Ano ang sic coating?

Silicon Carbideay isang hard compound na naglalaman ng silicon at carbon, at matatagpuan sa kalikasan bilang ang napakabihirang mineral na moissanite. Ang mga particle ng Silicon carbide ay maaaring pagsama-samahin sa pamamagitan ng sintering upang bumuo ng napakatigas na keramika, na malawakang ginagamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na tibay, lalo na sa semiconductor procession.

Pisikal na istraktura ng SiC

Ano ang SiC Coating?

Ang SiC coating ay isang siksik, wear-resistant na silicon carbide coating na may mataas na corrosion at heat resistance at mahusay na thermal conductivity. Ang high-purity na SiC coating na ito ay pangunahing ginagamit sa mga industriya ng semiconductor at electronics para protektahan ang mga wafer carrier, base at heating elements mula sa mga corrosive at reactive na kapaligiran. Ang SiC coating ay angkop din para sa mga vacuum furnace at sample heating sa mataas na vacuum, reactive at oxygen na kapaligiran.

Mataas na kadalisayan na ibabaw ng SiC coating

Ano ang proseso ng SiC coating?

Ang isang manipis na layer ng silicon carbide ay idineposito sa ibabaw ng substrate gamitCVD (Chemical Vapor Deposition). Karaniwang isinasagawa ang deposition sa mga temperaturang 1200-1300°C at ang pag-uugali ng thermal expansion ng materyal na substrate ay dapat na tugma sa SiC coating upang mabawasan ang thermal stress.

CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

CVD SIC Coating FILM CRYSTAL STRUCTURE

Ang mga pisikal na katangian ng SiC coating ay pangunahing makikita sa mataas na temperatura na paglaban, katigasan, paglaban sa kaagnasan at thermal conductivity.

Ang mga karaniwang pisikal na parameter ay karaniwang ang mga sumusunod:

Katigasan: Ang SiC coating ay karaniwang may Vickers Hardness sa hanay na 2000-2500 HV, na nagbibigay sa kanila ng napakataas na pagkasira at resistensya sa epekto sa mga industriyal na aplikasyon.

Densidad: Ang mga SiC coating ay karaniwang may density na 3.1-3.2 g/cm³. Ang mataas na density ay nag-aambag sa mekanikal na lakas at tibay ng patong.

Thermal conductivity: Ang SiC coatings ay may mataas na thermal conductivity, karaniwang nasa hanay na 120-200 W/mK (sa 20°C). Nagbibigay ito ng magandang thermal conductivity sa mataas na temperatura na kapaligiran at ginagawa itong partikular na angkop para sa mga kagamitan sa paggamot sa init sa industriya ng semiconductor.

Natutunaw na punto: Ang silicon carbide ay may melting point na humigit-kumulang 2730°C at may mahusay na thermal stability sa matinding temperatura.

Coefficient ng Thermal Expansion: Ang SiC coatings ay may mababang linear coefficient ng thermal expansion (CTE), karaniwang nasa hanay na 4.0-4.5 µm/mK (sa 25-1000℃). Nangangahulugan ito na ang dimensional na katatagan nito ay mahusay sa malalaking pagkakaiba sa temperatura.

paglaban sa kaagnasan: Ang SiC coatings ay lubos na lumalaban sa kaagnasan sa malakas na acid, alkali at oxidizing na kapaligiran, lalo na kapag gumagamit ng malalakas na acids (tulad ng HF o HCl), ang kanilang resistensya sa kaagnasan ay higit na lumampas sa mga karaniwang metal na materyales.

