د sic کوټینګ څه شی دی؟

سیلیکون کاربایډیو سخت مرکب دی چې سیلیکون او کاربن لري، او په طبیعت کې د خورا نادر منرال مویسانایټ په توګه موندل کیږي. د سیلیکون کاربایډ ذرات د سینټر کولو له لارې سره تړل کیدی شي ترڅو خورا سخت سیرامیکونه جوړ کړي، کوم چې په پراخه کچه په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې لوړ پایښت ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د سیمیکمډکټر پروسس کې.

د سي سي فزیکي جوړښت

د سي سي کوټینګ څه شی دی؟

د SiC کوټینګ یو غلیظ، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی سیلیکون کاربایډ کوټینګ دی چې لوړ زنګ او تودوخې مقاومت او غوره حرارتي چالکتیا لري. دا لوړ پاکوالي SiC کوټینګ په عمده توګه په سیمیکمډکټر او الکترونیکي صنعتونو کې د ویفر کیریرونو، اساساتو او تودوخې عناصرو د زنګ او غبرګون چاپیریال څخه د ساتنې لپاره کارول کیږي. د SiC کوټینګ د ویکیوم فرنسونو او د نمونې تودوخې لپاره هم مناسب دی چې په لوړ خلا، غبرګون او اکسیجن چاپیریال کې وي.

د لوړ پاکوالي SiC کوټینګ سطحه

د SiC کوټینګ پروسه څه ده؟

د سیلیکون کاربایډ یوه نرۍ طبقه د سبسټریټ په سطحه کې د کارولو سره زیرمه کیږيCVD (د کیمیاوي بخار زیرمه کول). زیرمه کول معمولا د 1200-1300 درجو سانتي ګراد په تودوخې کې ترسره کیږي او د سبسټریټ موادو د تودوخې پراختیا چلند باید د SiC کوټینګ سره مطابقت ولري ترڅو د تودوخې فشار کم کړي.

د سي وي ډي سي فلم کرسټال جوړښت

د CVD SIC کوټینګ فلم کرسټال جوړښت

د SiC کوټینګ فزیکي ځانګړتیاوې په عمده توګه د هغې د لوړې تودوخې مقاومت، سختۍ، د زنګ وهلو مقاومت او حرارتي چالکتیا کې منعکس کیږي.

عادي فزیکي پیرامیټرې معمولا په لاندې ډول دي:

سختۍ: د SiC کوټینګ معمولا د 2000-2500 HV په حد کې د ویکرز سختۍ لري، کوم چې دوی ته په صنعتي غوښتنلیکونو کې خورا لوړ اغوستلو او اغیزو مقاومت ورکوي.

کثافت: د SiC پوښښونه معمولا د 3.1-3.2 g/cm³ کثافت لري. لوړ کثافت د پوښښ میخانیکي ځواک او پایښت کې مرسته کوي.

د تودوخې چالکتیا: د SiC پوښښونه لوړ حرارتي چالکتیا لري، معمولا د 120-200 W/mK په حد کې (په 20 درجو سانتي ګراد کې). دا د لوړې تودوخې چاپیریال کې ښه حرارتي چالکتیا ورکوي او دا په ځانګړي ډول د سیمیکمډکټر صنعت کې د تودوخې درملنې تجهیزاتو لپاره مناسب کوي.

د ویلې کېدو نقطه: سیلیکون کاربایډ د ویلې کېدو نقطه تقریبا ۲۷۳۰ درجو سانتي ګراد لري او په خورا تودوخه کې غوره حرارتي ثبات لري.

د حرارتي انبساط ضریب: د SiC پوښښونه د تودوخې پراخوالي ټیټ خطي ضریب (CTE) لري، معمولا د 4.0-4.5 µm/mK په حد کې (په 25-1000 ℃ کې). دا پدې مانا ده چې د هغې ابعادي ثبات د تودوخې لوی توپیرونو په پرتله خورا ښه دی.

د زنګ وهلو مقاومت: د SiC پوښښونه په قوي اسید، الکلي او اکسیډیز کولو چاپیریال کې د زنګ وهلو په وړاندې خورا مقاومت لري، په ځانګړي توګه کله چې قوي اسیدونه (لکه HF یا HCl) کاروي، د دوی د زنګ وهلو مقاومت د دودیزو فلزي موادو څخه ډیر دی.

