiranog polisilicija. Princip rada:
U atmosferi niskog tlaka, u kombinaciji s odgovarajućom temperaturom, postižu se kemijske reakcije i stvaranje taložnog filma za pripremu ultra tankog tunelskog oksidnog sloja i polisilicijskog filma. U procesu tunelske oksidacije i pripreme dopiranog polisilicijskog sloja, nosač kvarca ima visoku radnu temperaturu i na površini će se taložiti silicijev film. Koeficijent toplinskog širenja kvarca prilično se razlikuje od silicija. Kada se koristi u gore navedenom postupku, potrebno je redovito kiseliti i uklanjati silicij taložen na površini kako bi se spriječilo lomljenje nosača kvarcnog brodića zbog toplinskog širenja i skupljanja zbog različitog koeficijenta toplinskog širenja od silicija. Zbog čestog kiseljenja i niske čvrstoće na visokim temperaturama, nosač kvarcnog brodića ima kratak vijek trajanja i često se mijenja u procesu tunelske oksidacije i pripreme dopiranog polisilicijskog sloja, što značajno povećava troškove proizvodnje baterijske ćelije. Koeficijent širenjasilicijev karbidje blizu silicija. Integriraničamac od silicij-karbidaDržač ne zahtijeva kiseljenje u tunelskoj oksidaciji i procesu pripreme sloja dopiranog polisilicija. Ima visoku čvrstoću na visokim temperaturama i dugi vijek trajanja. Dobra je alternativa držaču od kvarcnog broda.
Oprema za ekspanziju bora uglavnom se koristi za proces dopiranja borovih elemenata na N-tip silicijske pločice supstrata baterijske ćelije kako bi se P-tip emitera pripremio za formiranje PN spoja. Princip rada je ostvarivanje kemijske reakcije i formiranje molekularnog filma taloženja u atmosferi visoke temperature. Nakon što se film formira, može se difuzirati zagrijavanjem na visokoj temperaturi kako bi se ostvarila funkcija dopiranja površine silicijske pločice. Zbog visoke radne temperature opreme za ekspanziju bora, držač kvarcnog čamca ima nisku čvrstoću na visokim temperaturama i kratak vijek trajanja u opremi za ekspanziju bora. Integriraničamac od silicij-karbidaDržač ima visoku čvrstoću na visoke temperature i dobra je alternativa držaču od kvarcnog brodića u procesu širenja bora.
② Odnos supstitucije u drugoj procesnoj opremi
SiC nosači za brodove imaju ograničen proizvodni kapacitet i izvrsne performanse. Njihova cijena je općenito viša od cijene kvarcnih nosača za brodove. U općim radnim uvjetima opreme za ćelijsku obradu, razlika u vijeku trajanja između SiC nosača za brodove i kvarcnih nosača za brodove je mala. Kupci u nizu uglavnom uspoređuju i biraju između cijene i performansi na temelju vlastitih procesa i potreba. SiC nosači za brodove i kvarcni nosači za brodove postali su koegzistirajući i konkurentni. Međutim, bruto profitna marža SiC nosača za brodove trenutno je relativno visoka. S padom proizvodnih troškova SiC nosača za brodove, ako prodajna cijena SiC nosača za brodove aktivno padne, to će također predstavljati veću konkurentnost kvarcnim nosačima za brodove.
Omjer korištenja
Tehnologija ćelija uglavnom se koristi za PERC i TOPCon tehnologiju. Tržišni udio PERC tehnologije je 88%, a tržišni udio TOPCon tehnologije je 8,3%. Kombinirani tržišni udio te dvije tehnologije je 96,30%.
Kao što je prikazano na slici ispod:
U PERC tehnologiji, nosači brodova potrebni su za procese prednje difuzije fosfora i žarenja. U TOPCon tehnologiji, nosači brodova potrebni su za procese prednje difuzije bora, LPCVD, stražnje difuzije fosfora i žarenja. Trenutno se nosači brodova od silicij-karbida uglavnom koriste u LPCVD procesu TOPCon tehnologije, a njihova primjena u procesu difuzije bora uglavnom je provjerena.
Slika Primjena nosača brodova u procesu obrade stanica
Napomena: Nakon prednjeg i stražnjeg premaza PERC i TOPCon tehnologija, još uvijek postoje poveznice poput sitotiska, sinteriranja te ispitivanja i sortiranja, koje ne uključuju upotrebu nosača brodova i nisu navedene na gornjoj slici.
Vrijeme objave: 15. listopada 2024.