सिलिकन कार्बाइडसिलिकन र कार्बन भएको कडा यौगिक हो, र प्रकृतिमा अत्यन्तै दुर्लभ खनिज मोइसानाइटको रूपमा पाइन्छ। सिलिकन कार्बाइड कणहरूलाई सिन्टरिङ गरेर धेरै कडा सिरेमिक बनाउन एकसाथ बाँध्न सकिन्छ, जुन उच्च स्थायित्व चाहिने अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी अर्धचालक प्रक्रियामा।
SiC को भौतिक संरचना
SiC कोटिंग भनेको के हो?
SiC कोटिंग एक बाक्लो, पहिरन-प्रतिरोधी सिलिकन कार्बाइड कोटिंग हो जसमा उच्च जंग र ताप प्रतिरोध र उत्कृष्ट थर्मल चालकता हुन्छ। यो उच्च-शुद्धता SiC कोटिंग मुख्यतया अर्धचालक र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा वेफर क्यारियरहरू, आधारहरू र तताउने तत्वहरूलाई संक्षारक र प्रतिक्रियाशील वातावरणबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ। SiC कोटिंग उच्च भ्याकुम, प्रतिक्रियाशील र अक्सिजन वातावरणमा भ्याकुम भट्टीहरू र नमूना तताउने लागि पनि उपयुक्त छ।
उच्च शुद्धता SiC कोटिंग सतह
SiC कोटिंग प्रक्रिया के हो?
सिलिकन कार्बाइडको पातलो तह सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गरिन्छCVD (रासायनिक बाष्प निक्षेपण)। निक्षेपण सामान्यतया १२००-१३००°C को तापक्रममा गरिन्छ र थर्मल तनाव कम गर्न सब्सट्रेट सामग्रीको थर्मल विस्तार व्यवहार SiC कोटिंगसँग मिल्दो हुनुपर्छ।

CVD SIC कोटिंग फिल्म क्रिस्टल संरचना
SiC कोटिंगको भौतिक गुणहरू मुख्यतया यसको उच्च तापक्रम प्रतिरोध, कठोरता, जंग प्रतिरोध र थर्मल चालकतामा प्रतिबिम्बित हुन्छन्।
सामान्य भौतिक प्यारामिटरहरू सामान्यतया निम्नानुसार हुन्छन्:
कठोरता: SiC कोटिंगमा सामान्यतया २०००-२५०० HV को दायरामा विकर्स हार्डनेस हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा अत्यन्तै उच्च पहिरन र प्रभाव प्रतिरोध दिन्छ।
घनत्व: SiC कोटिंग्सको घनत्व सामान्यतया ३.१-३.२ g/cm³ हुन्छ। उच्च घनत्वले कोटिंगको यान्त्रिक शक्ति र टिकाउपनमा योगदान पुर्याउँछ।
तापीय चालकता: SiC कोटिंग्समा उच्च तापीय चालकता हुन्छ, सामान्यतया १२०-२०० W/mK (२०°C मा) को दायरामा। यसले उच्च तापक्रम वातावरणमा राम्रो तापीय चालकता दिन्छ र यसलाई अर्धचालक उद्योगमा ताप उपचार उपकरणहरूको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।
पग्लने बिन्दु: सिलिकन कार्बाइडको पग्लने बिन्दु लगभग २७३० डिग्री सेल्सियस हुन्छ र चरम तापक्रममा उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता हुन्छ।
थर्मल विस्तारको गुणांक: SiC कोटिंग्समा थर्मल एक्सपेन्सन (CTE) को कम रेखीय गुणांक हुन्छ, सामान्यतया ४.०-४.५ µm/mK को दायरामा (२५-१०००℃ मा)। यसको मतलब यसको आयामी स्थिरता ठूलो तापमान भिन्नताहरूमा उत्कृष्ट छ।
जंग प्रतिरोध: SiC कोटिंगहरू बलियो एसिड, क्षार र अक्सिडाइजिंग वातावरणमा क्षरणको लागि अत्यन्तै प्रतिरोधी हुन्छन्, विशेष गरी बलियो एसिडहरू (जस्तै HF वा HCl) प्रयोग गर्दा, तिनीहरूको क्षरण प्रतिरोध परम्परागत धातु सामग्रीहरूको भन्दा धेरै बढी हुन्छ।
SiC कोटिंग अनुप्रयोग सब्सट्रेट
SiC कोटिंग प्रायः सब्सट्रेटको जंग प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, र प्लाज्मा क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। सामान्य प्रयोग सब्सट्रेटहरूमा निम्न समावेश छन्:
| सब्सट्रेट प्रकार | आवेदनको कारण | सामान्य प्रयोग |
| ग्रेफाइट | - हल्का संरचना, राम्रो तापीय चालकता - तर प्लाज्माले सजिलै क्षय गर्छ, SiC कोटिंग सुरक्षा चाहिन्छ | भ्याकुम चेम्बरका भागहरू, ग्रेफाइट डुङ्गाहरू, प्लाज्मा इचिङ ट्रेहरू, आदि। |
