Alvos de pulverização catódicaSão utilizados principalmente nas indústrias eletrônica e de informação, como circuitos integrados, armazenamento de informações, displays de cristal líquido, memórias a laser, dispositivos de controle eletrônico, etc. Também podem ser utilizados na área de revestimento de vidro, bem como em materiais resistentes ao desgaste, resistência à corrosão em altas temperaturas, produtos decorativos de alta qualidade e outras indústrias.
A pulverização catódica é uma das principais técnicas para a preparação de materiais em película fina.Utiliza íons gerados por fontes iônicas para acelerá-los e agregá-los no vácuo, formando feixes de íons de alta energia que bombardeiam a superfície de um sólido, promovendo a troca de energia cinética entre os íons e os átomos da superfície. Os átomos da superfície do sólido se desprendem e são depositados sobre a superfície do substrato. O sólido bombardeado é a matéria-prima para a deposição de filmes finos por pulverização catódica, sendo denominado alvo de pulverização. Diversos tipos de materiais de filmes finos depositados por pulverização catódica têm sido amplamente utilizados em circuitos integrados semicondutores, mídias de gravação, telas planas e revestimentos de superfícies de peças.
Dentre todos os setores de aplicação, a indústria de semicondutores possui os requisitos de qualidade mais rigorosos para filmes de pulverização catódica. Alvos de pulverização catódica de metal de alta pureza são utilizados principalmente na fabricação de wafers e em processos avançados de encapsulamento. Tomando como exemplo a fabricação de chips, podemos observar que, de um wafer de silício a um chip, são necessários sete processos principais de produção: difusão (processo térmico), fotolitografia, corrosão, implantação iônica, deposição dielétrica, polimento químico-mecânico (CMP) e metalização. O alvo de pulverização catódica é utilizado no processo de metalização. Nesse processo, o alvo é bombardeado com partículas de alta energia por um equipamento de deposição de filmes finos, formando uma camada metálica com funções específicas sobre o wafer de silício, como camada condutora ou camada de barreira. Aguarde. Como os processos de fabricação de semicondutores são variados, algumas situações são necessárias para verificar se o sistema está funcionando corretamente. Por isso, utilizamos materiais de teste em determinadas etapas da produção para confirmar os resultados.
Data da publicação: 17/01/2022