ການເຄືອບ sic ແມ່ນຫຍັງ?

ຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນສານປະກອບແຂງທີ່ມີຊິລິໂຄນແລະຄາບອນ, ແລະພົບເຫັນຢູ່ໃນທໍາມະຊາດເປັນແຮ່ທາດ moissanite ທີ່ຫາຍາກທີ່ສຸດ. ອະນຸພາກ Silicon carbide ສາມາດຖືກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍການ sintering ເພື່ອສ້າງເປັນເຊລາມິກແຂງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ semiconductor.

ໂຄງສ້າງທາງກາຍຍະພາບຂອງ SiC

ການເຄືອບ SiC ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຄືອບ SiC ເປັນການເຄືອບ silicon carbide ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ການເຄືອບ SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ບັນທຸກ wafer, ຖານແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ແລະ reactive. ການເຄືອບ SiC ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບ furnace ສູນຍາກາດແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕົວຢ່າງໃນສູນຍາກາດສູງ, reactive ແລະອົກຊີເຈນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມ.

ພື້ນຜິວເຄືອບ SiC ຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ຂະບວນການເຄືອບ SiC ແມ່ນຫຍັງ?

ຊັ້ນບາງໆຂອງ silicon carbide ຖືກຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງ substrate ໂດຍໃຊ້CVD (ການປ່ອຍອາຍພິດເຄມີ). ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ 1200-1300 ° C ແລະພຶດຕິກໍາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ substrate ຄວນເຫມາະສົມກັບການເຄືອບ SiC ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.

CVD SIC FILM CRYSTAL ໂຄງສ້າງ

ໂຄງສ້າງການເຄືອບ CVD SIC CRYSTAL

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງການເຄືອບ SiC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ.

ຕົວກໍານົດການທາງກາຍະພາບປົກກະຕິແມ່ນເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມແຂງ: ການເຄືອບ SiC ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມແຂງ Vickers ຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 2000-2500 HV, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາພັຍສູງທີ່ສຸດແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ການເຄືອບ SiC ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 3.1-3.2 g/cm³. ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງປະກອບສ່ວນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ການເຄືອບ SiC ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 120-200 W/mK (ຢູ່ທີ່ 20 ° C). ນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.

ຈຸດລະລາຍ: silicon carbide ມີຈຸດລະລາຍປະມານ 2730 ° C ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍໄປ.

ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ການເຄືອບ SiC ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເປັນເສັ້ນຕ່ໍາ (CTE), ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 4.0-4.5 µm/mK (ໃນ 25-1000 ℃). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິຂອງມັນແມ່ນດີເລີດຕໍ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ການເຄືອບ SiC ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງແລະການຜຸພັງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: HF ຫຼື HCl), ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງພວກມັນເກີນກວ່າວັດສະດຸໂລຫະທໍາມະດາ.

SiC ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ substrate ເຄືອບ

ການເຄືອບ SiC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ plasma ຂອງ substrate ໄດ້. substrates ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະເພດ substrate	ເຫດຜົນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ
ກຣາຟ	- ໂຄງສ້າງແສງສະຫວ່າງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ - ແຕ່ corroded ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍ plasma, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບ SiC	ພາກສ່ວນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ເຮືອ graphite, trays etching plasma, ແລະອື່ນໆ.
Quartz (Quartz/SiO₂)	- ຄວາມບໍລິສຸດສູງແຕ່ corroded ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ - ການເຄືອບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນຂອງ plasma	ຊິ້ນສ່ວນຫ້ອງ CVD/PECVD
ເຊລາມິກ (ເຊັ່ນ: ອາລູມີນາ Al₂O₃)	- ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ - ການເຄືອບປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດ້ານ	ຝາຫ້ອງ, ອຸປະກອນເສີມ, ແລະອື່ນໆ.
ໂລຫະ (ເຊັ່ນ: molybdenum, titanium, ແລະອື່ນໆ)	- ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແຕ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ບໍ່ດີ - ການເຄືອບປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວ	ອົງປະກອບຕິກິຣິຍາຂະບວນການພິເສດ
Silicon carbide sintered body (SiC bulk)	- ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ - ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion	ອົງປະກອບຫ້ອງ CVD/ALD ລະດັບສູງ

ຜະລິດຕະພັນເຄືອບ SiC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຂດ semiconductor ຕໍ່ໄປນີ້

ຜະລິດຕະພັນເຄືອບ SiC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, corrosion ສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມ plasma ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຫຼືພາກສະຫນາມແລະລາຍລະອຽດໂດຍຫຍໍ້:

ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ / ພາກສະຫນາມ	ລາຍລະອຽດໂດຍຫຍໍ້	ຟັງຊັນການເຄືອບ Silicon Carbide
ການແກະສະຫຼັກໃນ Plasma (Etching)	ໃຊ້ fluorine ຫຼື chlorine ອາຍແກັສທີ່ອີງໃສ່ສໍາລັບການຖ່າຍທອດຮູບແບບ	ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງ plasma ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກແລະໂລຫະ
ການປ່ອຍອາຍພິດເຄມີ (CVD/PECVD)	ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, nitride ແລະຮູບເງົາບາງໆອື່ນໆ	ຕ້ານກັບທາດອາຍຜິດຄາຣະວາທີ່ກັດກ່ອນແລະເພີ່ມຊີວິດອົງປະກອບ
ສະພາການລະບາຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD).	ການລະເບີດຂອງອະນຸພາກພະລັງງານສູງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ	ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງຫ້ອງຕິກິຣິຍາ
ຂະບວນການ MOCVD (ເຊັ່ນ: SiC ການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial)	ຕິກິຣິຍາໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະບັນຍາກາດການກັດກ່ອນ hydrogen ສູງ	ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງໄປເຊຍກັນການຂະຫຍາຍຕົວ
ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (LPCVD, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການຫມູນວຽນ, ແລະອື່ນໆ)	ປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສູນຍາກາດ / ບັນຍາກາດ	ປົກປ້ອງເຮືອ graphite ແລະຖາດຈາກການຜຸພັງຫຼື corrosion
Wafer carrier/chuck (ການຈັດການ Wafer)	ຖານ Graphite ສໍາລັບການໂອນ wafer ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນ	ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອະນຸພາກແລະຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຕິດຕໍ່
ອົງປະກອບຂອງຫ້ອງ ALD	ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ ແລະຖືກຕ້ອງຄວບຄຸມການຕົກແຕ່ງຊັ້ນປະມະນູ	ການເຄືອບຮັກສາຫ້ອງສະອາດແລະມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ VET Energy?

VET Energy ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາ, ຜູ້ປະດິດສ້າງແລະຜູ້ນໍາຂອງຜະລິດຕະພັນເຄືອບ SiC ໃນປະເທດຈີນ, ຜະລິດຕະພັນເຄືອບ SiC ຕົ້ນຕໍປະກອບມີຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer ທີ່ມີການເຄືອບ SiC, SiC ເຄືອບepitaxial suceptor, ແຫວນ graphite ເຄືອບ SiC, ຊິ້ນສ່ວນເຄິ່ງເດືອນທີ່ມີການເຄືອບ SiC, SiC coated carbon-carbon composite, ເຮືອ wafer ເຄືອບ SiC, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຄືອບ SiC, ແລະອື່ນໆ VET Energy ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີແລະການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການປັບແຕ່ງ. ພວກເຮົາຫວັງຢ່າງຈິງໃຈທີ່ຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນປະເທດຈີນ.