Care este diferența dintre PECVD și LPCVD în echipamentele CVD pentru semiconductori?

Depunere chimică în fază de vapori (boli cardiovasculare (BCV)) se referă la procesul de depunere a unei pelicule solide pe suprafața unui siliciunapolitanăprintr-o reacție chimică a unui amestec de gaze. În funcție de diferitele condiții de reacție (presiune, precursor), acesta poate fi împărțit în diverse modele de echipamente.

Pentru ce procese sunt folosite aceste două dispozitive?

PECVDEchipamentele (Plasma Enhanced - îmbunătățite cu plasmă) sunt cele mai numeroase și mai frecvent utilizate, fiind utilizate în OX, nitruri, metal gate, carbon amorf etc.; LPCVD (Low Power - putere redusă) este de obicei utilizat în nitruri, poliuretanuri și TEOS.
Care este principiul?
PECVD - un proces care combină perfect energia plasmei și CVD. Tehnologia PECVD utilizează plasmă la temperatură scăzută pentru a induce descărcarea luminiscentă la catodul camerei de proces (adică tava probei) sub presiune scăzută. Această descărcare luminiscentă sau alt dispozitiv de încălzire poate ridica temperatura probei la un nivel predeterminat, apoi poate introduce o cantitate controlată de gaz de proces. Acest gaz suferă o serie de reacții chimice și plasmatice și, în final, formează o peliculă solidă pe suprafața probei.

LPCVD - Depunerea chimică în fază de vapori la presiune joasă (LPCVD) este concepută pentru a reduce presiunea de funcționare a gazului de reacție din reactor la aproximativ 133 Pa sau mai puțin.

Care sunt caracteristicile fiecăruia?

PECVD - Un proces care combină perfect energia plasmei și CVD: 1) Funcționare la temperatură scăzută (evitând deteriorarea echipamentului la temperaturi ridicate); 2) Creștere rapidă a peliculei; 3) Nu este pretențios în ceea ce privește materialele, OX, nitruri, metal gate, carbon amorf pot crește; 4) Există un sistem de monitorizare in situ, care poate ajusta rețeta prin parametrii ionilor, debitul de gaz, temperatură și grosimea peliculei.
LPCVD - Peliculele subțiri depuse prin LPCVD vor avea o acoperire mai bună a treptelor, un control bun al compoziției și structurii, o rată de depunere și un randament ridicate. În plus, LPCVD nu necesită gaz purtător, deci reduce considerabil sursa de poluare cu particule și este utilizat pe scară largă în industria semiconductorilor cu valoare adăugată mare pentru depunerea de pelicule subțiri.