| क्वार्ट्ज (क्वार्ट्ज/SiO₂) | - उच्च शुद्धता तर सजिलै क्षय हुने - कोटिंगले प्लाज्मा क्षरण प्रतिरोध बढाउँछ | CVD/PECVD च्याम्बरका पार्टपुर्जाहरू |
| सिरेमिक (जस्तै एल्युमिना Al₂O₃) | - उच्च शक्ति र स्थिर संरचना - कोटिंगले सतहको क्षरण प्रतिरोधमा सुधार गर्छ | चेम्बरको अस्तर, फिक्स्चर, आदि। |
| धातुहरू (जस्तै मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि) | - राम्रो थर्मल चालकता तर कम जंग प्रतिरोध - कोटिंगले सतहको स्थिरतामा सुधार गर्छ | विशेष प्रक्रिया प्रतिक्रिया घटकहरू |
| सिलिकन कार्बाइड सिन्टर्ड बडी (SiC बल्क) | - जटिल काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू भएको वातावरणको लागि - कोटिंगले शुद्धता र जंग प्रतिरोधलाई अझ सुधार गर्छ | उच्च-स्तरीय CVD/ALD चेम्बर कम्पोनेन्टहरू |
SiC लेपित उत्पादनहरू सामान्यतया निम्न अर्धचालक क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
SiC कोटिंग उत्पादनहरू अर्धचालक प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया उच्च तापक्रम, उच्च क्षरण र बलियो प्लाज्मा वातावरणमा। निम्न धेरै प्रमुख अनुप्रयोग प्रक्रियाहरू वा क्षेत्रहरू र संक्षिप्त विवरणहरू छन्:
| आवेदन प्रक्रिया/क्षेत्र | संक्षिप्त विवरण | सिलिकन कार्बाइड कोटिंग प्रकार्य |
| प्लाज्मा एचिङ (एचिङ) | ढाँचा स्थानान्तरणको लागि फ्लोरिन वा क्लोरिन-आधारित ग्यासहरू प्रयोग गर्नुहोस् | प्लाज्मा क्षरणको प्रतिरोध गर्नुहोस् र कण र धातु प्रदूषण रोक्नुहोस् |
| रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD/PECVD) | अक्साइड, नाइट्राइड र अन्य पातलो फिल्महरूको निक्षेपण | संक्षारक पूर्ववर्ती ग्यासहरूको प्रतिरोध गर्नुहोस् र घटकको आयु बढाउनुहोस् |
| भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD) कक्ष | कोटिंग प्रक्रियाको क्रममा उच्च-ऊर्जा कण बमबारी | प्रतिक्रिया कक्षको क्षरण प्रतिरोध र ताप प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस् |
| MOCVD प्रक्रिया (जस्तै SiC एपिटेक्सियल वृद्धि) | उच्च तापक्रम र उच्च हाइड्रोजन संक्षारक वातावरणमा दीर्घकालीन प्रतिक्रिया | उपकरणको स्थिरता कायम राख्नुहोस् र बढ्दो क्रिस्टलको प्रदूषणलाई रोक्नुहोस् |
| ताप उपचार प्रक्रिया (LPCVD, प्रसार, एनिलिङ, आदि) | सामान्यतया उच्च तापक्रम र भ्याकुम/वातावरणमा गरिन्छ | ग्रेफाइट डुङ्गा र ट्रेहरूलाई अक्सिडेशन वा क्षरणबाट जोगाउनुहोस् |
| वेफर क्यारियर/चक (वेफर ह्यान्डलिङ) | वेफर स्थानान्तरण वा समर्थनको लागि ग्रेफाइट आधार | कणहरूको बहाव घटाउनुहोस् र सम्पर्क प्रदूषणबाट बच्नुहोस् |
| ALD चेम्बर कम्पोनेन्टहरू | बारम्बार र सही रूपमा परमाणु तह निक्षेपण नियन्त्रण गर्नुहोस् | कोटिंगले चेम्बरलाई सफा राख्छ र पूर्ववर्तीहरूको लागि उच्च जंग प्रतिरोधी हुन्छ। |
VET ऊर्जा किन रोज्ने?
VET Energy चीनमा SiC कोटिंग उत्पादनहरूको एक अग्रणी निर्माता, नवप्रवर्तक र नेता हो, मुख्य SiC कोटिंग उत्पादनहरूमा समावेश छन्SiC कोटिंग भएको वेफर क्यारियर, SiC लेपितएपिटेक्सियल ससेप्टर, SiC लेपित ग्रेफाइट रिंग, SiC कोटिंग भएका अर्धचन्द्राकार भागहरू, SiC लेपित कार्बन-कार्बन कम्पोजिट, SiC लेपित वेफर डुङ्गा, SiC लेपित हीटर, आदि। VET Energy अर्धचालक उद्योगलाई उत्कृष्ट प्रविधि र उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ, र अनुकूलन सेवाहरूलाई समर्थन गर्दछ। हामी चीनमा तपाईंको दीर्घकालीन साझेदार बन्न ईमानदारीपूर्वक तत्पर छौं।
यदि तपाईंसँग कुनै सोधपुछ छ वा थप विवरणहरू चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
Whatsapp र Wechat:+86-18069021720
Email: steven@china-vet.com
पोस्ट समय: अक्टोबर-१८-२०२४
