रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीभीडी) ले सिलिकनको सतहमा ठोस फिल्म जम्मा गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछवेफरग्यास मिश्रणको रासायनिक प्रतिक्रिया मार्फत। विभिन्न प्रतिक्रिया अवस्थाहरू (दबाव, अग्रदूत) अनुसार, यसलाई विभिन्न उपकरण मोडेलहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
यी दुई उपकरणहरू कुन प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ?
PECVD का थप वस्तुहरू(प्लाज्मा एन्हान्स्ड) उपकरण सबैभन्दा धेरै र धेरै प्रयोग हुने उपकरण हो, जुन OX, नाइट्राइड, मेटल गेट, अमोर्फस कार्बन, आदिमा प्रयोग गरिन्छ; LPCVD (लो पावर) सामान्यतया नाइट्राइड, पोली, TEOS मा प्रयोग गरिन्छ।
सिद्धान्त के हो?
PECVD - प्लाज्मा ऊर्जा र CVD लाई पूर्ण रूपमा संयोजन गर्ने प्रक्रिया। PECVD प्रविधिले कम चापमा प्रक्रिया कक्ष (अर्थात्, नमूना ट्रे) को क्याथोडमा चमक डिस्चार्ज गराउन कम-तापमान प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ। यो चमक डिस्चार्ज वा अन्य तताउने उपकरणले नमूनाको तापक्रम पूर्वनिर्धारित स्तरमा बढाउन सक्छ, र त्यसपछि प्रक्रिया ग्यासको नियन्त्रित मात्रा परिचय गराउन सक्छ। यो ग्यासले रासायनिक र प्लाज्मा प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला पार गर्छ, र अन्ततः नमूनाको सतहमा ठोस फिल्म बनाउँछ।
LPCVD - कम-दबाव रासायनिक वाष्प निक्षेपण (LPCVD) रिएक्टरमा प्रतिक्रिया ग्यासको सञ्चालन दबावलाई लगभग १३३Pa वा कममा घटाउन डिजाइन गरिएको हो।
प्रत्येकका विशेषताहरू के के हुन्?
PECVD - प्लाज्मा ऊर्जा र CVD लाई पूर्ण रूपमा संयोजन गर्ने प्रक्रिया: १) कम-तापमान सञ्चालन (उपकरणमा उच्च तापक्रमको क्षतिबाट बच्ने); २) छिटो फिल्म वृद्धि; ३) सामग्रीको बारेमा छनौट नगर्ने, OX, नाइट्राइड, धातु गेट, अनाकार कार्बन सबै बढ्न सक्छन्; ४) त्यहाँ एक इन-सिटु निगरानी प्रणाली छ, जसले आयन प्यारामिटरहरू, ग्यास प्रवाह दर, तापक्रम र फिल्म मोटाई मार्फत रेसिपी समायोजन गर्न सक्छ।
LPCVD - LPCVD द्वारा जम्मा गरिएका पातलो फिल्महरूमा राम्रो चरण कभरेज, राम्रो संरचना र संरचना नियन्त्रण, उच्च निक्षेप दर र आउटपुट हुनेछ। थप रूपमा, LPCVD लाई वाहक ग्यासको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले यसले कण प्रदूषणको स्रोतलाई धेरै कम गर्छ र पातलो फिल्म निक्षेपको लागि उच्च मूल्य अभिवृद्धि अर्धचालक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
थप छलफलको लागि हामीलाई भेट्न विश्वभरका कुनै पनि ग्राहकहरूलाई स्वागत छ!
https://www.vet-china.com/
https://www.vet-china.com/cvd-coating/
https://www.vet-china.com/silicon-carbide-sic-ceramic/
पोस्ट समय: जुलाई-२४-२०२४