د SiC کوټینګ غوښتنلیک سبسټریټ

د SiC کوټینګ اکثرا د سبسټریټ د زنګ وهلو مقاومت، د لوړې تودوخې مقاومت، او د پلازما تخریب مقاومت ښه کولو لپاره کارول کیږي. د عام استعمال سبسټریټ لاندې شامل دي:

د سبسټریټ ډول	د غوښتنلیک دلیل	عادي استعمال
ګریفائټ	- رڼا جوړښت، ښه حرارتي چالکتیا - مګر په اسانۍ سره د پلازما لخوا زنګ وهل کیږي، د SiC کوټینګ محافظت ته اړتیا لري	د ویکیوم چیمبر برخې، ګرافایټ کښتۍ، د پلازما ایچنګ ټرې، او نور.
کوارټز (کوارټز/SiO₂)	- لوړ پاکوالی مګر په اسانۍ سره زنګ وهونکی - پوښ کول د پلازما د تخریب مقاومت لوړوي	د CVD/PECVD چیمبر برخې
سیرامیکونه (لکه ایلومینا Al₂O₃)	- لوړ قوت او باثباته جوړښت - پوښ کول د سطحې د زنګ وهلو مقاومت ښه کوي	د خونې استر، فکسچرونه، او نور.
فلزات (لکه مولیبډینم، ټایټانیوم، او نور)	- ښه حرارتي چالکتیا مګر د زنګ وهلو ضعیف مقاومت - پوښ کول د سطحې ثبات ښه کوي	د پروسې د غبرګون ځانګړي اجزا
د سیلیکون کاربایډ سینټر شوی بدن (SiC بلک)	- د پیچلو کاري شرایطو لپاره د لوړو اړتیاو سره چاپیریالونو لپاره - پوښ کول پاکوالي او د زنګ وهلو مقاومت نور هم ښه کوي	د لوړ کیفیت CVD/ALD چیمبر اجزا

د SiC پوښل شوي محصولات معمولا په لاندې سیمیکمډکټر برخو کې کارول کیږي

د SiC کوټینګ محصولات په پراخه کچه د سیمیکمډکټر پروسس کولو کې کارول کیږي، په عمده توګه د لوړې تودوخې، لوړ زنګ او قوي پلازما چاپیریال کې. لاندې د غوښتنلیک څو لوی پروسې یا ساحې او لنډ توضیحات دي:

د غوښتنلیک پروسه/ساحه	لنډ معلومات	د سیلیکون کاربایډ کوټینګ فعالیت
د پلازما ایچنګ (ایچنګ)	د نمونې لیږد لپاره فلورین یا کلورین پر بنسټ ګازونه وکاروئ	د پلازما تخریب په وړاندې مقاومت وکړئ او د ذراتو او فلزاتو ککړتیا مخه ونیسئ
د کیمیاوي بخاراتو زیرمه (CVD/PECVD)	د اکسایډ، نایټرایډ او نورو نری فلمونو جمع کول	د زنګ وهونکو مخکینیو ګازونو په وړاندې مقاومت وکړئ او د اجزاو ژوند زیات کړئ
د فزیکي بخار زیرمه (PVD) چیمبر	د پوښښ پروسې په جریان کې د لوړ انرژۍ ذراتو بمباري	د غبرګون خونې د تخریب مقاومت او تودوخې مقاومت ته وده ورکړئ
د MOCVD پروسه (لکه د SiC اپیتیکسیل وده)	د لوړې تودوخې او لوړ هایدروجن زنګ وهونکي فضا لاندې اوږدمهاله تعامل	د تجهیزاتو ثبات وساتئ او د ودې کرسټالونو د ککړتیا مخه ونیسئ
د تودوخې د درملنې پروسه (LPCVD، خپریدل، انیل کول، او نور)	معمولا په لوړه تودوخه او خلا/ اتموسفیر کې ترسره کیږي	د ګرافایټ کښتۍ او ټرې د اکسیډیشن یا زنګ وهلو څخه خوندي کړئ
د ویفر کیریر/چک (د ویفر اداره کول)	د ویفر لیږد یا ملاتړ لپاره د ګرافایټ اساس	د ذراتو له تویېدو څخه مخنیوی وکړئ او د تماس له ککړتیا څخه مخنیوی وکړئ
د ALD چیمبر اجزا	په مکرر او دقیق ډول د اټومي طبقې زیرمه کنټرول کړئ	دا پوښ خونه پاک ساتي او د مخکینیو موادو په وړاندې لوړ زنګ وهلو مقاومت لري.

ولې د VET انرژي غوره کړئ؟

VET انرژي په چین کې د SiC کوټینګ محصولاتو مخکښ تولیدونکی، نوښتګر او مشر دی، د SiC کوټینګ اصلي محصولات پکې شامل ديد ویفر کیریر د SiC کوټینګ سره، د سي سي پوښل شوید اپیتیکسیل سوسیپټر, د SiC پوښل شوی ګرافایټ حلقه, د نیم سپوږمۍ برخې د SiC پوښ سره, د SiC پوښل شوی کاربن-کاربن مرکب, د SiC پوښل شوې ویفر کښتۍ, د SiC پوښل شوی هیټر، او داسې نور. VET انرژي د سیمیکمډکټر صنعت ته د غوره ټیکنالوژۍ او محصول حلونو چمتو کولو ته ژمن دی، او د اصلاح کولو خدماتو ملاتړ کوي. موږ په صادقانه توګه په چین کې ستاسو د اوږدمهاله ملګري کیدو ته سترګې په لار یو.