SiC coating application substrate

Ang SiC coating ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang paglaban sa kaagnasan, paglaban sa mataas na temperatura, at paglaban sa pagguho ng plasma ng substrate. Ang mga karaniwang substrate ng aplikasyon ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Uri ng substrate	Dahilan ng aplikasyon	Karaniwang gamit
Graphite	- Banayad na istraktura, magandang thermal conductivity - Ngunit madaling masira ng plasma, nangangailangan ng proteksyon ng SiC coating	Mga bahagi ng vacuum chamber, graphite boat, plasma etching tray, atbp.
Quartz (Quartz/SiO₂)	- Mataas na kadalisayan ngunit madaling corroded - Pinahuhusay ng coating ang plasma erosion resistance	Mga bahagi ng silid ng CVD/PECVD
Mga keramika (gaya ng alumina Al₂O₃)	- Mataas na lakas at matatag na istraktura - Pinapabuti ng coating ang surface corrosion resistance	Chamber lining, fixtures, atbp.
Mga metal (tulad ng molibdenum, titanium, atbp.)	- Magandang thermal conductivity ngunit mahinang corrosion resistance - Pinapabuti ng coating ang katatagan ng ibabaw	Mga espesyal na bahagi ng reaksyon ng proseso
Silicon carbide sintered body (SiC bulk)	- Para sa mga kapaligiran na may mataas na mga kinakailangan para sa kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho - Ang patong ay higit na nagpapabuti sa kadalisayan at paglaban sa kaagnasan	High-end na mga bahagi ng silid ng CVD/ALD

Ang mga produktong pinahiran ng SiC ay karaniwang ginagamit sa mga sumusunod na lugar ng semiconductor

Ang mga produktong SiC coating ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng semiconductor, pangunahin sa mataas na temperatura, mataas na kaagnasan at malakas na kapaligiran ng plasma. Ang mga sumusunod ay ilang pangunahing proseso ng aplikasyon o field at maikling paglalarawan:

Proseso/patlang ng aplikasyon	Maikling paglalarawan	Pag-andar ng Silicon Carbide Coating
Plasma etching (Etching)	Gumamit ng fluorine o chlorine-based na mga gas para sa paglipat ng pattern	Labanan ang pagguho ng plasma at maiwasan ang kontaminasyon ng particle at metal
Chemical vapor deposition (CVD/PECVD)	Deposition ng oxide, nitride at iba pang manipis na pelikula	Labanan ang mga kinakaing unti-unti na precursor gas at dagdagan ang buhay ng bahagi
Pisikal na vapor deposition (PVD) chamber	High-energy particle bombardment sa panahon ng proseso ng coating	Pagbutihin ang paglaban sa pagguho at paglaban ng init ng silid ng reaksyon
Proseso ng MOCVD (gaya ng SiC epitaxial growth)	Pangmatagalang reaksyon sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na hydrogen corrosive na kapaligiran	Panatilihin ang katatagan ng kagamitan at maiwasan ang kontaminasyon ng lumalaking kristal
Proseso ng heat treatment (LPCVD, diffusion, annealing, atbp.)	Karaniwang isinasagawa sa mataas na temperatura at vacuum/atmosphere	Protektahan ang mga graphite boat at tray mula sa oksihenasyon o kaagnasan
Wafer carrier/chuck (Wafer handling)	Graphite base para sa wafer transfer o suporta	Bawasan ang pagdanak ng butil at iwasan ang kontaminasyon sa kontak
Mga bahagi ng silid ng ALD	Paulit-ulit at tumpak na kontrolin ang atomic layer deposition	Pinapanatili ng coating na malinis ang silid at may mataas na resistensya sa kaagnasan sa mga precursor

Bakit pipiliin ang VET Energy?

Ang VET Energy ay isang nangungunang tagagawa, innovator at pinuno ng mga produkto ng SiC coating sa China, kasama sa mga pangunahing produkto ng SiC coatingwafer carrier na may SiC coating, pinahiran ng SiCepitaxial susceptor, SiC coated graphite ring, Half-moon parts na may SiC coating, SiC coated carbon-carbon composite, SiC coated wafer boat, SiC coated heater, atbp. Ang VET Energy ay nakatuon sa pagbibigay sa industriya ng semiconductor ng pinakahuling teknolohiya at mga solusyon sa produkto, at sumusuporta sa mga serbisyo sa pagpapasadya. Taos-puso kaming umaasa na maging iyong pangmatagalang kasosyo sa China.